CN220665345U - 一种免疫细胞培植装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及免疫细胞培植技术领域，具体为一种免疫细胞培植装置，包括底座以及培植箱，所述底座顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降板，所述升降板与升降槽槽底之间设置升降装置，所述升降板顶端设置驱动柱，所述驱动柱顶端固定设置驱动座，所述驱动座顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽左右两侧侧壁分别转动设置转轴，通过晃动装置的设置，便于通过调节齿轮与弧形齿条的啮合带动培植箱绕转轴进行移动，在调节齿轮停止与弧形齿条的啮合之后，培植箱在扭簧的作用下发生复位并随之发生晃动，从而便于提升培植细胞的分散效果，进而增加免疫细胞的活性。

Description

一种免疫细胞培植装置

技术领域

本实用新型涉及免疫细胞培植技术领域，具体为一种免疫细胞培植装置。

背景技术

细胞培养是一种用人工方法使细胞生长繁殖的技术，该项技术可以造福人类。很多细胞可用人工方法培养，即将其置于内含培养液的试管中，使其生长繁殖，培养出来的细胞用于研究、鉴定和应用。

现有技术例如申请号为CN202020542743.2的一种生物细胞培植装置，包括底座，底座的上侧壁左右对称的固定安装有套板，套板的内侧壁固定安装有第一固定块，第一固定块的上侧壁固定连接有弹簧的一端，先移动滑杆，滑杆的一端通过第二固定块带动弹簧在套板内拉伸滑动，通过第一固定块将滑杆的一端固定在套板的内部，滑杆的另一端带动支撑板移动，将卡块卡接在对应的卡槽内，使得支撑座上的细胞培植器皿在竖直高度上的位置得到了调整，使得相关人员的操作更加方便，然后利用旋转卡台通过第一转轴带动第二转轴转动，使得支撑座转动到合适的操作位置，给相关操作人员提供了便利，进而可以提高工作效率，保证细胞培植过程的顺利进行。

然而上述装置在使用过程中需要手动拉动培养腔室进行移动，进而使得培养腔室进行左右方向的往复移动，然而手动操作不便于控制晃动力度，从而影响培养腔室内免疫细胞的分散效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种免疫细胞培植装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免疫细胞培植装置，包括底座以及培植箱，所述底座顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降板，所述升降板与升降槽槽底之间设置升降装置，所述升降板顶端设置驱动柱，所述驱动柱顶端固定设置驱动座，所述驱动座顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽左右两侧侧壁分别转动设置转轴，所述转轴之间固定设置培植箱，所述培植箱包括箱体以及箱盖，所述箱体顶端设置箱盖，所述箱体内设置培植板，所述箱体底端设置晃动装置，所述晃动装置包括调节块、调节柱、调节齿轮以及调节电机，所述箱体底端设置调节块，所述调节块底端设置为弧形面，所述调节块底端设置弧形齿条，所述驱动通槽左右两侧侧壁之间转动设置调节柱，所述调节柱表面与调节块对应位置设置调节齿轮，所述调节齿轮采用不完全齿轮，所述调节齿轮与弧形齿条相啮合，所述驱动座左侧侧壁设置调节电机，所述调节电机输出端与调节柱连接，所述转轴表面套装扭簧，所述扭簧两端分别与箱体以及驱动通槽侧壁固定连接。

为了便于间断的向培养板表面的免疫细胞进行氧气以及营养液的供应，从而提升免疫细胞活性，进而提升培植效果，本实用新型改进有，所述箱盖表面设置氧气输送管以及营养液输送管，所述氧气输送管以及营养液输送管底端伸入箱体内，所述箱盖顶面设置抽吸泵，所述抽吸泵输入端伸入箱体内，所述抽吸泵输出端与外界环境连接。

为了便于控制升降板进行移动，进而通过驱动柱以及驱动座带动培植箱进行高度调节，本实用新型改进有，所述升降装置包括驱动盘、蜗轮、蜗杆、升降螺纹管以及升降螺纹杆，所述升降槽槽底的左右两侧分别转动设置升降螺纹管，所述升降板底端与升降螺纹管对应位置固定设置升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底端通过螺纹配合伸入升降螺纹管内，所述底座位于升降槽下方设置传导空腔，所述传导空腔左右两侧分别设置升降空腔，所述升降空腔内与升降螺纹管对应位置转动设置蜗轮，所述升降螺纹管底端与蜗轮固定连接，所述升降空腔位于蜗轮前侧转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述传导空腔左右两侧侧壁分别转动设置第一锥齿轮，所述蜗杆与第一锥齿轮固定连接，所述传导空腔后侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述底座后侧侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置驱动盘，所述驱动盘与第二锥齿轮之间设置驱动杆。

为了便于在使用过程中控制驱动座以及培植箱进行转动，从而提升培植细胞的分散效果，进而增加免疫细胞的活性，本实用新型改进有，所述驱动柱与升降板转动连接，所述升降板底端与驱动柱对应位置设置转动电机，所述转动电机输出端与驱动柱连接。

为了便于手动控制驱动盘进行转动，本实用新型改进有，所述驱动盘侧壁设置防滑纹。

为了便于提升驱动座的使用强度，从而避免驱动座在使用过程中发生变形，本实用新型改进有，所述驱动座采用金属材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种免疫细胞培植装置，具备以下

有益效果：

该种免疫细胞培植装置，通过晃动装置的设置，便于通过调节齿轮与弧形齿条的啮合带动培植箱绕转轴进行移动，在调节齿轮停止与弧形齿条的啮合之后，培植箱在扭簧的作用下发生复位并随之发生晃动，从而便于提升培植细胞的分散效果，进而增加免疫细胞的活性。

通过升降装置的设置，便于控制升降板进行移动，进而通过驱动柱以及驱动座带动培植箱进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型晃动装置处剖视结构示意图；

图4为本实用新型升降装置处剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、升降板；3、驱动柱；4、驱动座；5、转轴；6、箱体；7、箱盖；8、培植板；9、调节块；10、调节柱；11、调节齿轮；12、调节电机；13、扭簧；14、氧气输送管；15、营养液输送管；16、抽吸泵；17、驱动盘；18、蜗轮；19、蜗杆；20、升降螺纹管；21、升降螺纹杆；22、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种免疫细胞培植装置，包括底座1以及培植箱，所述底座1顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降板2，所述升降板2与升降槽槽底之间设置升降装置，所述升降板2顶端设置驱动柱3，所述驱动柱3顶端固定设置驱动座4，所述驱动座4顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽左右两侧侧壁分别转动设置转轴5，所述转轴5之间固定设置培植箱，所述培植箱包括箱体6以及箱盖7，所述箱体6顶端设置箱盖7，所述箱体6内设置培植板8，所述箱体6底端设置晃动装置，所述晃动装置包括调节块9、调节柱10、调节齿轮11以及调节电机12，所述箱体6底端设置调节块9，所述调节块9底端设置为弧形面，所述调节块9底端设置弧形齿条，所述驱动通槽左右两侧侧壁之间转动设置调节柱10，所述调节柱10表面与调节块9对应位置设置调节齿轮11，所述调节齿轮11采用不完全齿轮，所述调节齿轮11与弧形齿条相啮合，所述驱动座4左侧侧壁设置调节电机12，所述调节电机12输出端与调节柱10连接，所述转轴5表面套装扭簧13，所述扭簧13两端分别与箱体6以及驱动通槽侧壁固定连接。在使用时，操作人员打开箱盖7并将免疫细胞放置在培植板8表面之后关闭箱盖7，之后操作人员控制调节电机12工作，从而通过调节柱10带动调节齿轮11进行转动，进而通过调节齿轮11与弧形齿条的啮合带动培植箱绕转轴5进行移动，在调节齿轮11停止与弧形齿条的啮合之后，培植箱在扭簧13的作用下发生复位并随之发生晃动，从而便于提升培植细胞的分散效果，进而增加免疫细胞的活性。

在培植过程中，对培养板表面的免疫细胞的氧气以及营养液供应不足会影响免疫细胞活性，为此，所述箱盖7表面设置氧气输送管14以及营养液输送管15，所述氧气输送管14以及营养液输送管15底端伸入箱体6内，所述箱盖7顶面设置抽吸泵16，所述抽吸泵16输入端伸入箱体6内，所述抽吸泵16输出端与外界环境连接，便于间断的向培养板表面的免疫细胞进行氧气以及营养液的供应，从而提升免疫细胞活性，进而提升培植效果。

所述升降装置包括驱动盘17、蜗轮18、蜗杆19、升降螺纹管20以及升降螺纹杆21，所述升降槽槽底的左右两侧分别转动设置升降螺纹管20，所述升降板2底端与升降螺纹管20对应位置固定设置升降螺纹杆21，所述升降螺纹杆21底端通过螺纹配合伸入升降螺纹管20内，所述底座1位于升降槽下方设置传导空腔，所述传导空腔左右两侧分别设置升降空腔，所述升降空腔内与升降螺纹管20对应位置转动设置蜗轮18，所述升降螺纹管20底端与蜗轮18固定连接，所述升降空腔位于蜗轮18前侧转动设置蜗杆19，所述蜗杆19与蜗轮18相啮合，所述传导空腔左右两侧侧壁分别转动设置第一锥齿轮，所述蜗杆19与第一锥齿轮固定连接，所述传导空腔后侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述底座1后侧侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置驱动盘17，所述驱动盘17与第二锥齿轮之间设置驱动杆，操作人员控制驱动盘17转动，从而通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的传导带动蜗杆19进行转动，进而通过蜗杆19与蜗轮18的啮合带动升降螺纹管20进行转动，进而通过升降螺纹管20与升降螺纹杆21的螺纹配合控制升降板2进行移动，进而通过驱动柱3以及驱动座4带动培植箱进行高度调节。

所述驱动柱3与升降板2转动连接，所述升降板2底端与驱动柱3对应位置设置转动电机22，所述转动电机22输出端与驱动柱3连接，在使用过程中操作人员控制转动电机22工作，从而便于通过驱动柱3控制驱动座4以及培植箱进行转动，从而提升培植细胞的分散效果，进而增加免疫细胞的活性。

在使用过程中不便于手动控制驱动盘17进行转动，为此，所述驱动盘17侧壁设置防滑纹，便于手动控制驱动盘17进行转动。

驱动座4在使用过程中容易发生变形，为此，所述驱动座4采用金属材质，便于提升驱动座4的使用强度，从而避免驱动座4在使用过程中发生变形。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免疫细胞培植装置，包括底座(1)以及培植箱，其特征在于：所述底座(1)顶端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降板(2)，所述升降板(2)与升降槽槽底之间设置升降装置，所述升降板(2)顶端设置驱动柱(3)，所述驱动柱(3)顶端固定设置驱动座(4)，所述驱动座(4)顶端设置驱动通槽，所述驱动通槽左右两侧侧壁分别转动设置转轴(5)，所述转轴(5)之间固定设置培植箱，所述培植箱包括箱体(6)以及箱盖(7)，所述箱体(6)顶端设置箱盖(7)，所述箱体(6)内设置培植板(8)，所述箱体(6)底端设置晃动装置，所述晃动装置包括调节块(9)、调节柱(10)、调节齿轮(11)以及调节电机(12)，所述箱体(6)底端设置调节块(9)，所述调节块(9)底端设置为弧形面，所述调节块(9)底端设置弧形齿条，所述驱动通槽左右两侧侧壁之间转动设置调节柱(10)，所述调节柱(10)表面与调节块(9)对应位置设置调节齿轮(11)，所述调节齿轮(11)采用不完全齿轮，所述调节齿轮(11)与弧形齿条相啮合，所述驱动座(4)左侧侧壁设置调节电机(12)，所述调节电机(12)输出端与调节柱(10)连接，所述转轴(5)表面套装扭簧(13)，所述扭簧(13)两端分别与箱体(6)以及驱动通槽侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种免疫细胞培植装置，其特征在于：所述箱盖(7)表面设置氧气输送管(14)以及营养液输送管(15)，所述氧气输送管(14)以及营养液输送管(15)底端伸入箱体(6)内，所述箱盖(7)顶面设置抽吸泵(16)，所述抽吸泵(16)输入端伸入箱体(6)内，所述抽吸泵(16)输出端与外界环境连接。

3.根据权利要求2所述的一种免疫细胞培植装置，其特征在于：所述升降装置包括驱动盘(17)、蜗轮(18)、蜗杆(19)、升降螺纹管(20)以及升降螺纹杆(21)，所述升降槽槽底的左右两侧分别转动设置升降螺纹管(20)，所述升降板(2)底端与升降螺纹管(20)对应位置固定设置升降螺纹杆(21)，所述升降螺纹杆(21)底端通过螺纹配合伸入升降螺纹管(20)内，所述底座(1)位于升降槽下方设置传导空腔，所述传导空腔左右两侧分别设置升降空腔，所述升降空腔内与升降螺纹管(20)对应位置转动设置蜗轮(18)，所述升降螺纹管(20)底端与蜗轮(18)固定连接，所述升降空腔位于蜗轮(18)前侧转动设置蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与蜗轮(18)相啮合，所述传导空腔左右两侧侧壁分别转动设置第一锥齿轮，所述蜗杆(19)与第一锥齿轮固定连接，所述传导空腔后侧侧壁转动设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述底座(1)后侧侧壁与第二锥齿轮对应位置转动设置驱动盘(17)，所述驱动盘(17)与第二锥齿轮之间设置驱动杆。

4.根据权利要求3所述的一种免疫细胞培植装置，其特征在于：所述驱动柱(3)与升降板(2)转动连接，所述升降板(2)底端与驱动柱(3)对应位置设置转动电机(22)，所述转动电机(22)输出端与驱动柱(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种免疫细胞培植装置，其特征在于：所述驱动盘(17)侧壁设置防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种免疫细胞培植装置，其特征在于：所述驱动座(4)采用金属材质。