CN221344818U - 一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱，主风箱上设有垂直向下的主吹风管，循环清洁装置包括挡风板，细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，轨道延伸至细络区，主风箱上设有垂直向下的副吹风管，主风箱的底部设有并排排列的主吹风口、副吹风口，主吹风口和主吹风管相连通，副吹风口和副吹风管相连通，挡风板可滑动的设置在主吹风口和副吹风口之间，本实用新型不仅实现了对细络区的清洁，保证了细络区棉絮垃圾的清洁效果，而且减少了能源的消耗，降低了企业的生产成本。

Description

一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的清洁技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置。

背景技术

细纱机和络筒机作为相邻纺纱工序的两个纺织设备，一般两者之间的距离为三米左右，这个区间的作为细络区，在车间的实际纺纱过程中，外界的棉絮也会进入到细络区，而细纱机和络筒机均有各自的清洁设备，这些清洁设备只能对各自的设备进行清洁，无法对细络区进行清洁，导致细络区形成了清洁的死角，很多棉絮垃圾都会堆积在细络区，目前，很多企业都是让员工自己进行清洁，浪费人力，或者在细络区的位置增加额外的清洁设备，譬如在细络区的地面开设地吸口，这些地吸口需要增加额外的吸风口、吸风设备，不仅会导致企业的生产成本增加，而且这些地吸口只能对开口附近的棉絮进行吸附清洁，对于比较远的位置很难吸附清洁，清洁效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱，主风箱上设有垂直向下的主吹风管，吹吸清洁机在轨道上进行循环往复的移动，使得主吹风管沿着轨道对络筒机进行吹风清洁，其创新点在于：循环清洁装置包括挡风板，细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，轨道延伸至细络区，主风箱上设有垂直向下的副吹风管，副吹风管上设有若干朝向细络区的吹风嘴，主风箱的底部设有并排排列的主吹风口、副吹风口，主吹风口和主吹风管相连通，副吹风口和副吹风管相连通，挡风板可滑动的设置在主吹风口和副吹风口之间；

吹吸清洁机向细络区进行移动时，挡风板向主吹风口进行滑动，使得主吹风口封闭，副吹风口打开，吹吸清洁机远离细络区进行移动时，挡风板向副吹风口进行滑动，使得主吹风口打开，副吹风口关闭。

进一步的，上述主风箱的侧面设有带动挡风板进行运动的滑块，滑块上设有垂直向下的拨杆，轨道上设有可左右自由摆动的拨块，吹吸清洁机每次经过拨块时，拨块配合拨杆使得滑块进行运动。

进一步的，上述主风箱的侧面设有滑轨，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨的两端均设有限位面，滑块在两个限位面之间进行滑动时，拨杆压住拨块，使得拨块进行自适应摆动，滑块运动至限位面时，拨块和拨杆分离，拨块恢复到初始状态。

进一步的，上述拨块和轨道的连接处设有轴杆，拨块的底部安装有若干可拆卸的承重块，拨块的顶部设有扁平的接触面，承重块使得拨块的初始状态为垂直于水平面，接触面的表面正面朝向拨杆。

进一步的，上述主风箱的侧面开设有滑槽，滑槽平行于滑轨，滑槽的长度和滑轨的长度一致，挡风板延伸在滑槽的外侧且和滑块的底部固定连接。

进一步的，上述滑槽上设有软密封条。

本实用新型的技术效果和优点：在整个吹吸清洁机的循环移动过程中，本实用新型利用吹吸清洁机自身产生的风量对细络区进行清洁，不仅实现了对细络区的清洁，保证了细络区棉絮垃圾的清洁效果，而且减少了能源的消耗，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正面的等轴测图。

图2为本实用新型主风箱的内部结构图。

图3为本实用新型主风箱侧面的等轴测图。

图4为本实用新型拨块的等轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图4为本实用新型的一种具体实施方式，吹吸清洁机上设有主风箱1，主风箱1上设有垂直向下的主吹风管11，吹吸清洁机在轨道12上进行循环往复的移动，使得主吹风管11沿着轨道12对络筒机进行吹风清洁，循环清洁装置包括挡风板13，细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，轨道12延伸至细络区，主风箱1上设有垂直向下的副吹风管14，副吹风管14上设有若干朝向细络区的吹风嘴，主风箱1的底部设有并排排列的主吹风口15、副吹风口16，主吹风口15和主吹风管11相连通，副吹风口16和副吹风管14相连通，挡风板13可滑动的设置在主吹风口15和副吹风口16之间；

吹吸清洁机向细络区进行移动时，挡风板13向主吹风口15进行滑动，使得主吹风口15封闭，副吹风口16打开，吹吸清洁机远离细络区进行移动时，挡风板13向副吹风口16进行滑动，使得主吹风口15打开，副吹风口16关闭。

细纱机和络筒机作为相邻纺纱工序的两个纺织设备，一般两者之间的距离为三米左右，这个区间的作为细络区，在车间的实际纺纱过程中，外界的棉絮也会进入到细络区，而细纱机和络筒机均有各自的清洁设备，细络区形成了清洁的死角，很多棉絮垃圾都会堆积在细络区，实用新型利用细纱机位置的清洁设备-吹吸清洁机，利用此吹吸清洁机同时对细络区进行清洁，无须增加额外的清洁设备，降低了企业清洁设备的投入成本。

以细纱机和络筒机之间的距离3米为例，本实用新型将原本络筒机上吹吸清洁机运动的轨道12向细络区延伸50公分，在吹吸清洁机向细络区进行移动时，挡风板13向主吹风口15进行滑动，使得主吹风口15封闭，此时，吹吸清洁机已经远离了络筒机，主吹风管11无须对络筒机进行清洁，因此，此时主吹风口15关闭也不会影响络筒机的清洁，副吹风口16打开，此时主风箱1内部的吹风向副出风口流动，副吹风管14上的吹风嘴向细络区进行吹风，从而将细络区上的棉絮垃圾吹向细纱机，细纱机位置的清洁设备对这些棉絮垃圾进行清理，随后，吹吸清洁机远离细络区进行移动时，挡风板13向副吹风口16进行滑动，使得主吹风口15打开，此时，吹吸清洁机向络筒机的方向移动，主吹风口15打开，主吹风管11继续对络筒机进行清洁，而副吹风口16关闭，此时吹吸清洁机远离了细络区，无须对细络区进行清洁，在整个吹吸清洁机的循环移动过程中，利用吹吸清洁机自身产生的风量对细络区进行清洁，不仅实现了对细络区的清洁，保证了细络区棉絮垃圾的清洁效果，而且减少了能源的消耗，降低了企业的生产成本。

在本实用新型中，作为优选方案，上述主风箱1的侧面设有带动挡风板13进行运动的滑块2，滑块2上设有垂直向下的拨杆21，轨道12上设有可左右自由摆动的拨块3，吹吸清洁机每次经过拨块3时，拨块3配合拨杆21使得滑块2进行运动。

在本实用新型中，挡风板13的运动通过拨杆21和拨块3的配合实现，这种机械配合结构简单，稳定可靠。

在本实用新型中，作为优选方案，上述主风箱1的侧面设有滑轨22，滑块2）滑动设置在滑轨22上，滑轨22的两端均设有限位面23，滑块2在两个限位面23之间进行滑动时，拨杆21压住拨块3，使得拨块3进行自适应摆动，滑块2运动至限位面23时，拨块3和拨杆21分离，拨块3恢复到初始状态。

在本实用新型中，在拨杆21和拨块3配合时，限位面23的设定能够避免滑块2滑出滑轨22，而当滑块2在滑轨22上滑动时，滑块2滑动的动力来源于拨块3进行摆动的作用力，当滑块2被限位面23卡住时，拨杆21继续压住拨块3，直到拨块3和拨杆21分离，拨块3恢复到初始状态，整个过程实现了拨杆21和拨块3的机械配合。

在本实用新型中，作为优选方案，上述拨块3和轨道12的连接处设有轴杆4，拨块3的底部安装有若干可拆卸的承重块31，拨块3的顶部设有扁平的接触面32，承重块31使得拨块3的初始状态为垂直于水平面，接触面32的表面正面朝向拨杆21。

在本实用新型中，接触面32用于和拨杆21接触，即拨杆21压住接触面32，而接触面32设置为扁平的状态，确保两者接触的稳定性，承重块31安装使得拨块3的摆动具有一定的需要一定的作用力，具体安装的数量根据滑块2滑动所需要的作用力，从而确保拨块3摆动的作用力能够使得滑块2在滑轨22上进行滑动。

在本实用新型中，作为优选方案，上述主风箱1的侧面开设有滑槽5，滑槽5平行于滑轨22，滑槽5的长度和滑轨22的长度一致，挡风板13延伸在滑槽5的外侧且和滑块2的底部固定连接。

在本实用新型中，作为优选方案，上述滑槽5上设有软密封条。

在本实用新型中，滑槽5的设定方便挡风板13和滑块2进行连接，同时，软密封条的设定一方面不会影响挡风板13在滑槽5内部的活动，同时保证了对滑槽5的密封性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱（1），所述主风箱（1）上设有垂直向下的主吹风管（11），所述吹吸清洁机在轨道（12）上进行循环往复的移动，使得主吹风管（11）沿着所述轨道（12）对络筒机进行吹风清洁，其特征在于：所述循环清洁装置包括挡风板（13），细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，所述轨道（12）延伸至所述细络区，所述主风箱（1）上设有垂直向下的副吹风管（14），所述副吹风管（14）上设有若干朝向所述细络区的吹风嘴，所述主风箱（1）的底部设有并排排列的主吹风口（15）、副吹风口（16），所述主吹风口（15）和所述主吹风管（11）相连通，所述副吹风口（16）和所述副吹风管（14）相连通，所述挡风板（13）可滑动的设置在所述主吹风口（15）和所述副吹风口（16）之间；

所述吹吸清洁机向所述细络区进行移动时，所述挡风板（13）向所述主吹风口（15）进行滑动，使得所述主吹风口（15）封闭，所述副吹风口（16）打开，所述吹吸清洁机远离所述细络区进行移动时，所述挡风板（13）向所述副吹风口（16）进行滑动，使得所述主吹风口（15）打开，所述副吹风口（16）关闭。

2.根据权利要求1所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面设有带动所述挡风板（13）进行运动的滑块（2），所述滑块（2）上设有垂直向下的拨杆（21），所述轨道（12）上设有可左右自由摆动的拨块（3），所述吹吸清洁机每次经过所述拨块（3）时，所述拨块（3）配合所述拨杆（21）使得所述滑块（2）进行运动。

3.根据权利要求2所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面设有滑轨（22），所述滑块（2）滑动设置在所述滑轨（22）上，所述滑轨（22）的两端均设有限位面（23），所述滑块（2）在两个所述限位面（23）之间进行滑动时，所述拨杆（21）压住所述拨块（3），使得所述拨块（3）进行自适应摆动，所述滑块（2）运动至所述限位面（23）时，所述拨块（3）和所述拨杆（21）分离，所述拨块（3）恢复到初始状态。

4.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述拨块（3）和所述轨道（12）的连接处设有轴杆（4），所述拨块（3）的底部安装有若干可拆卸的承重块（31），所述拨块（3）的顶部设有扁平的接触面（32），所述承重块（31）使得所述拨块（3）的初始状态为垂直于水平面，所述接触面（32）的表面正面朝向所述拨杆（21）。

5.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）平行于所述滑轨（22），所述滑槽（5）的长度和所述滑轨（22）的长度一致，所述挡风板（13）延伸在所述滑槽（5）的外侧且和所述滑块（2）的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述滑槽（5）上设有软密封条。