CN221345982U - 一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙 - Google Patents
一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,属于预制条板隔墙领域,包括门洞和多个预制条板,部分预制条板连接于门洞两侧,连接于门洞两侧的预制条板具有孔洞。还包括过梁,过梁长度大于门洞长度,过梁两端开设有浇筑孔,过梁连接于门洞顶部,浇筑孔与孔洞对应,过梁与预制条板通过在浇筑孔和孔洞内灌浆或浇注连接。本实用新型中的用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,其利用预制条板上本身设有的孔洞,使过梁与预制条板连接稳固。结构整体简单易建造,成本较低,适用于多种场合,具有良好地实用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于预制条板隔墙技术领域,具体涉及一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙。
背景技术
由于预制条板较为符合建筑工业化的要求,且属于新型绿色墙材,因此其在越来越多的领域中应用。地铁车站工程中也在逐步采用预制条板作为隔墙使用。
通常地铁预制条板内隔墙由多个预制条板组成,一般采用工厂预制的预制条板,再进行现场安装的方式组成内隔墙。其中,需要对预制条板内隔墙开门洞。
然而,预制条板内隔墙开门洞时,往往因为门洞尺寸较大,需要在门洞上增加配有钢筋的过梁板或采取其他加固措施,通常过梁板仅简单搁置在条板两侧,牢固性较低。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,能够使预制过梁与两侧预制条板刚性连接,提高牢固性。
为实现上述目的,本实用新型一方面提供一种用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,其包括门洞和多个预制条板,部分所述预制条板连接于所述门洞两侧,连接于所述门洞两侧的所述预制条板具有孔洞,
还包括过梁,所述过梁长度大于所述门洞长度,所述过梁两端开设有浇筑孔,所述过梁连接于所述门洞顶部,所述浇筑孔与所述孔洞对应,所述过梁与所述预制条板通过在所述浇筑孔和所述孔洞内灌浆或浇注连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述过梁高度为0.2m。
作为本实用新型的进一步改进,还包括加强件,所述加强件置于所述浇筑孔和所述孔洞内。
作为本实用新型的进一步改进,所述过梁在门洞顶部和底部各连接有一个。
作为本实用新型的进一步改进,连接于所述门洞两侧的所述预制条板对应所述过梁开设有安装槽,所述过梁通过所述安装槽与所述预制条板连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装槽深度大于等于100mm且小于等于150mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述过梁与连接于所述门洞两侧的所述预制条板宽度相同。
作为本实用新型的进一步改进,所述预制条板宽度为大于等于550mm且小于等于650mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述过梁为预制。
本实用新型另一方面提供一种预制条板内隔墙,包括如上所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
(1)本实用新型的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其通过利用预制条板上本身设有的孔洞,在过梁上对应设置浇筑孔,使得二者能够通过浇注使过梁与预制条板连接稳固。整体结构简单,经济性好,能够用于多种场合。
(2)本实用新型的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其通过在孔洞和浇筑孔内放置加强件使得过梁与预制条板之间的连接更加刚性且稳固,使其成为更适合在门洞开洞较大时过梁和预制条板的连接方式。
(3)本实用新型的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其通过在门洞上下均设置过梁使得过梁与预制条板连接良好且满足要求,且对应在预制条板上开设安装槽能够便于过梁与预制条板的连接。此种连接方式更适合用于门洞开洞较小,能够更好地实际应用。
(4)本实用新型中的用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,其利用预制条板上本身设有的孔洞,使过梁与预制条板连接稳固。结构整体简单易建造,且针对不同大小的门洞具有不同的实施方式,能够在不同情况下更好地使过梁与预制条板良好连接。且整体结构成本较低,适用于多种场合,具有良好地实用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构的其中一种实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构中过梁的平面示意图;
图3是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构中过梁的剖面示意图;
图4是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构其中一种实施例中预制条板的平面示意图;
图5是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构的另一种实施例的整体结构示意图;
图6是本实用新型实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构中一种实施例的预制条板的断面示意图;
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:
1、门洞;2、预制条板;3、过梁;4、加强件;
201、孔洞;202、安装槽;
301、浇筑孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
请参阅图1~图6,本实用新型优选实施例中一方面提供一种用于预制条板内隔墙开洞的结构,包括门洞1和多个预制条板2,部分预制条板2连接于门洞1两侧,连接于门洞1两侧的预制条板2具有孔洞201。
本实用新型的发明人注意到预制条板2中设置孔洞201可以用于连接,故优选实施例中用于预制条板内隔墙开洞的结构还包括过梁3,如图1~图3所示,过梁3长度大于门洞1长度,使得过梁3两端可以搭接在连接于门洞1两侧的预制条板2上。过梁3两端开设有浇筑孔301,过梁3连接于门洞1顶部。具体实施时,当过梁3首先放在门洞1顶部时,使浇筑孔301与孔洞201对应,从而使得过梁3与预制条板2通过在浇筑孔301和孔洞201内灌浆或浇注连接。通常灌浆或浇注采用砂浆。
进一步地,如图1所示,优选实施例中一种用于预制条板内隔墙开洞的结构还包括加强件4,如图4所示,加强件4置于浇筑孔301和孔洞201内。具体实施时,当门洞1开洞较大,大于700×700mm时,通常会选择在浇筑孔301和孔洞201中先放置加强件4,再进行灌浆,从而使得过梁3和连接于门洞1两侧的预制条板2刚性连接。加强件4可选用钢筋。
更进一步地,如图5所示,优选实施例中过梁3在门洞1顶部和底部各连接有一个。此时门洞1开洞较小,小于等于700×700mm,过梁3优选在门洞1顶部和底部各设置有一个。此时不再往孔洞201和浇筑孔301中加入加强件4,直接向孔洞201和浇筑孔301中浇注浆砂连接即可。
其中,在此情况下,如图6所示,优选实施例中连接于门洞1的预制条板2对应过梁3开设有安装槽202,过梁3通过安装槽202与预制条板2连接。在对孔洞201和浇筑孔301浇注浆砂使预制条板2和过梁3固定连接之前,将过梁3放入预制条板2的安装槽202中,对过梁3进行限位,并使孔洞201和浇筑孔301对准,在后续浇注过程中能够更好地使预制条板2和过梁3连接。
具体地,优选实施例中安装槽202深度大于等于100mm且小于等于150mm。如此能够使过梁3与预制条板2连接时不会卡得太死导致不易灌浆,也不会太松使得二者灌浆后连接不够紧固。
详细地,优选实施例中过梁3高度为0.2m。进一步优选地,优选实施例中过梁3与连接于门洞1两侧的预制条板2宽度相同,如此能够较好地起到过梁3的作用。更详细地,优选实施例中预制条板2宽度为大于等于550mm且小于等于650mm。通常实施时,预制条板2的宽度为600mm。
此外,优选实施例中过梁3为预制。实际设置时可先计算确定过梁3的尺寸及配筋,然后在工厂对过梁3进行预制。
本实用新型的另一方面提供一种预制条板内隔墙,包括如上所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构。
本实用新型的用于预制条板内隔墙开洞的结构的施工方法如下:
(1)根据结构设计计算确定过梁3的尺寸及配筋,在工厂实现过梁3的预制。
(2)现场吊装,现场开洞,若门洞1小于等于700×700mm,则现场对连接于门洞1两侧的预制条板2进行安装槽202的开槽。
(3)若门洞1小于等于700×700mm,则在门洞1顶部和底部均设置过梁3,并保证浇筑孔301与连接于门洞1两侧的预制条板2的孔洞201对齐。若门洞1大于700×700mm,则只在门洞1顶部设置过梁3,并使加强件4插入预制条板2的孔洞201和过梁3的浇筑孔301中。
(4)对浇筑孔301和预制条板2的孔洞201进行灌浆或砂浆浇筑,实现过梁3与预制条板2的具有一定强度的连接。
本实用新型中的用于预制条板内隔墙开洞的结构及预制条板内隔墙,其利用预制条板上本身设有的孔洞,使过梁与预制条板连接稳固。结构整体简单易建造,且针对不同大小的门洞具有不同的实施方式,能够在不同情况下更好地使过梁与预制条板良好连接。且整体结构成本较低,适用于多种场合,具有良好地实用价值和应用前景。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于预制条板内隔墙开洞的结构,包括门洞和多个预制条板,部分所述预制条板连接于所述门洞两侧,连接于所述门洞两侧的所述预制条板具有孔洞,其特征在于,
还包括过梁,所述过梁长度大于所述门洞长度,所述过梁两端开设有浇筑孔,所述过梁连接于所述门洞顶部,所述浇筑孔与所述孔洞对应,所述过梁与所述预制条板通过在所述浇筑孔和所述孔洞内灌浆或浇注连接。
2.根据权利要求1所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述过梁高度为0.2m。
3.根据权利要求1所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,还包括加强件,所述加强件置于所述浇筑孔和所述孔洞内。
4.根据权利要求1所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述过梁在所述门洞顶部和底部各连接有一个。
5.根据权利要求4所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,连接于所述门洞的两侧所述预制条板对应所述过梁开设有安装槽,所述过梁通过所述安装槽与该预制条板连接。
6.根据权利要求5所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述安装槽深度大于等于100mm且小于等于150mm。
7.根据权利要求1所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述过梁与连接于所述门洞两侧的所述预制条板宽度相同。
8.根据权利要求7所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述预制条板宽度为大于等于550mm且小于等于650mm。
9.根据权利要求1所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构,其特征在于,所述过梁为预制。
10.一种预制条板内隔墙,其特征在于,包括如权利要求1~9中任一项所述的用于预制条板内隔墙开洞的结构。
Publications (1)
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CN221345982U true CN221345982U (zh) | 2024-07-16 |
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