CN221344763U - 一种精密模具生产用电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具生产用电镀装置，包括：电镀池，电镀池一端的顶端中间位置处竖向设置有第一固定柱，第一固定柱与电镀池固定连接，第一固定柱的两侧均竖向设置有第二固定柱，第二固定柱与电镀池固定连接；升降组件，升降组件设置在电镀池的顶端位置处。本实用新型提供的一种精密模具生产用电镀装置，通过升降组件和沥水组件的配合结构设计，使得能够将电镀后的模具进行悬挂沥水，同时可对多组模具同时进行电镀作业，且在电镀后的模具沥水过程中可继续对新的模具进行电镀作业，极大的高了工作效率，同时避免了残留的电镀液滴落在车间内，减少了车间的环境污染，有利于工作人员的身体健康，提升了装置的实用性。

Description

一种精密模具生产用电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置相关技术领域，特别是涉及了一种精密模具生产用电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

如中国实用新型专利(CN218203127U)公开了一种金属模具生产用电镀装置，其中记载了：“通过放置架，一次性可以对多个金属模具进行电镀，且不影响电镀品质，能够有效提高电镀效率”，还记载了；“现有的金属模具同样需要进行电镀，而现有的金属模具电镀时大多数都是一个一个进行的，效率较慢”。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的电镀装置在模具电镀完成后通常不具有悬挂沥水功能，从而导致电镀取出模具后残留在模具上的电镀液倒出滴落，污染车间环境，不利于工作人员的身体健康，同时大多都是一个一个的进行，工作效率低，不满足生产的需求，为此，本申请提出一种精密模具生产用电镀装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种精密模具生产用电镀装置，通过升降组件和沥水组件的配合结构设计，使得能够将电镀后的模具进行悬挂沥水，同时可对多组模具同时进行电镀作业，且在电镀后的模具沥水过程中可继续对新的模具进行电镀作业，极大的高了工作效率，同时避免了残留的电镀液滴落在车间内，减少了车间的环境污染，有利于工作人员的身体健康，提升了装置的实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种精密模具生产用电镀装置，其应用于精密模具电镀。

所述精密模具生产用电镀装置具体包括：

电镀池，所述电镀池一端的顶端中间位置处竖向设置有第一固定柱，所述第一固定柱与电镀池固定连接，所述第一固定柱的两侧均竖向设置有第二固定柱，所述第二固定柱与电镀池固定连接；

升降组件，所述升降组件设置在电镀池的顶端位置处，用于对模具进行升降调节；

沥水组件，所述沥水组件设置在电镀池远离第一固定柱的一端位置处，用于对电镀后的模具进行沥水。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述升降组件包括有螺杆，所述螺杆竖向设置在第一固定柱的内侧位置处，所述螺杆与第一固定柱转动连接，所述螺杆的顶端固定有连接轴，所述连接轴的顶端延伸至第一固定柱的顶端外侧，所述连接轴位于第一固定柱顶端的一端固定有转动把手，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座与第一固定柱滑动连接，所述移动座的两侧均固定有固定杆，所述固定杆与螺杆滑动连接，所述移动座靠近电镀池的一端设置有支撑组件，所述固定杆远离移动座的一端延伸至第二固定柱的内侧，所述固定杆与第二固定柱滑动连接，所述第二固定柱的内侧设置有滑动组件。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述滑动组件包括有滑杆，所述滑杆竖向设置在第二固定柱的内侧位置处，所述滑杆与第二固定柱固定连接，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块与固定杆固定连接，所述滑块与第二固定柱滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述支撑组件包括有移动杆，所述移动杆纵向设置在电镀池的上方且与第一固定柱相对应的位置处，所述移动杆靠近第一固定柱的一侧固定有多个连接杆，所述连接杆分别与移动座和连接杆固定连接，所述移动杆的另一侧横向设置有多个导电杆，所述导电杆与移动杆固定连接，所述导电杆的下方位置处设置有悬挂组件。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述悬挂组件包括有导电固定架，所述导电固定架纵向设置在导电杆的下方位置处，所述导电固定架的顶端两端均固定有铜制挂钩，所述导电固定架通过铜制挂钩与导电杆相连接，所述导电固定架的下端固定有绝缘固定架。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述沥水组件包括有收集箱，所述收集箱设置在电镀池远离第一固定柱的一端位置处，所述收集箱与电镀池固定连接，所述收集箱远离电镀池的一端顶端固定有第一支撑架，所述第一支撑架靠近电镀池的一端顶端固定有多个沥水杆，所述沥水杆远离第一支撑架的一端开设有连接槽，所述导电杆靠近连接槽的一端且与连接槽相对应的位置处固定有连接块，所述连接块通过连接槽与沥水杆相连接，所述沥水杆靠近连接槽的一端下方位置处设置有第二支撑架，所述第二支撑架的下端与电镀池固定连接，所述第二支撑架的顶端与沥水杆固定连接。

作为本实用新型提供的所述的精密模具生产用电镀装置的一种优选实施方式，所述电镀池靠近收集箱的一端内侧开设有导流槽，所述收集箱通过导流槽与电镀池内侧相连通。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置，通过升降组件和沥水组件的配合结构设计，使得能够将电镀后的模具进行悬挂沥水，同时可对多组模具同时进行电镀作业，且在电镀后的模具沥水过程中可继续对新的模具进行电镀作业，极大的高了工作效率，同时避免了残留的电镀液滴落在车间内，减少了车间的环境污染，有利于工作人员的身体健康，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置升降组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置悬挂组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置沥水组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置导电杆与沥水杆(21)的连接结构示意图。

图中标记说明如下：

1、电镀池；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、升降组件；5、沥水组件；6、螺杆；7、移动座；8、固定杆；9、滑杆；10、滑块；11、连接杆；12、连接轴；13、转动把手；14、移动杆；15、导电杆；16、导电固定架；17、铜制挂钩；18、绝缘固定架；19、收集箱；20、第一支撑架；21、沥水杆；22、导流槽；23、第二支撑架；24、连接块；25、连接槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有的电镀装置在模具电镀完成后通常不具有悬挂沥水功能，从而导致电镀取出模具后残留在模具上的电镀液倒出滴落，污染车间环境，不利于工作人员的身体健康，同时大多都是一个一个的进行，工作效率低，不满足生产的需求。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种精密模具生产用电镀装置，其应用于精密模具电镀。

具体地，请参考图1-图5，所述精密模具生产用电镀装置具体包括：

电镀池1，电镀池1一端的顶端中间位置处竖向设置有第一固定柱2，第一固定柱2与电镀池1固定连接，第一固定柱2的两侧均竖向设置有第二固定柱3，第二固定柱3与电镀池1固定连接；

升降组件4，升降组件4设置在电镀池1的顶端位置处，用于对模具进行升降调节；

沥水组件5，沥水组件5设置在电镀池1远离第一固定柱2的一端位置处，用于对电镀后的模具进行沥水。

本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置，通过升降组件4和沥水组件5的配合结构设计，使得能够将电镀后的模具进行悬挂沥水，同时可对多组模具同时进行电镀作业，且在电镀后的模具沥水过程中可继续对新的模具进行电镀作业，极大的高了工作效率，同时避免了残留的电镀液滴落在车间内，减少了车间的环境污染，有利于工作人员的身体健康，提升了装置的实用性。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-图3，一种精密模具生产用电镀装置，其包括：电镀池1，电镀池1一端的顶端中间位置处竖向设置有第一固定柱2，第一固定柱2与电镀池1固定连接，第一固定柱2的两侧均竖向设置有第二固定柱3，第二固定柱3与电镀池1固定连接；

升降组件4，升降组件4设置在电镀池1的顶端位置处，用于对模具进行升降调节；

其中，升降组件4包括有螺杆6，螺杆6竖向设置在第一固定柱2的内侧位置处，螺杆6与第一固定柱2转动连接，螺杆6的顶端固定有连接轴12，使得连接轴12转动时能够带动螺杆6转动，连接轴12的顶端延伸至第一固定柱2的顶端外侧，连接轴12位于第一固定柱2顶端的一端固定有转动把手13，使得通过转动转动把手13带动连接轴12转动，螺杆6的外侧螺纹连接有移动座7，使得螺杆6转动时能够带得动移动座7沿螺杆6的轴向进行移动，移动座7与第一固定柱2滑动连接，移动座7的两侧均固定有固定杆8，固定杆8与螺杆6滑动连接，移动座7靠近电镀池1的一端设置有支撑组件，固定杆8远离移动座7的一端延伸至第二固定柱3的内侧，固定杆8与第二固定柱3滑动连接，第二固定柱3的内侧设置有滑动组件；其中，滑动组件包括有滑杆9，滑杆9竖向设置在第二固定柱3的内侧位置处，滑杆9与第二固定柱3固定连接，滑杆9的外侧滑动连接有滑块10，滑块10与固定杆8固定连接，使得移动座7移动时能够通过固定杆8带动滑块10移动滑块10与第二固定柱3滑动连接；

具体的，支撑组件包括有移动杆14，移动杆14纵向设置在电镀池1的上方且与第一固定柱2相对应的位置处，移动杆14靠近第一固定柱2的一侧固定有多个连接杆11，连接杆11分别与移动座7和连接杆11固定连接，使得移动座7和滑块10移动时能够通过连接杆11带动移动杆14移动，移动杆14的另一侧横向设置有多个导电杆15，导电杆15与移动杆14固定连接，导电杆15的下方位置处设置有悬挂组件；

进一步的，悬挂组件包括有导电固定架16，使得通过导电固定架16能够将模具通过铜丝固定在导电固定架16下方，同时通过导电固定架16和铜丝对模具进行导电，导电固定架16纵向设置在导电杆15的下方位置处，导电固定架16的顶端两端均固定有铜制挂钩17，导电固定架16通过铜制挂钩17与导电杆15相连接，导电固定架16的下端固定有绝缘固定架18，使得通过绝缘固定架18进一步的对模具进行固定，避免模具发生晃动。

可知，在需要对模具进行电镀作业时，首先将模具通过铜丝分别固定在导电固定架16和绝缘固定架18之间，然后将导电固定架16通过铜制挂钩17挂在导电杆15的下方位置处，然后通过转动转动把手13，使得转动把手13通过连接轴12带动螺杆6转动，螺杆6转动时带动移动座7沿螺杆6的轴向进行移动，当移动座7移动时分别带动连接杆11和固定杆8同时进行移动，当固定杆8移动时带动个滑块10沿滑杆9的轴向进行滑动，当连接杆11移动时带动移动杆14向下移动，使得移动杆14带动导电杆15向靠近电镀池1的方向移动，从而带动导电固定架16移动，进而将固定在导电固定架16和绝缘固定架18之间的模具移动至电镀池1内侧，完成电镀作业，在完成电镀后通过反向转动转动把手13，使得将模具从电镀池1内侧移出，即可完成模具的电镀作业，进而使得无需将模具一个一个的进行电镀作业，可同时对多个模具进行电镀作业，极大的提高了工作效率，同时减少了劳动人员的劳动强度，提升了装置的实用性。

实施例2：

对实施例1提供的精密模具生产用电镀装置进一步优化，具体地，如图4和图5所示，沥水组件5，沥水组件5设置在电镀池1远离第一固定柱2的一端位置处，用于对电镀后的模具进行沥水；

其中，沥水组件5包括有收集箱19，使得将滴落的电镀液进行收集，避免对车间环境造成污染，收集箱19设置在电镀池1远离第一固定柱2的一端位置处，收集箱19与电镀池1固定连接，收集箱19远离电镀池1的一端顶端固定有第一支撑架20，第一支撑架20靠近电镀池1的一端顶端固定有多个沥水杆21，使得通过沥水杆21能够将导电固定架16进行支撑，沥水杆21远离第一支撑架20的一端开设有连接槽25，导电杆15靠近连接槽25的一端且与连接槽25相对应的位置处固定有连接块24，连接块24通过连接槽25与沥水杆21相连接，沥水杆21靠近连接槽25的一端下方位置处设置有第二支撑架23，第二支撑架23的下端与电镀池1固定连接，第二支撑架23的顶端与沥水杆21固定连接；

具体的，电镀池1靠近收集箱19的一端内侧开设有导流槽22，收集箱19通过导流槽22与电镀池1内侧相连通，使得收集在收集箱19内侧的电镀液流入至电镀池1内侧，避免电镀液的浪费；

通过上述结构设计，在电镀完成后需要对模具进行沥水作业时，首先将导电杆15向靠近沥水杆21的方向移动，当导电杆15移动时带动连接块24同时进行移动，在第二支撑架23移动至连接槽25的内侧时，导电杆15通过连接块24和连接槽25实现与沥水杆21的连接，然后停止导电杆15的移动，随后将铜制挂钩17沿导电杆15的外侧向靠近沥水杆21的方向滑动杆，当铜制挂钩17通过导电固定架16带动模具移动至沥水杆21的外侧且位于收集箱19的上方位置处时，即可完成模具的转移，之后静等模具沥水完成后即可将导电固定架16模具取下，在模具移动完成后，可继续将新的模具进行电镀，进而能够将电镀后的模具进行悬挂沥水，同时可对多组模具同时进行电镀作业，且在电镀后的模具沥水过程中可继续对新的模具进行电镀作业，极大的高了工作效率，同时避免了残留的电镀液滴落在车间内，减少了车间的环境污染，有利于工作人员的身体健康，提升了装置的实用性。

本实用新型提供的精密模具生产用电镀装置的使用过程如下：在需要对模具进行电镀作业时，首先将模具通过铜丝分别固定在导电固定架16和绝缘固定架18之间，然后将导电固定架16通过铜制挂钩17挂在导电杆15的下方位置处，然后通过转动转动把手13，使得转动把手13通过连接轴12带动螺杆6转动，螺杆6转动时带动移动座7沿螺杆6的轴向进行移动，当移动座7移动时分别带动连接杆11和固定杆8同时进行移动，当固定杆8移动时带动个滑块10沿滑杆9的轴向进行滑动，当连接杆11移动时带动移动杆14向下移动，使得移动杆14带动导电杆15向靠近电镀池1的方向移动，从而带动导电固定架16移动，进而将固定在导电固定架16和绝缘固定架18之间的模具移动至电镀池1内侧，完成电镀作业，在完成电镀后通过反向转动转动把手13，使得将模具从电镀池1内侧移出，即可完成模具的电镀作业，在电镀完成后需要对模具进行沥水作业时，首先将导电杆15向靠近沥水杆21的方向移动，当导电杆15移动时带动连接块24同时进行移动，在第二支撑架23移动至连接槽25的内侧时，导电杆15通过连接块24和连接槽25实现与沥水杆21的连接，然后停止导电杆15的移动，随后将铜制挂钩17沿导电杆15的外侧向靠近沥水杆21的方向滑动杆，当铜制挂钩17通过导电固定架16带动模具移动至沥水杆21的外侧且位于收集箱19的上方位置处时，即可完成模具的转移，之后静等模具沥水完成后即可将导电固定架16模具取下，在模具移动完成后，可继续将新的模具进行电镀。

Claims (7)

1.一种精密模具生产用电镀装置，其特征在于，其包括：

电镀池(1)，所述电镀池(1)一端的顶端中间位置处竖向设置有第一固定柱(2)，所述第一固定柱(2)与电镀池(1)固定连接，所述第一固定柱(2)的两侧均竖向设置有第二固定柱(3)，所述第二固定柱(3)与电镀池(1)固定连接；

升降组件(4)，所述升降组件(4)设置在电镀池(1)的顶端位置处，用于对模具进行升降调节；

沥水组件(5)，所述沥水组件(5)设置在电镀池(1)远离第一固定柱(2)的一端位置处，用于对电镀后的模具进行沥水。

2.根据权利要求1所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括有螺杆(6)，所述螺杆(6)竖向设置在第一固定柱(2)的内侧位置处，所述螺杆(6)与第一固定柱(2)转动连接，所述螺杆(6)的顶端固定有连接轴(12)，所述连接轴(12)的顶端延伸至第一固定柱(2)的顶端外侧，所述连接轴(12)位于第一固定柱(2)顶端的一端固定有转动把手(13)，所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有移动座(7)，所述移动座(7)与第一固定柱(2)滑动连接，所述移动座(7)的两侧均固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)与螺杆(6)滑动连接，所述移动座(7)靠近电镀池(1)的一端设置有支撑组件，所述固定杆(8)远离移动座(7)的一端延伸至第二固定柱(3)的内侧，所述固定杆(8)与第二固定柱(3)滑动连接，所述第二固定柱(3)的内侧设置有滑动组件。

3.根据权利要求2所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述滑动组件包括有滑杆(9)，所述滑杆(9)竖向设置在第二固定柱(3)的内侧位置处，所述滑杆(9)与第二固定柱(3)固定连接，所述滑杆(9)的外侧滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)与固定杆(8)固定连接，所述滑块(10)与第二固定柱(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述支撑组件包括有移动杆(14)，所述移动杆(14)纵向设置在电镀池(1)的上方且与第一固定柱(2)相对应的位置处，所述移动杆(14)靠近第一固定柱(2)的一侧固定有多个连接杆(11)，所述连接杆(11)分别与移动座(7)和连接杆(11)固定连接，所述移动杆(14)的另一侧横向设置有多个导电杆(15)，所述导电杆(15)与移动杆(14)固定连接，所述导电杆(15)的下方位置处设置有悬挂组件。

5.根据权利要求4所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述悬挂组件包括有导电固定架(16)，所述导电固定架(16)纵向设置在导电杆(15)的下方位置处，所述导电固定架(16)的顶端两端均固定有铜制挂钩(17)，所述导电固定架(16)通过铜制挂钩(17)与导电杆(15)相连接，所述导电固定架(16)的下端固定有绝缘固定架(18)。

6.根据权利要求4所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述沥水组件(5)包括有收集箱(19)，所述收集箱(19)设置在电镀池(1)远离第一固定柱(2)的一端位置处，所述收集箱(19)与电镀池(1)固定连接，所述收集箱(19)远离电镀池(1)的一端顶端固定有第一支撑架(20)，所述第一支撑架(20)靠近电镀池(1)的一端顶端固定有多个沥水杆(21)，所述沥水杆(21)远离第一支撑架(20)的一端开设有连接槽(25)，所述导电杆(15)靠近连接槽(25)的一端且与连接槽(25)相对应的位置处固定有连接块(24)，所述连接块(24)通过连接槽(25)与沥水杆(21)相连接，所述沥水杆(21)靠近连接槽(25)的一端下方位置处设置有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)的下端与电镀池(1)固定连接，所述第二支撑架(23)的顶端与沥水杆(21)固定连接。

7.根据权利要求6所述的精密模具生产用电镀装置，其特征在于，所述电镀池(1)靠近收集箱(19)的一端内侧开设有导流槽(22)，所述收集箱(19)通过导流槽(22)与电镀池(1)内侧相连通。