CN221343823U - 一种电机组检修辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机组检修辅助装置，涉及电机组检修辅助技术领域，包括底板、动力单元、支撑单元和固定单元；底板的下端设有减震单元，减震单元下端设有动力单元，动力单元之间设有支撑单元，底板的上端设有升降单元，升降单元两端对称设有固定单元，底板的左端固定连接有推扶把手；固定单元：包括移动块、液压杆和支撑板，所述移动块通过升降板上的滑槽与升降板滑动连接，移动块上安装有液压杆，液压杆伸缩端安装有支撑板，支撑板内侧与电动推杆外侧固定连接，电动推杆伸缩端安装有压板，液压杆和电动推杆的输出端与外部控制器的输入端电连接通过动力单元的设置，可以在送去检修的过程中提供动，实现了运输自动化。

Description

一种电机组检修辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电机组检修辅助技术领域，具体为一种电机组检修辅助装置。

背景技术

电机组，是将煤等化石燃料的化学能转化为电能的机械设备，在电机的使用过程中，需要对燃煤电机组进行检修，以便电机能够正常工作，电机组检修辅助工具是一种用于在电机组的使用过程中对电机组进行检修的辅助工具，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；由于电机组体积较大，工作人员需要移动位置对其进行检修。

现有的电机组进行检修时，需要耗费较多的人员进行搬运至检修地点，存在移动不方便，不便于及时对电机组进行检修，还不能调节工具的高度，不便于操作，同时人力物力耗费较大，工作效率也较低，而且移动过程中晃动可能会对电机组造成二次损害，为此，我们提出一种电机组检修辅助装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机组检修辅助装置，动力单元的驱动，避免了人工搬运，升降单元和固定单元能够自由调节工具的高度和电机组的大小，减震单元能够减少移动过程中所产生的晃动对电机组二次损害，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机组检修辅助装置，包括底板、动力单元、支撑单元和固定单元；

底板的下端设有减震单元，减震单元下端设有动力单元，动力单元之间设有支撑单元，底板的上端设有升降单元，升降单元两端对称设有固定单元，底板的左端固定连接有推扶把手；

固定单元：包括移动块、液压杆和支撑板，所述移动块通过升降板上的滑槽与升降板滑动连接，移动块上安装有液压杆，液压杆伸缩端安装有支撑板，支撑板内侧与电动推杆外侧固定连接，电动推杆伸缩端安装有压板，液压杆和电动推杆的输入端与外部控制器的输出端电连接。

在操作时，工作人员将需要检修的电机组放到升降板上，然后根据电机组的大小移动移动块，接着拧动固定螺栓，将防滑板与升降板接触，紧接着电动推杆带动压板对电机组进行固定，然后双输出轴电机带着驱动轮运转，驱动轮带着万向轮运转，开始带着电机组移动，减震弹簧和阻尼杆会减少移动过程中产生的震动，到达后，双输出轴电机停止运转，电动伸缩杆带着防滑钉向下移动，进行稳定。

进一步的，所述固定单元还包括连接板、固定螺栓和防滑板，所述连接板的内侧与移动块的外侧固定连接，连接板上开有螺纹孔，固定螺栓穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，固定螺栓下端与防滑板固定连接，防滑板下端设有防滑纹，能够固定住移动块，使其不会移动，进而更好的对电机组固定。

进一步的，所述升降单元包括升降板和气缸，底板的上端对称安装有四个气缸，气缸上端固定连接有升降板，升降板上对称开有滑槽，升降板上表面上设有防滑纹，气缸的输入端与外部控制器的输出端连接，能够自由调节高度，更好的检修损坏的地方。

进一步的，所述减震单元包括圆盘、连接轴和阻尼杆，底板的下端对称安装有圆盘，圆盘下端固定安装有连接轴，连接轴下端与阻尼杆固定连接，阻尼杆上套接有减震弹簧，阻尼杆和减震弹簧的配合使用，能够减少移动过程中所受到的晃动，避免了电机组受到二次损害。

进一步的，所述动力单元包括双输出轴和安装座，右侧阻尼杆下端固定连接有安装座，安装座内设有驱动轮，安装座之间安装有双输出轴电机，双输出轴电机的双输出轴穿过安装座与驱动轮固定连接，左侧阻尼杆下安装有万向轮，双输出轴电机的输入端与外部控制器的输出端连接，在送去检修的过程中提供动力，实现了运输自动化，避免了人工搬运。

进一步的，所述支撑单元包括电动伸缩杆、垫板和防滑钉，所述电动伸缩杆的上端与底板的下端固定连接，电动伸缩杆的伸缩端与垫板固定连接，垫板下端对称安装有防滑钉，电动伸缩杆的输入端与外部控制器的输出端连接，防滑钉增加整个设备与底面的摩擦力，从而使整个设备稳固放置在地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机组检修辅助装置，具有以下好处：

1、通过动力单元的设置，可以在送去检修的过程中提供动力，实现了运输自动化，避免了人工搬运。

2、通过升降单元和固定单元的设置，能够调节工具的高度，还能固定各种尺寸的电机组。

3、通过减震单元的设置，阻尼杆和减震弹簧的配合使用，能够减少移动过程中所受到的晃动，避免了电机组受到二次损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型前视示意图。

图3为本实用新型仰视示意图。

图中：1底板、2减震单元、21圆盘、22连接轴、23阻尼杆、3动力单元、31双输出轴、32双输出轴电机、33驱动轮、34安装座、36万向轮、4支撑单元、41电动伸缩杆、42垫板、43防滑钉、5升降单元、51升降板、52气缸、6固定单元、61移动块、62液压杆、63支撑板、64电动推杆、65压板、66连接板、67固定螺栓、68防滑板、7推扶把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种电机组检修辅助装置，包括底板1、动力单元3、支撑单元4和固定单元6；

底板1的下端设有减震单元2，减震单元2下端设有动力单元3，动力单元3之间设有支撑单元4，底板1的上端设有升降单元5，升降单元4两端对称设有固定单元6，底板1的左端固定连接有推扶把手7；

固定单元6：包括移动块61、液压杆62和支撑板63，移动块61通过升降板51上的滑槽与升降板51滑动连接，移动块61上安装有液压杆62，液压杆62伸缩端安装有支撑板63，支撑板63内侧与电动推杆64外侧固定连接，电动推杆64伸缩端安装有压板65，液压杆62和电动推杆64的输入端与外部控制器的输出端电连接。

固定单元6还包括连接板66、固定螺栓67和防滑板68，连接板66的内侧与移动块61的外侧固定连接，连接板66上开有螺纹孔，固定螺栓67穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，固定螺栓67下端与防滑板68固定连接，防滑板68下端设有防滑纹，拧动固定螺栓67，固定螺栓67的移动带动防滑板68向下移动，防滑板68与升降板51接触，且防滑板68上有防滑纹，能够固定住移动块61，使其不会移动，进而更好的对电机组固定。

升降单元5包括升降板51和气缸52，底板1的上端对称安装有四个气缸52，气缸52上端固定连接有升降板51，升降板51上对称开有滑槽，升降板51上表面上设有防滑纹，气缸52的输入端与外部控制器的输出端连接，在需要对电机座底部进行检修时，外部控制器启动气缸52，气缸52带动升降板51向上移动，到达指定位置后外部关闭升降板51，能够自由调节高度，更好的检修损坏的地方。

减震单元2包括圆盘21、连接轴22和阻尼杆23，底板1的下端对称安装有圆盘21，圆盘21下端固定安装有连接轴22，连接轴22下端与阻尼杆23固定连接，阻尼杆23上套接有减震弹簧，阻尼杆23和减震弹簧的配合使用，能够减少移动过程中所受到的晃动，避免了电机组受到二次损害。

动力单元3包括双输出轴31和安装座34，右侧阻尼杆23下端固定连接有安装座34，安装座34内设有驱动轮33，安装座34之间安装有双输出轴电机32，双输出轴电机32的双输出轴31穿过安装座34与驱动轮33固定连接，左侧阻尼杆23下安装有万向轮36，双输出轴电机32的输入端与外部控制器的输出端连接，双输出轴电机32带动双输出轴31转动，双输出轴31的转动带动了驱动轮33的转动，驱动轮33的转动带动了万向轮36转动，可以在送去检修的过程中提供动力，实现了运输自动化，避免了人工搬运。

支撑单元4包括电动伸缩杆41、垫板42和防滑钉43，电动伸缩杆41的上端与底板1的下端固定连接，电动伸缩杆41的伸缩端与垫板42固定连接，垫板42下端对称安装有防滑钉43，电动伸缩杆41的输入端与外部控制器的输出端连接，驱动轮33停止转动时，外部控制器启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41带着垫板42和垫板42上的防滑钉43向地面移动，防滑钉43增加整个设备与底面的摩擦力，从而使整个设备稳固放置在地面上。

本实用新型提供的一种电机组检修辅助装置的工作原理如下：在操作时，工作人员将需要检修的电机组放到升降板51上，然后根据电机组的大小移动移动块61，接着拧动固定螺栓67，将防滑板68与升降板51接触，紧接着在外部控制器的作用下电动推杆64带动压板65对电机组进行固定，然后双输出轴电机32带着驱动轮33运转，驱动轮33带着万向轮34运转，开始带着电机组移动，减震弹簧和阻尼杆23会减少移动过程中产生的震动，到达后，双输出轴电机32停止运转，电动伸缩杆41带着防滑钉43向下移动，防滑钉43增加整个设备与底面的摩擦力，从而使整个设备稳固放置在地面上，外部控制器启动气缸51，气缸51带着升降板移动，来达到需要检修的位置后关闭气缸51。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制器控制液压杆62、电动推杆64、气缸52、双输出轴电机32和电动伸缩杆41工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电机组检修辅助装置，其特征在于：包括底板(1)、动力单元(3)、支撑单元(4)和固定单元(6)；

底板(1)的下端设有减震单元(2)，减震单元(2)下端设有动力单元(3)，动力单元(3)之间设有支撑单元(4)，底板(1)的上端设有升降单元(5)，升降单元(5)两端对称设有固定单元(6)，底板(1)的左端固定连接有推扶把手(7)，底板(1)上表面设有防滑纹；

固定单元(6)：包括移动块(61)、液压杆(62)和支撑板(63)，所述移动块(61)通过升降板(51)上的滑槽与升降板(51)滑动连接，移动块(61)上安装有液压杆(62)，液压杆(62)伸缩端安装有支撑板(63)，支撑板(63)内侧与电动推杆(64)外侧固定连接，电动推杆(64)伸缩端安装有压板(65)，液压杆(62)和电动推杆(64)的输入端与外部控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机组检修辅助装置，其特征在于：所述固定单元(6)还包括连接板(66)、固定螺栓(67)和防滑板(68)，所述连接板(66)的内侧与移动块(61)的外侧固定连接，连接板(66)上开有螺纹孔，固定螺栓(67)穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，固定螺栓(67)下端与防滑板(68)固定连接，防滑板(68)下端设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种电机组检修辅助装置，其特征在于：所述升降单元(5)包括升降板(51)和气缸(52)，底板(1)的上端对称安装有四个气缸(52)，气缸(52)上端固定连接有升降板(51)，升降板(51)上对称开有滑槽，升降板(51)上表面上设有防滑纹，气缸(52)的输入端与外部控制器的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机组检修辅助装置，其特征在于：所述减震单元(2)包括圆盘(21)、连接轴(22)和阻尼杆(23)，底板(1)的下端对称安装有圆盘(21)，圆盘(21)下端固定安装有连接轴(22)，连接轴(22)下端与阻尼杆(23)固定连接，阻尼杆(23)上套接有减震弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种电机组检修辅助装置，其特征在于：所述动力单元(3)包括双输出轴(31)和安装座(34)，右侧阻尼杆(23)下端固定连接有安装座(34)，安装座(34)内设有驱动轮(33)，安装座(34)之间安装有双输出轴电机(32)，双输出轴电机(32)的双输出轴(31)穿过安装座(34)与驱动轮(33)固定连接，左侧阻尼杆(23)下安装有万向轮(36)，双输出轴电机(32)的输入端与外部控制器的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机组检修辅助装置，其特征在于：所述支撑单元(4)包括电动伸缩杆(41)、垫板(42)和防滑钉(43)，所述电动伸缩杆(41)的上端与底板(1)的下端固定连接，电动伸缩杆(41)的伸缩端与垫板(42)固定连接，垫板(42)下端对称安装有防滑钉(43)，电动伸缩杆(41)的输入端与外部控制器的输出端连接。