CN221343170U - 一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，涉及转移镭射纸生产设备技术领域，具体包括底板，所述底板两侧顶部均垂直安装有竖板，所述竖板一侧顶部垂直安装有第三支撑板，所述第三支撑板顶部设有L型板，所述L型板与竖板之间设有推拉油缸，所述推拉油缸分别与L型板、竖板相连接；所述推拉油缸上方设有传动轴，所述传动轴一端与L型板转动连接，所述传动轴另一端贯穿至竖板外部并固定连接有连接套筒，其中一个L型板一侧顶部固定安装有第二电机。本实用新型在使用时，省时省力，实现了对镭射纸筒的快速上料，减轻了工作人员的劳动负担，提高了生产效率。

Description

一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置

技术领域

本实用新型涉及转移镭射纸生产设备技术领域，具体为一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置。

背景技术

镭射纸采用各种镭射膜和各类不同的纸张复合而成，有素面镭射卡纸、直纹光柱镭射卡纸、斜纹光柱等多种类型，其广泛应用于钟表礼品盒、酒盒包料、工艺品盒及各类包装印刷行业产品等，在镭射纸的生产过程中，需要将成卷的镭射纸辊筒安置在上料架上。

现有的，一般是通过人工来完成镭射纸辊筒的手动上料工作的，但纸筒重量较大，工作人员将纸筒从地上搬起的同时，还需将纸筒两端分别对称料架上的放置槽，这使得整个上料过程相当不易，费时费力，无法实现镭射纸筒的快速上料需求，影响了镭射纸的生产效率。针对以上问题，我们提出了一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置。

实用新型内容

针对现有转移镭射纸生产设备上料过程费时费力、影响生产效率的不足，本实用新型提供了一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，具备上料方便快捷、提高了生产效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，包括底板，所述底板两侧顶部均垂直安装有竖板，所述竖板一侧顶部垂直安装有第三支撑板，所述第三支撑板顶部设有L型板，所述L型板与竖板之间设有推拉油缸，所述推拉油缸分别与L型板、竖板相连接；

所述推拉油缸上方设有传动轴，所述传动轴一端与L型板转动连接，所述传动轴另一端贯穿至竖板外部并固定连接有连接套筒，其中一个L型板一侧顶部固定安装有第二电机，其中一个传动轴一端贯穿L型板与第二电机输出端相连接；

还包括横向移动平台和垂直移动平台，所述垂直移动平台位于连接套筒下方，所述垂直移动平台分别与两侧竖板相连接，所述横向移动平台底部与底板相连接，所述横向移动平台一端与垂直移动平台底端相连通。

可选的，所述横向移动平台包括底座，所述底座位于竖板之间，所述底座底部与底板相连接，所述底座顶面中部开设有第一导向槽，所述第一导向槽顶部上方设有第一支撑板，所述第一支撑板两侧顶部均垂直安装有侧板，所述侧板顶部开设有第一限位槽；

所述第一导向槽内部设有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠分别与第一导向槽内壁两侧转动连接，所述第一滚珠丝杠外侧螺旋连接有第一导向块，所述第一导向块顶部与第一支撑板相连接，所述底座一侧固定安装有第一电机，所述第一滚珠丝杠一端贯穿底座与第一电机输出端相连接。

可选的，所述第一支撑板两侧底部均固定连接有第一滑块，所述底座顶部开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。

可选的，所述垂直移动平台包括第二支撑板，所述第二支撑板一侧对称安装有两个条形座，所述条形座顶部开设有第二限位槽，所述条形座底部设有加强板，所述加强板分别与条形座、第二支撑板相连接；

所述第二支撑板两端均固定连接有第二导向块，所述竖板上开设有与第二导向块相对应的第二导向槽，所述第二导向块位于第二导向槽内部，所述第二导向槽内部设有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠分别与第二导向槽内壁两侧转动连接，所述第二导向块内壁与第二滚珠丝杠螺旋连接，所述竖板顶部固定连接有第五支撑板，所述第五支撑板顶部固定安装有第三电机，所述第二滚珠丝杠顶端贯穿竖板与第三电机输出端相连接。

可选的，所述L型板底部固定连接有第二滑块，所述第三支撑板顶部开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。

可选的，所述传动轴外围同轴设有轴套管，所述轴套管一端与竖板相连接。

可选的，两个竖板一侧顶部均固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板之间设有限位辊筒，所述限位辊筒分别与两端第四支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过第一支撑板组件、第二支撑板组件可分别执行对镭射纸筒的横向移动、垂直移动工作，用电力代替人力来完成对镭射纸筒的搬运、定位工作，省时省力，在镭射纸筒被抬举到位后，推拉油缸可带动传动轴末端连接套筒与镭射纸筒相结合，再利用第二电机可带动连接套筒之间的镭射纸筒进行放卷，由此实现了对镭射纸筒的快速上料，减轻了工作人员的劳动负担，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一支撑板、第二支撑板的具体结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、底座；4、第一支撑板；5、侧板；6、第一限位槽；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、第一导向槽；10、第一滚珠丝杠；11、第一导向块；12、第一电机；13、第二支撑板；14、条形座；15、加强板；16、第二限位槽；17、第二导向槽；18、第二滚珠丝杠；19、第二导向块；20、第三支撑板；21、L型板；22、第二滑块；23、第二滑槽；24、推拉油缸；25、轴套管；26、传动轴；27、连接套筒；28、第二电机；29、第四支撑板；30、限位辊筒；31、第五支撑板；32、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，包括底板1，底板1两侧顶部均垂直安装有竖板2，竖板2一侧顶部垂直安装有第三支撑板20，第三支撑板20顶部设有L型板21，L型板21与竖板2之间设有推拉油缸24，推拉油缸24分别与L型板21、竖板2相连接。

需要说明的是，镭射纸转移机是将纸张通过光油机涂布之后，再把已涂布的纸张通过输送装置送入UV固化装置中的镭射纸固化滚筒，固化镭射转移后，在自由状态下，收齐纸张，在生产转移镭射纸之前，需将本实用新型安装在镭射纸转移机进料始端一侧，待镭射纸筒定位安装之后，将镭射纸一端抽出并通过限位辊筒30张紧之后送入镭射纸转移机内。

如图1所示，通过设置推拉油缸24，可带动L型板21组件向竖板2一侧移动，两个相互靠近的L型板21组件会与其中的镭射纸筒相结合。

推拉油缸24上方设有传动轴26，传动轴26一端与L型板21转动连接，传动轴26另一端贯穿至竖板2外部并固定连接有连接套筒27，其中一个L型板21一侧顶部固定安装有第二电机28，其中一个传动轴26一端贯穿L型板21与第二电机28输出端相连接。

其中，连接套端部设有用于与镭射纸卷12相结合的盲孔，在镭射纸卷12与连接套相结合时，镭射纸卷12端部会抵靠在盲孔内且穿插销轴进行紧固，开设盲孔拆装便捷，符合快速上料的需求。

如图2所示，在两个L型板21组件上的连接套筒27分别与镭射纸筒两端相结合之后，第二电机28可通过传动轴26带动镭射纸筒转动，实现放卷。

还包括横向移动平台和垂直移动平台，垂直移动平台位于连接套筒27下方，垂直移动平台分别与两侧竖板2相连接，横向移动平台底部与底板1相连接，横向移动平台一端与垂直移动平台底端相连通。

如图2所示，通过设置横向移动平台、垂直移动平台，可代替人力分别执行对镭射辊筒的搬运定位操作，省时省力，减轻了工作人员的劳动负担。

进一步的说，横向移动平台包括底座3，底座3位于竖板2之间，底座3底部与底板1相连接，底座3顶面中部开设有第一导向槽9，第一导向槽9顶部上方设有第一支撑板4，第一支撑板4两侧顶部均垂直安装有侧板5，侧板5顶部开设有第一限位槽6。

第一导向槽9内部设有第一滚珠丝杠10，第一滚珠丝杠10分别与第一导向槽9内壁两侧转动连接，第一滚珠丝杠10外侧螺旋连接有第一导向块11，第一导向块11顶部与第一支撑板4相连接，底座3一侧固定安装有第一电机12，第一滚珠丝杠10一端贯穿底座3与第一电机12输出端相连接。

如图1所示，利用第一电机12带动第一滚珠丝杠10转动，第一滚珠丝杠10再通过第一导向块11带动第一支撑板4组件沿第一导向槽9长度方向水平滑移，由此实现对镭射纸筒的横向搬运。

如图2所示，第一支撑板4两侧底部均固定连接有第一滑块7，底座3顶部开设有与第一滑块7相对应的第一滑槽8，第一滑块7位于第一滑槽8内部，通过设置第一滑块7、第一滑槽8，使第一支撑板4组件在水平滑移时更加稳定顺畅，提高了结构的稳定性。

如图1所示，垂直移动平台包括第二支撑板13，第二支撑板13一侧对称安装有两个条形座14，条形座14顶部开设有第二限位槽16，条形座14底部设有加强板15，加强板15分别与条形座14、第二支撑板13相连接。

第二支撑板13两端均固定连接有第二导向块19，竖板2上开设有与第二导向块19相对应的第二导向槽17，第二导向块19位于第二导向槽17内部，第二导向槽17内部设有第二滚珠丝杠18，第二滚珠丝杠18分别与第二导向槽17内壁两侧转动连接，第二导向块19内壁与第二滚珠丝杠18螺旋连接，竖板2顶部固定连接有第五支撑板31，第五支撑板31顶部固定安装有第三电机32，第二滚珠丝杠18顶端贯穿竖板2与第三电机32输出端相连接。

如图1所示，利用第三电机32带动第二滚珠丝杠18转动，第二滚珠丝杠18再通过第二导向块19带动第二支撑板13组件沿第二导向槽17长度方向上下位移，由此实现对镭射纸筒的垂直搬运。

如图2所示，L型板21底部固定连接有第二滑块22，第三支撑板20顶部开设有与第二滑块22相对应的第二滑槽23，第二滑块22位于第二滑槽23内部，通过设置第二滑块22、第二滑槽23，使第三支撑板20组件在垂直位移时保持稳定顺畅，进一步提高了结构的稳定性。

如图1所示，传动轴26外围同轴设有轴套管25，轴套管25一端与竖板2相连接，通过设置轴套管25，提高了传动轴26的转动稳定性。

如图2所示，两个竖板2一侧顶部均固定连接有第四支撑板29，第四支撑板29之间设有限位辊筒30，限位辊筒30分别与两端第四支撑板29转动连接，在镭射纸筒放卷的过程中，限位辊筒30可对纸张进行张紧。

综上所述，该转移镭射纸生产设备用快速上料装置，使用时，首先工作人员将待上料纸筒放置在侧板5的第一限位槽6内，接着第一电机12启动第一支撑板4组件将纸筒运输至条形座14的第二限位槽16处，再第三电机32启动第二支撑板13组件将纸筒抬举至连接套筒27之间，推拉油缸24再带动传动轴26末端连接套筒27与镭射纸筒相结合，如此实现了快速上料操作，提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧顶部均垂直安装有竖板(2)，所述竖板(2)一侧顶部垂直安装有第三支撑板(20)，所述第三支撑板(20)顶部设有L型板(21)，所述L型板(21)与竖板(2)之间设有推拉油缸(24)，所述推拉油缸(24)分别与L型板(21)、竖板(2)相连接；

所述推拉油缸(24)上方设有传动轴(26)，所述传动轴(26)一端与L型板(21)转动连接，所述传动轴(26)另一端贯穿至竖板(2)外部并固定连接有连接套筒(27)，其中一个L型板(21)一侧顶部固定安装有第二电机(28)，其中一个传动轴(26)一端贯穿L型板(21)与第二电机(28)输出端相连接；

还包括横向移动平台和垂直移动平台，所述垂直移动平台位于连接套筒(27)下方，所述垂直移动平台分别与两侧竖板(2)相连接，所述横向移动平台底部与底板(1)相连接，所述横向移动平台一端与垂直移动平台底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：所述横向移动平台包括底座(3)，所述底座(3)位于竖板(2)之间，所述底座(3)底部与底板(1)相连接，所述底座(3)顶面中部开设有第一导向槽(9)，所述第一导向槽(9)顶部上方设有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)两侧顶部均垂直安装有侧板(5)，所述侧板(5)顶部开设有第一限位槽(6)；

所述第一导向槽(9)内部设有第一滚珠丝杠(10)，所述第一滚珠丝杠(10)分别与第一导向槽(9)内壁两侧转动连接，所述第一滚珠丝杠(10)外侧螺旋连接有第一导向块(11)，所述第一导向块(11)顶部与第一支撑板(4)相连接，所述底座(3)一侧固定安装有第一电机(12)，所述第一滚珠丝杠(10)一端贯穿底座(3)与第一电机(12)输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)两侧底部均固定连接有第一滑块(7)，所述底座(3)顶部开设有与第一滑块(7)相对应的第一滑槽(8)，所述第一滑块(7)位于第一滑槽(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：所述垂直移动平台包括第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)一侧对称安装有两个条形座(14)，所述条形座(14)顶部开设有第二限位槽(16)，所述条形座(14)底部设有加强板(15)，所述加强板(15)分别与条形座(14)、第二支撑板(13)相连接；

所述第二支撑板(13)两端均固定连接有第二导向块(19)，所述竖板(2)上开设有与第二导向块(19)相对应的第二导向槽(17)，所述第二导向块(19)位于第二导向槽(17)内部，所述第二导向槽(17)内部设有第二滚珠丝杠(18)，所述第二滚珠丝杠(18)分别与第二导向槽(17)内壁两侧转动连接，所述第二导向块(19)内壁与第二滚珠丝杠(18)螺旋连接，所述竖板(2)顶部固定连接有第五支撑板(31)，所述第五支撑板(31)顶部固定安装有第三电机(32)，所述第二滚珠丝杠(18)顶端贯穿竖板(2)与第三电机(32)输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：所述L型板(21)底部固定连接有第二滑块(22)，所述第三支撑板(20)顶部开设有与第二滑块(22)相对应的第二滑槽(23)，所述第二滑块(22)位于第二滑槽(23)内部。

6.根据权利要求1所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：所述传动轴(26)外围同轴设有轴套管(25)，所述轴套管(25)一端与竖板(2)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种转移镭射纸生产设备用快速上料装置，其特征在于：两个竖板(2)一侧顶部均固定连接有第四支撑板(29)，所述第四支撑板(29)之间设有限位辊筒(30)，所述限位辊筒(30)分别与两端第四支撑板(29)转动连接。