CN221339098U - 一种塑料碎片清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料碎片清洗设备，涉及塑料加工领域，包括清洗池、螺杆推料筒和阀门，所述清洗池和螺杆推料筒均卧式设置，且螺杆推料筒设在清洗池的下侧，所述清洗池的内底部沿其长度方向设有可转动的搅拌桨，所述螺杆推料筒的内部同轴设有可转动的推料螺杆，所述螺杆推料筒的上部一端和下部另一端分别开设有入料口和出料口，所述入料口通过阀门与清洗池的底部一端连通，所述出料口也安装有阀门。本实用新型清洗池的下部设置螺杆推料筒，螺杆推料筒作为清洗池下料暂存机构，在螺杆推料筒内推料螺杆不断转动推动下，清洗后的塑料碎片不断向螺杆推料筒的输出端移动并充满螺杆推料筒，实现塑料碎片与清洗水的分离下料。

Description

一种塑料碎片清洗设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料碎片清洗设备。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用；

再生塑料预处理包括废旧塑料的粉碎、清洗，通过进行机械刀片粉碎操作以后将塑料碎片清洗，清洗完毕的塑料碎片进行后续加工得到新的塑料，废旧塑料碎片清洗多采用清洗池，清洗池底部设置搅拌桨，实现塑料碎片在水中动态清洗，清洗后的塑料碎片和清洗水一同被排出后再过滤分离，现有的清洗池无法实现只将清洗后的塑料碎片单独排放，清洗水一同被排出，若清洗水较为洁净不能重复循环使用，造成水资源的浪费。

因此，发明一种塑料碎片清洗设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料碎片清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料碎片清洗设备，包括清洗池、螺杆推料筒和阀门，所述清洗池和螺杆推料筒均卧式设置，且螺杆推料筒设在清洗池的下侧，所述清洗池的内底部沿其长度方向设有可转动的搅拌桨，所述螺杆推料筒的内部同轴设有可转动的推料螺杆，所述螺杆推料筒的上部一端和下部另一端分别开设有入料口和出料口，所述入料口通过阀门与清洗池的底部一端连通，所述出料口也安装有阀门。

可选的，还包括支架，所述清洗池和螺杆推料筒均固定安装在支架上。

可选的，所述清洗池的顶部安装有自动滑轨，所述自动滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述导轨部分轴向与清洗池的长度方向平行，所述滑动部分的底端固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有推料板。

可选的，所述搅拌桨包括转轴和搅拌叶，所述搅拌叶设置为多个，固定安装在转轴上，沿转轴轴向设置为两排且呈对侧设置。

可选的，所述自动滑轨设置为两组且平行设置，两组所述自动滑轨连接的连杆与一个推料板固定连接，两根所述连杆分别设在转轴的两侧，所述推料板设在转轴的底部。

可选的，所述推料板包括金属板和刮料胶板，所述刮料胶板固定安装在金属板的底部，所述金属板与连杆固定连接，所述刮料胶板与清洗池的内底壁贴合。

可选的，还包括顶盖，所述顶盖可拆卸密封安装在清洗池的顶部，所述顶盖上开设有两条滑槽，用于两组自动滑轨的滑动部分移动，所述顶盖的上部设有入料斗，所述入料斗的输出端贯穿顶盖。

可选的，还包括电机，所述电机设置为两组，分别与搅拌桨和推料螺杆传动连接。

可选的，所述阀门采用插板阀。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在清洗池的下部设置螺杆推料筒，螺杆推料筒作为清洗池下料暂存机构，在螺杆推料筒内推料螺杆不断转动推动下，清洗后的塑料碎片不断向螺杆推料筒的输出端移动并充满螺杆推料筒，实现塑料碎片与清洗水的分离下料，降低水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型清洗池剖视结构示意图。

图3为本实用新型清洗池实施例二立式结构示意图。

图4为本实用新型清洗池实施例三立式结构示意图。

图5为本实用新型推料板立式结构示意图。

图中：1、清洗池；2、螺杆推料筒；3、搅拌桨；301、转轴；302、搅拌叶；4、推料螺杆；5、阀门；6、支架；7、自动滑轨；8、连杆；9、推料板；901、金属板；902、刮料胶板；10、顶盖；11、入料斗；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1所示的一种塑料碎片清洗设备的实施例一，包括支架6、清洗池1、螺杆推料筒2和阀门5，清洗池1和螺杆推料筒2均卧式设置，且螺杆推料筒2设在清洗池1的下侧，清洗池1和螺杆推料筒2均固定安装在支架6上，且螺杆推料筒2下部与地面留有间隙用于下料，清洗池1和螺杆推料筒2之间还固定连接有多根支撑杆，用于提升清洗池1安装的稳定性；

清洗池1为卧式池体结构，顶部敞口，清洗池1的内底部沿其长度方向转动安装有搅拌桨3，搅拌桨3由电机12驱动转动，清洗池1内设置清洗水，塑料碎片投至清洗池1内，在搅拌桨3不断搅拌下，实现动态清洗；

螺杆推料筒2的内部同轴转动安装有推料螺杆4，推料螺杆4由另一电机12驱动转动，推料螺杆4的下部与螺杆推料筒2的内下部贴合，推料螺杆4的上部与螺杆推料筒2的内顶部之间留有间隙，螺杆推料筒2的上部一端和下部另一端分别开设有入料口和出料口，入料口通过阀门5与清洗池1的底部一端连通，出料口也安装有阀门5，塑料碎片清洗时，两个阀门5均处于关闭状态，当塑料碎片清洗完毕后，入料口处的阀门5开启，螺杆推料筒2上的电机12驱动推料螺杆4转动，清洗池1内的塑料碎片和清洗水一同进入螺杆推料筒2内，在推料螺杆4转动推动下，塑料碎片和清洗水向输出端移动，清洗池1内不断有塑料碎片进入螺杆推料筒2内，塑料碎片不断被堆积在推料螺杆4的输出端，螺杆推料筒2内的清洗水堆积在螺杆推料筒2内上部和推料螺杆4之间间隙内，或被挤压回清洗池1内，实现大部分清洗水与塑料碎片的分离，螺杆推料筒2内充满塑料碎片或清洗池1内塑料碎片几乎排放完毕后，关闭入料口处的阀门5，开启出料口处的阀门5，推料螺杆4继续转动实现螺杆推料筒2内塑料碎片和部分清洗水的排出，螺杆推料筒2暂存塑料碎片，降低了清洗池1内清洗水的排放量，降低水资源的浪费；

两个阀门5均采用插板阀，避免塑料碎片下料堵塞阀门。

本实用新型提供了如图1-3和5所示的一种塑料碎片清洗设备的实施例二：

根据上述实施例一内容，清洗池1的顶部还安装有自动滑轨7，自动滑轨7采用电动导轨，包括导轨部分和滑动部分，导轨部分轴向与清洗池1的长度方向平行，滑动部分的底端竖直固定连接有连杆8，连杆8的底端固定连接有推料板9；

搅拌桨3包括转轴301和搅拌叶302，搅拌叶302设置为多个，固定安装在转轴301上，沿转轴301轴向设置为两排且呈对侧设置，自动滑轨7设置为两组且平行设置，两组自动滑轨7连接的连杆8与一个推料板9固定连接，两根连杆8分别设在转轴301的两侧，推料板9设在转轴301的底部，推料板9用于与清洗池1的底部接触；

推料板9包括金属板901和刮料胶板902，刮料胶板902固定安装在金属板901的底部，金属板901与连杆8固定连接，刮料胶板902与清洗池1的内底壁贴合，刮料胶板902可采用橡胶或硅胶等制成，具有良好的贴附性且避免硬性划伤设备；

本实施例中自动滑轨7、连杆8和推料板9配合，用于清洗池1内大部分塑料碎片下料完毕后辅助剩余难以自行排出的塑料碎片出料，初始状态下，推料板9位于远离清洗池1的下料端，塑料碎片从清洗池1内出料时，搅拌桨3的两排搅拌叶302分别位于上侧和下侧，不影响连杆8的移动，自动滑轨7的滑动部分沿导轨部分移动，通过连杆8带动推料板9向清洗池1下料端移动，推动清洗池1底部部分不能自行出料的塑料碎片出料，提升塑料碎片下料效率，避免积存在清洗池1内难以打捞。

本实用新型提供了如图4所示的一种塑料碎片清洗设备的实施例三：

根据上述实施例一和实施例二内容，还包括顶盖10，顶盖10用于设在清洗池1的顶部，密封清洗池1顶部敞口，且通过螺栓或锁扣可拆卸固定，顶盖10上开设有两条滑槽，用于两组自动滑轨7的滑动部分移动，顶盖10的上部设有入料斗11，入料斗11的输出端贯穿顶盖10，用于塑料碎片的投料使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：包括清洗池(1)、螺杆推料筒(2)和阀门(5)，所述清洗池(1)和螺杆推料筒(2)均卧式设置，且螺杆推料筒(2)设在清洗池(1)的下侧，所述清洗池(1)的内底部沿其长度方向设有可转动的搅拌桨(3)，所述螺杆推料筒(2)的内部同轴设有可转动的推料螺杆(4)，所述螺杆推料筒(2)的上部一端和下部另一端分别开设有入料口和出料口，所述入料口通过阀门(5)与清洗池(1)的底部一端连通，所述出料口也安装有阀门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：还包括支架(6)，所述清洗池(1)和螺杆推料筒(2)均固定安装在支架(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部安装有自动滑轨(7)，所述自动滑轨(7)包括导轨部分和滑动部分，所述导轨部分轴向与清洗池(1)的长度方向平行，所述滑动部分的底端固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的底端固定连接有推料板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：所述搅拌桨(3)包括转轴(301)和搅拌叶(302)，所述搅拌叶(302)设置为多个，固定安装在转轴(301)上，沿转轴(301)轴向设置为两排且呈对侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：所述自动滑轨(7)设置为两组且平行设置，两组所述自动滑轨(7)连接的连杆(8)与一个推料板(9)固定连接，两根所述连杆(8)分别设在转轴(301)的两侧，所述推料板(9)设在转轴(301)的底部。

6.根据权利要求3所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：所述推料板(9)包括金属板(901)和刮料胶板(902)，所述刮料胶板(902)固定安装在金属板(901)的底部，所述金属板(901)与连杆(8)固定连接，所述刮料胶板(902)与清洗池(1)的内底壁贴合。

7.根据权利要求5所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：还包括顶盖(10)，所述顶盖(10)可拆卸密封安装在清洗池(1)的顶部，所述顶盖(10)上开设有两条滑槽，用于两组自动滑轨(7)的滑动部分移动，所述顶盖(10)的上部设有入料斗(11)，所述入料斗(11)的输出端贯穿顶盖(10)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：还包括电机(12)，所述电机(12)设置为两组，分别与搅拌桨(3)和推料螺杆(4)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑料碎片清洗设备，其特征在于：所述阀门(5)采用插板阀。