CN221343288U - 一种废料自动剥离收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料剥离技术领域，特别涉及一种废料自动剥离收料机，包括支撑框架、废料收集卷、成品收集卷、剥离辊、张紧辊，所述废料收集卷安装于远离进料方向一侧的支撑框架上，所述成品收集卷和张紧辊安装于靠近进料方向一侧的支撑框架上，所述剥离辊安装于废料收集卷、成品收集卷之间的支撑框架上，物料自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷。本实用新型的物料自张紧辊下方进入，并自两个剥离辊之间穿过，自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷，从而实现废料的剥离。

Description

一种废料自动剥离收料机

技术领域

本实用新型涉及废料剥离技术领域，特别涉及一种废料自动剥离收料机。

背景技术

对于广告行业，有些不干胶的卡通材料由两层构成，上层为卡通图案，下层为底膜。裁切机裁切时将卡通图案裁轮廓切下来，但是底膜不裁切。到收料机时，对卡通图案和底膜进行收卷，其它的废料进行剥离然后收卷。因此，需要提供一种废料自动剥离收料机。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种废料自动剥离收料机，物料自张紧辊下方进入，并自两个剥离辊之间穿过，自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷，从而实现废料的剥离。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种废料自动剥离收料机，包括支撑框架、废料收集卷、成品收集卷、剥离辊、张紧辊，所述废料收集卷安装于远离进料方向一侧的支撑框架上，所述成品收集卷和张紧辊安装于靠近进料方向一侧的支撑框架上，所述剥离辊安装于废料收集卷、成品收集卷之间的支撑框架上，物料自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷。

作为优选方案，所述废料收集卷和成品收集卷的内部均设置有轴，所述轴的一端开设有方形孔，所述轴的另一端安装有预紧力装置，所述轴的两端均通过支撑座安装于L型板上，所述L型板固定于支撑框架上。

作为优选方案，所述方形孔与连接件的方形轴端相连，所述连接件的另一端与伺服电机相连，所述伺服电机通过U型板固定于L型板上。

作为优选方案，所述预紧力装置包括弹簧和预紧力轴，所述预紧力轴的一端套有弹簧且穿过U型板，所述U型板固定于L型板上，所述预紧力轴的另一端插入到轴另一端的圆孔内。

作为优选方案，两所述剥离辊置于护罩内，所述护罩两侧开设有供物料通过的开口，所述护罩的两端通过连接板安装于支撑框架上。

作为优选方案，所述支撑框架两侧开设有长槽，所述张紧辊的两端安装于长槽内，所述长槽的上下两侧设置有限位块，所述限位块可拆卸安装于支撑框架上。

作为优选方案，所述支撑框架的底部安装有支撑脚和滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料自张紧辊下方进入，并自两个剥离辊之间穿过，自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷，从而实现废料的剥离；轴的主动端通过方形孔与连接件的方形轴配合安装，实现快速拆装且不打滑，被动端通过预紧力机构，防止其轴向窜动；张紧辊安装于长槽内，能够随着物料的多少在长槽内上下移动，并通过限位块进行限位，实现更好的张紧效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型轴的安装结构的爆炸图；

图5是本实用新型图4中B处的放大图。

图中：

1、支撑框架，101、长槽，2、废料收集卷，3、成品收集卷，4、剥离辊，5、张紧辊，6、支撑脚，7、滚轮，8、护罩，9、限位块，10、轴，11、连接件，12、预紧力装置，121、圆锥部，122、第一圆柱部，123、第二圆柱部，124、第三圆柱部，125、弹簧，13、支撑座，14、L型板，15、U型板，16、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至5所示，一种废料自动剥离收料机，包括支撑框架1、废料收集卷2、成品收集卷3、剥离辊4、张紧辊5，废料收集卷2安装于远离进料方向一侧的支撑框架1上，成品收集卷3和张紧辊5安装于靠近进料方向一侧的支撑框架1上，剥离辊4安装于废料收集卷2、成品收集卷3之间的支撑框架1上。

在一个实施例中，废料收集卷2和成品收集卷3的内部均设置有轴10，轴10的一端开设有方形孔，轴10的另一端安装有预紧力装置12，轴10的两端均通过支撑座13安装于L型板14上，其中，支撑座13为上端开口封闭的U形结构，L型板14固定于支撑框架1上。

在一个实施例中，方形孔与连接件11的方形轴端相连，能够实现快速拆装且不易发生打滑；连接件11的另一端与伺服电机16相连，伺服电机16通过U型板15固定于L型板14上，则废料收集卷2和成品收集卷3均通过相对应的伺服电机16来驱动而转动。

在一个实施例中，预紧力装置12包括弹簧125和预紧力轴，其中，预紧力轴依次包括锥形部121、第一圆柱部122、第二圆柱部123和第三圆柱部124，弹簧125套于第三圆柱部124上且第三圆柱部124穿过U型板15，U型板15固定于L型板14上，且第三圆柱部124、第一圆柱部122、第二圆柱部123的直径依次增大，锥形部121插入到轴10另一端的圆孔内。

在一个实施例中，两个剥离辊4置于护罩8内，护罩8两侧开设有供物料通过的开口，护罩8的两端通过连接板安装于支撑框架1上。

在一个实施例中，支撑框架1两侧开设有长槽101，张紧辊5的两端安装于长槽101内，长槽101的上下两侧设置有限位块9，限位块9可拆卸安装于支撑框架1上；物料多时，通过张紧辊5的自重在长槽101内向下运动，物料少时，物料拉着张紧辊5在长槽101内向上运动。

在一个实施例中，支撑框架1的底部安装有支撑脚6和滚轮7，便于移动整体的机构，滚轮7上还设置有刹车机构，便于锁死滚轮7。

工作原理如下：

工作时，物料自张紧辊5下方进入，并自两个剥离辊5之间穿过，自剥离辊4剥离后分别收卷于废料收集卷2、成品收集卷3。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废料自动剥离收料机，其特征在于：包括支撑框架、废料收集卷、成品收集卷、剥离辊、张紧辊，所述废料收集卷安装于远离进料方向一侧的支撑框架上，所述成品收集卷和张紧辊安装于靠近进料方向一侧的支撑框架上，所述剥离辊安装于废料收集卷、成品收集卷之间的支撑框架上，物料自剥离辊剥离后分别收卷于废料收集卷、成品收集卷；所述废料收集卷和成品收集卷的内部均设置有轴，所述轴的一端开设有方形孔，所述轴的另一端安装有预紧力装置，所述预紧力装置包括弹簧和预紧力轴，所述预紧力轴的一端套有弹簧且穿过U型板，所述U型板固定于L型板上，所述预紧力轴的另一端插入到轴另一端的圆孔内。

2.根据权利要求1所述的废料自动剥离收料机，其特征在于：所述轴的两端均通过支撑座安装于L型板上，所述L型板固定于支撑框架上。

3.根据权利要求2所述的废料自动剥离收料机，其特征在于：所述方形孔与连接件的方形轴端相连，所述连接件的另一端与伺服电机相连，所述伺服电机通过U型板固定于L型板上。

4.根据权利要求1所述的废料自动剥离收料机，其特征在于：两所述剥离辊置于护罩内，所述护罩两侧开设有供物料通过的开口，所述护罩的两端通过连接板安装于支撑框架上。

5.根据权利要求1所述的废料自动剥离收料机，其特征在于：所述支撑框架两侧开设有长槽，所述张紧辊的两端安装于长槽内，所述长槽的上下两侧设置有限位块，所述限位块可拆卸安装于支撑框架上。

6.根据权利要求1所述的废料自动剥离收料机，其特征在于：所述支撑框架的底部安装有支撑脚和滚轮。