CN221339477U - 一种线缆加工设备用塑料供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线缆生产加工技术领域的一种线缆加工设备用塑料供料装置，包括操作箱，所述操作箱的底部中心位置安装有连接管道，所述操作箱的两侧内壁上方均设置有加热丝，所述操作箱的内部中心位置安装有罐体，其结构合理，本实用新型通过设有电机A、电机B和电机C，将电机A安装在罐体的顶部中心位置，搭配转轴A外壁上的搅拌桨以及操作箱内壁上的加热丝，可对进入罐体内的塑料进行热熔及混合搅拌处理，通过将电机B上的齿轮B与连杆上的齿轮A进行啮合连接，使电机B可驱动罐体进行前后晃动，一方面保障塑料在罐体内热熔的均匀性，另一方面也尽量避免塑料热熔过程中混合不均匀的情况发生。

Description

一种线缆加工设备用塑料供料装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产加工技术领域，具体为一种线缆加工设备用塑料供料装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，在线缆的整体加工工艺与流程中，通常线缆成型所需的外部绝缘橡胶皮需要使用热熔设备将塑料原料热熔成型，当线缆加工过程中，塑料使用不足时，则需要采用相应的塑料供料装置采取供料处理，由于线缆所用的塑料需要预先热熔处理，塑料在热熔过程中，塑料受热不均匀、混合不均匀，均会影响到塑料的热熔效率，以及塑料热熔后的质量，同时在塑料进行供料工程中，不能很好的有序排料，如堵塞或下料慢，均会影响到塑料供料效率，进而也直接的影响了线缆加工的效率，降低了线缆加工设备用的塑料供料装置使用效果。

因此需要研发一种线缆加工设备用塑料供料装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆加工设备用塑料供料装置，通过设有电机A、电机B和电机C，将电机A安装在罐体的顶部中心位置，搭配转轴A外壁上的搅拌桨以及操作箱内壁上的加热丝，可对进入罐体内的塑料进行热熔及混合搅拌处理，通过将电机B上的齿轮B与连杆上的齿轮A进行啮合连接，使电机B可驱动罐体进行前后晃动，一方面保障塑料在罐体内热熔的均匀性，另一方面也尽量避免塑料热熔过程中混合不均匀的情况发生，通过将电机C安装在供料箱上，并将电机C上的转轴B安装绞龙，使热熔后的塑料，可由电机C驱动绞龙进行有序供料处理，尽量避免供料过程中有堵塞或下料慢的情况发生，有效的对线缆加工设备用的塑料供料装置提高使用效果及供料效率，以解决上述背景技术中提出线缆加工设备用的塑料供料装置效果差而影响供料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工设备用塑料供料装置，包括操作箱，所述操作箱的底部中心位置安装有连接管道，所述操作箱的两侧内壁上方均设置有加热丝，所述操作箱的内部中心位置安装有罐体，所述罐体的两侧外壁下方均安装有连杆，一组所述连杆的一端安装有齿轮A；

所述操作箱的一侧外壁下方安装有安装架，所述操作箱的底部安装有供料箱。

优选的，所述连杆的外壁与操作箱的内部转动连接，所述罐体的顶部一侧安装有进料斗，所述罐体的顶部中心位置安装有电机A，所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴A的顶端固定连接。

优选的，所述转轴A的外壁上均安装有搅拌桨，所述罐体的顶部另一侧安装有排气筒。

优选的，所述罐体的底部中心位置安装有出料管，所述出料管的前端面安装有电动阀门。

优选的，所述安装架的一侧外壁下方安装有电机B，所述电机B上的输出轴安装有齿轮B，所述齿轮B上的齿牙与齿轮A上的齿牙啮合连接。

优选的，所述供料箱的一侧外壁中心位置安装有电机C，所述电机C上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的外壁上设置有绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有电机A、电机B和电机C，将电机A安装在罐体的顶部中心位置，搭配转轴A外壁上的搅拌桨以及操作箱内壁上的加热丝，可对进入罐体内的塑料进行热熔及混合搅拌处理，通过将电机B上的齿轮B与连杆上的齿轮A进行啮合连接，使电机B可驱动罐体进行前后晃动，一方面保障塑料在罐体内热熔的均匀性，另一方面也尽量避免塑料热熔过程中混合不均匀的情况发生，通过将电机C安装在供料箱上，并将电机C上的转轴B安装绞龙，使热熔后的塑料，可由电机C驱动绞龙进行有序供料处理，尽量避免供料过程中有堵塞或下料慢的情况发生，有效的对线缆加工设备用的塑料供料装置提高使用效果及供料效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的部分结构分解示意图。

图中：1、操作箱；101、连接管道；102、加热丝；2、罐体；201、连杆；202、齿轮A；203、进料斗；204、电机A；205、转轴A；206、搅拌桨；207、排气筒；208、出料管；209、电动阀门；3、安装架；301、电机B；302、齿轮B；4、供料箱；401、电机C；402、转轴B；403、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工设备用塑料供料装置，在使用的过程中可以有效的对线缆加工设备用的塑料供料装置提高使用效果及供料效率，增加了电机A204、电机B301和电机C401，请参阅图1-4，包括操作箱1，操作箱1的底部中心位置安装有连接管道101，操作箱1的两侧内壁上方均设置有加热丝102，操作箱1的内部中心位置安装有罐体2，罐体2的两侧外壁下方均安装有连杆201，一组连杆201的一端安装有齿轮A202，连杆201的外壁与操作箱1的内部转动连接，将罐体2上的两组连杆201以转动连接的方式安装在操作箱1的内部，使罐体2可在操作箱1内进行前后晃动，罐体2的顶部一侧安装有进料斗203，罐体2的顶部中心位置安装有电机A204，电机A204上的输出轴通过联轴器与转轴A205的顶端固定连接，使电机A204可驱动控制转轴A205正转或反转，转轴A205的外壁上均安装有搅拌桨206，使线缆加工用的塑料，由进料斗203投入到罐体2内，配合操作箱1内的加热丝102加热效果，可对塑料采取热熔处理，期间电机A204驱动搅拌桨206转动，从而达到对罐体2内的塑料热熔过程中混合搅拌处理，尽量避免塑料热熔过程中出现热熔不均匀的情况发生，罐体2的顶部另一侧安装有排气筒207，罐体2的底部中心位置安装有出料管208，出料管208的前端面安装有电动阀门209，使相关技术人员远程控制罐体2内热熔后的塑料进行排放处理，尽量避免高温状态下的罐体2导致对相关技术人员造成伤害的情况发生；

操作箱1的一侧外壁下方安装有安装架3，安装架3的一侧外壁下方安装有电机B301，电机B301上的输出轴安装有齿轮B302，齿轮B302上的齿牙与齿轮A202上的齿牙啮合连接，使电机B301可驱动罐体2进行自动化前后晃动处理，提高罐体2内热熔塑料混合均匀性，操作箱1的底部安装有供料箱4，供料箱4的一侧外壁中心位置安装有电机C401，电机C401上的输出轴通过联轴器与转轴B402的一端固定连接，使电机C401可驱动控制转轴B402正转或反转，转轴B402的外壁上设置有绞龙403，使罐体2内热熔完毕后的塑料排放到供料箱4内，再由电机C401驱动控制绞龙403有序对热熔后的塑料进行排放处理，尽量避免供料过程中有堵塞或下料慢的情况发生。

工作原理：在使用本实用新型时，将罐体2上的两组连杆201以转动连接的方式安装在操作箱1的内部，使罐体2可在操作箱1内进行前后晃动，通过将电机A204安装在罐体2的顶部中心位置，并将电机A204上的输出轴由联轴器安装转轴A205，使电机A204可驱动控制转轴A205正转或反转，通过将转轴A205外壁上设置数根搅拌桨206，使线缆加工用的塑料，由进料斗203投入到罐体2内，配合操作箱1内的加热丝102加热效果，可对塑料采取热熔处理，期间电机A204驱动搅拌桨206转动，从而达到对罐体2内的塑料热熔过程中混合搅拌处理，尽量避免塑料热熔过程中出现热熔不均匀的情况发生，通过将罐体2底部上的出料管208安装电动阀门209，使相关技术人员远程控制罐体2内热熔后的塑料进行排放处理，尽量避免高温状态下的罐体2导致对相关技术人员造成伤害的情况发生，通过将电机B301安装在操作箱1一侧外壁下方上的安装架3，并将电机B301上的输出轴安装齿轮B302，使齿轮B302上的齿牙与连杆201上的齿轮A202进行啮合连接，从而达到电机B301可驱动罐体2进行自动化前后晃动处理，提高罐体2内热熔塑料混合均匀性，通过将操作箱1底部上的供料箱4一侧外壁安装电机C401，并将电机C401上的输出轴由联轴器安装转轴B402，使电机C401可驱动控制转轴B402正转或反转，通过将转轴B402的外壁上安装绞龙403，使罐体2内热熔完毕后的塑料排放到供料箱4内，再由电机C401驱动控制绞龙403有序对热熔后的塑料进行排放处理，尽量避免供料过程中有堵塞或下料慢的情况发生，有效的对线缆加工设备用的塑料供料装置提高使用效果及供料效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种线缆加工设备用塑料供料装置，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)的底部中心位置安装有连接管道(101)，所述操作箱(1)的两侧内壁上方均设置有加热丝(102)，其特征在于：所述操作箱(1)的内部中心位置安装有罐体(2)，所述罐体(2)的两侧外壁下方均安装有连杆(201)，一组所述连杆(201)的一端安装有齿轮A(202)；

所述操作箱(1)的一侧外壁下方安装有安装架(3)，所述操作箱(1)的底部安装有供料箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备用塑料供料装置，其特征在于：所述连杆(201)的外壁与操作箱(1)的内部转动连接，所述罐体(2)的顶部一侧安装有进料斗(203)，所述罐体(2)的顶部中心位置安装有电机A(204)，所述电机A(204)上的输出轴通过联轴器与转轴A(205)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆加工设备用塑料供料装置，其特征在于：所述转轴A(205)的外壁上均安装有搅拌桨(206)，所述罐体(2)的顶部另一侧安装有排气筒(207)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备用塑料供料装置，其特征在于：所述罐体(2)的底部中心位置安装有出料管(208)，所述出料管(208)的前端面安装有电动阀门(209)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备用塑料供料装置，其特征在于：所述安装架(3)的一侧外壁下方安装有电机B(301)，所述电机B(301)上的输出轴安装有齿轮B(302)，所述齿轮B(302)上的齿牙与齿轮A(202)上的齿牙啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工设备用塑料供料装置，其特征在于：所述供料箱(4)的一侧外壁中心位置安装有电机C(401)，所述电机C(401)上的输出轴通过联轴器与转轴B(402)的一端固定连接，所述转轴B(402)的外壁上设置有绞龙(403)。