CN221344541U - 一种智能供氧的生物菌发酵反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，属于反应罐领域，为了解决固定结构搅拌齿无法根据液位的变化来调整位置的问题；本申请通过根据物料反应的液位情况，启动驱动伸缩杆，衔接立柱沿着容纳套柱的内壁进行移动，衔接立柱带动第二调整式搅拌齿进行上下移动，利用通入槽和限位转槽与相对接，通过牵引作用力，第一调整式搅拌齿同步进行升降活动，利用螺纹内齿面与螺纹杆的啮合连接，第一调整式搅拌齿在旋转的过程中，可实现升降活动，进而可根据物料反应的液位情况，转动侧杆可进行上下旋转搅拌，搅拌的位置可灵活调整，在不同液位下的物料搅拌均匀。

Description

一种智能供氧的生物菌发酵反应罐

技术领域

本实用新型涉及反应罐领域，更具体的说，涉及一种智能供氧的生物菌发酵反应罐。

背景技术

生物菌发酵反应罐是一种用于进行生物菌发酵过程的设备，它通常由一个封闭的容器或罐体组成，用于承载和维持发酵反应所需的物质和条件，在生物菌发酵反应罐中，通过添加适当的微生物和提供适宜的培养基，利用微生物的代谢活动来生产有用的产物，如酒精、乳酸、酶等，发酵过程中，微生物在合适的温度、pH值、氧气供应等条件下进行生长和代谢，将底物转化为目标产物，在生物菌发酵过程中，微生物通常需要氧气供应进行呼吸代谢，通过搅拌混合，可以促进液体与气体之间的接触和交换，增加氧气的溶解度，并将氧气均匀分布到反应罐中，从而满足微生物的需氧条件，然而在生物菌发酵过程中，液位通常会随着反应的进行而变化，固定结构搅拌齿无法根据液位的变化来调整位置，可能导致在不同液位下搅拌效果不均匀，影响反应的效率和产量，如果不进行搅拌混合，液体中的微生物、代谢产物和固体颗粒等可能会沉积在罐底或壁面上，形成结块或覆盖层，这不仅会造成反应效率的降低，还可能导致细菌感染和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，以解决固定结构搅拌齿无法根据液位的变化来调整位置的不足之处，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，包括反应罐体以及设置在反应罐体下端的置地框架，所述反应罐体的内部开设有容纳腔室，容纳腔室的内顶面安装有限位吊柱，限位吊柱的内表面开设有螺纹内齿面，限位吊柱的下端安装有第一调整式搅拌齿，第一调整式搅拌齿的下端设置有第二调整式搅拌齿，第二调整式搅拌齿下表面的中央安装有衔接立柱，容纳腔室的内底端设置有分隔垫板，分隔垫板上表面的中央设置有容纳套柱，衔接立柱与容纳套柱相匹配，容纳套柱的内部安装有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆的顶端与衔接立柱的下表面相连接，驱动伸缩杆的下表面与分隔垫板的上表面相连接；

所述第一调整式搅拌齿用于搅拌物料，通过驱动伸缩杆控制第二调整式搅拌齿的升降，通过第二调整式搅拌齿的升降控制第一调整式搅拌齿的转动。

优选的，所述第一调整式搅拌齿包括中心转盘以及设置在中心转盘中端的中心转柱。

优选的，所述中心转柱的顶端设置有螺纹杆，螺纹杆与限位吊柱的内部相匹配，螺纹内齿面与螺纹杆啮合连接。

优选的，所述中心转柱的底端安装有限位小盘，中心转盘的两侧端表面设置有转动侧杆。

优选的，所述第二调整式搅拌齿包括设置在中心转柱底端的中心对接盘以及开设在中心对接盘上表面中央的通入槽。

优选的，所述通入槽的内底端设置有限位转槽，限位转槽与限位小盘相对接。

优选的，所述中心对接盘的两侧端面均安装有衔接侧齿杆，衔接立柱的顶端与中心对接盘下表面的中央相对接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，根据物料反应的液位情况，启动驱动伸缩杆，衔接立柱沿着容纳套柱的内壁进行移动，衔接立柱带动第二调整式搅拌齿进行上下移动，利用通入槽和限位转槽与相对接，通过牵引作用力，第一调整式搅拌齿同步进行升降活动，利用螺纹内齿面与螺纹杆的啮合连接，第一调整式搅拌齿在旋转的过程中，可实现升降活动，进而可根据物料反应的液位情况，转动侧杆可进行上下旋转搅拌，搅拌的位置可灵活调整，在不同液位下的物料搅拌均匀。

2、本实用新型的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，限位小盘与通入槽和限位转槽活动对接，进而当螺纹杆受到拧转力时，限位小盘与通入槽可与限位转槽进行旋转，从而通过伸缩实现旋转搅拌操作，避免液体中的微生物、代谢产物和固体颗粒等可能会沉积在罐底或壁面上。

附图说明

图1为本实用新型的内部平面示意图；

图2为本实用新型的反应罐体整体示意图；

图3为本实用新型的第一调整式搅拌齿结构示意图；

图4为本实用新型的第二调整式搅拌齿结构示意图。

图中：1、反应罐体；2、置地框架；3、容纳腔室；4、限位吊柱；41、螺纹内齿面；5、第一调整式搅拌齿；51、中心转盘；52、中心转柱；53、螺纹杆；54、转动侧杆；55、限位小盘；6、第二调整式搅拌齿；61、中心对接盘；62、衔接侧齿杆；63、通入槽；64、限位转槽；7、衔接立柱；8、分隔垫板；9、容纳套柱；91、驱动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，包括反应罐体1以及设置在反应罐体1下端的置地框架2，反应罐体1的内部开设有容纳腔室3，容纳腔室3的内顶面安装有限位吊柱4，限位吊柱4的内表面开设有螺纹内齿面41，限位吊柱4的下端安装有第一调整式搅拌齿5，第一调整式搅拌齿5的下端设置有第二调整式搅拌齿6，第二调整式搅拌齿6下表面的中央安装有衔接立柱7，容纳腔室3的内底端设置有分隔垫板8，分隔垫板8上表面的中央设置有容纳套柱9，衔接立柱7与容纳套柱9相匹配，容纳套柱9的内部安装有驱动伸缩杆91，驱动伸缩杆91的顶端与衔接立柱7的下表面相连接，驱动伸缩杆91的下表面与分隔垫板8的上表面相连接，第一调整式搅拌齿5用于搅拌物料，通过驱动伸缩杆91控制第二调整式搅拌齿6的升降，通过第二调整式搅拌齿6的升降控制第一调整式搅拌齿5的转动。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图2-图4，第一调整式搅拌齿5包括中心转盘51以及设置在中心转盘51中端的中心转柱52，中心转柱52的顶端设置有螺纹杆53，螺纹杆53与限位吊柱4的内部相匹配，螺纹内齿面41与螺纹杆53啮合连接，中心转柱52的底端安装有限位小盘55，中心转盘51的两侧端表面设置有转动侧杆54，第二调整式搅拌齿6包括设置在中心转柱52底端的中心对接盘61以及开设在中心对接盘61上表面中央的通入槽63，通入槽63的内底端设置有限位转槽64，限位转槽64与限位小盘55相对接，中心对接盘61的两侧端面均安装有衔接侧齿杆62，衔接立柱7的顶端与中心对接盘61下表面的中央相对接。

本实施例中，根据物料反应的液位情况，启动驱动伸缩杆91，衔接立柱7沿着容纳套柱9的内壁进行移动，衔接立柱7带动第二调整式搅拌齿6进行上下移动，利用通入槽63和限位转槽64与65相对接，通过牵引作用力，第一调整式搅拌齿5同步进行升降活动，利用螺纹内齿面41与螺纹杆53的啮合连接，第一调整式搅拌齿5在旋转的过程中，可实现升降活动，进而可根据物料反应的液位情况，转动侧杆54可进行上下旋转搅拌，搅拌的位置可灵活调整，在不同液位下的物料搅拌均匀，限位小盘55与通入槽63和限位转槽64活动对接，进而当螺纹杆53受到拧转力时，限位小盘55与通入槽63可与限位转槽64进行旋转，从而通过伸缩实现旋转搅拌操作，避免液体中的微生物、代谢产物和固体颗粒等可能会沉积在罐底或壁面上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，包括反应罐体(1)以及设置在反应罐体(1)下端的置地框架(2)，其特征在于：所述反应罐体(1)的内部开设有容纳腔室(3)，容纳腔室(3)的内顶面安装有限位吊柱(4)，限位吊柱(4)的内表面开设有螺纹内齿面(41)，限位吊柱(4)的下端安装有第一调整式搅拌齿(5)，第一调整式搅拌齿(5)的下端设置有第二调整式搅拌齿(6)，第二调整式搅拌齿(6)下表面的中央安装有衔接立柱(7)，容纳腔室(3)的内底端设置有分隔垫板(8)，分隔垫板(8)上表面的中央设置有容纳套柱(9)，衔接立柱(7)与容纳套柱(9)相匹配，容纳套柱(9)的内部安装有驱动伸缩杆(91)，驱动伸缩杆(91)的顶端与衔接立柱(7)的下表面相连接，驱动伸缩杆(91)的下表面与分隔垫板(8)的上表面相连接；

所述第一调整式搅拌齿(5)用于搅拌物料，通过驱动伸缩杆(91)控制第二调整式搅拌齿(6)的升降，通过第二调整式搅拌齿(6)的升降控制第一调整式搅拌齿(5)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述第一调整式搅拌齿(5)包括中心转盘(51)以及设置在中心转盘(51)中端的中心转柱(52)。

3.根据权利要求2所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述中心转柱(52)的顶端设置有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)与限位吊柱(4)的内部相匹配，螺纹内齿面(41)与螺纹杆(53)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述中心转柱(52)的底端安装有限位小盘(55)，中心转盘(51)的两侧端表面设置有转动侧杆(54)。

5.根据权利要求4所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述第二调整式搅拌齿(6)包括设置在中心转柱(52)底端的中心对接盘(61)以及开设在中心对接盘(61)上表面中央的通入槽(63)。

6.根据权利要求5所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述通入槽(63)的内底端设置有限位转槽(64)，限位转槽(64)与限位小盘(55)相对接。

7.根据权利要求5所述的一种智能供氧的生物菌发酵反应罐，其特征在于：所述中心对接盘(61)的两侧端面均安装有衔接侧齿杆(62)，衔接立柱(7)的顶端与中心对接盘(61)下表面的中央相对接。