CN221337875U - 一种用于钣金件的去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的去毛刺设备。所述用于钣金件的去毛刺设备包括支撑台和定位组件；所述支撑台的内部设有若干打磨轮，所述打磨轮的两侧均设有若干均匀分布的万向球；所述定位组件包括支撑框，所述支撑框设置在打磨轮上方，所述支撑框的内部插设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的顶端设有转盘。本实用新型提供的用于钣金件的去毛刺设备，在去除毛刺过程中，可对钣金件的移动轨迹进行定位导向，使钣金件与打磨轮之间的接触更加均匀，进而可提高后期在对钣金件毛刺去除时，钣金件边缘的规整度，避免钣金件边缘因去毛刺出现不规整损坏的现象。

Description

一种用于钣金件的去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的去毛刺设备。

背景技术

钣金是针对金属一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金在加工后会产生毛刺，这时就需要将毛刺去除，否则影响后续加工和使用。

目前在对钣金件进行毛刺时，依然有地方需要采用人工的方式进行毛刺的去除，主要是工作人员手持打磨工具，对钣金件边缘进行打磨，虽然简单便于操作，但工作人员手持的操作过程，一边需要手扶固定钣金件，一边进行毛刺的打磨去除，非常容易因为角度控制偏差，导致钣金件的棱角出现曲线不规整的情况，造成钣金边缘的损坏。

因此，有必要提供一种新的用于钣金件的去毛刺设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钣金件的去毛刺设备。

本实用新型提供的用于钣金件的去毛刺设备包括：

支撑台和定位组件；

所述支撑台的内部设有若干打磨轮，所述打磨轮的两侧均设有若干均匀分布的万向球；

所述定位组件包括支撑框，所述支撑框设置在打磨轮上方，所述支撑框的内部插设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的顶端设有转盘，所述丝杆的底端设有转动连接的连接板，且所述连接板的底部设有若干转动连接且均匀分布的凸杆。

优选的，所述打磨轮的两侧设有若干均匀分布的万向壳，所述万向壳的内部与万向球的外壁滚动连接，且所述万向球的顶部与打磨轮的顶部处于同一水平线。

优选的，所述支撑台顶部的四角均设有伸缩杆，同侧两所述伸缩杆之间均架设有第一连杆，且所述第一连杆的外壁上套设有两滑动连接的第一滑套；

两个所述第一连杆外壁上同侧两第一滑套之间均架设有第二连杆，且所述第二连杆的外壁上套设有滑动连接的第二滑套；所述第二滑套的下方设有挤压板，且所述第二滑套设有握杆，所述握杆与所述挤压板连接。

优选的，所述支撑框内部的两侧均插设有导向杆。

优选的，所述导向杆的底端与连接板的顶部连接，且所述导向杆的外壁上设有刻度条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于钣金件的去毛刺设备具有如下有益效果：

1、本实用新型通过定位组件和万向球的设置，在去除毛刺过程中，可对钣金件的移动轨迹进行定位导向，使钣金件与打磨轮之间的接触更加均匀，进而可提高后期在对钣金件毛刺去除时，钣金件边缘的规整度，避免钣金件边缘因去毛刺出现不规整损坏的现象。

2、本实用新型在使用时，当工作人员将钣金件放置在若干万向球顶部后，对钣金件进行移动时，可使钣金件的移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，即可降低钣金移动时的摩擦力，提高钣金件移动的顺畅度和方便毛刺去除操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钣金件的去毛刺设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示定位组件的结构示意图；

图3为图1所示支撑台及其部件的结构示意图；

图4为图1所示伸缩杆及其部件的结构示意图；

图5为本实用新型所示凸杆与钣金件部分结构结构示意图；

图6为本实用新型所示钣金件打磨过程贯穿支撑框的结构示意图。

图中标号：1、支撑台；11、打磨轮；2、定位组件；21、支撑框；22、丝杆；221、转盘；23、连接板；24、凸杆；25、导向杆；251、刻度条；3、万向壳；31、万向球；4、伸缩杆；41、第一连杆；42、第一滑套；43、第二连杆；44、第二滑套；45、挤压板；46、握杆；5、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种用于钣金件的去毛刺设备，用于钣金件的去毛刺设备包括：支撑台1和定位组件2。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，支撑台1的内部设有若干打磨轮11，打磨轮11的两侧均设有若干均匀分布的万向球31，定位组件2包括支撑框21，支撑框21设置在打磨轮11上方，支撑框21的内部插设有螺纹连接的丝杆22，丝杆22的顶端设有转盘221，丝杆22的底端设有转动连接的连接板23，且连接板23的底部设有若干转动连接且均匀分布的凸杆24，打磨轮11的两侧设有若干均匀分布的万向壳3，万向壳3的内部与万向球31的外壁滚动连接，且万向球31的顶部与打磨轮11的顶部处于同一水平线。

需要说明的是：通过定位组件2的设置，转动设置的凸杆24，后期当钣金件外壁与其外壁相抵时，通过移动钣金件，一字排列的凸杆24即可顺利的对钣金件的移动进行导向，钣金件沿着凸杆24排列的方向在若干凸杆24的外壁上进行滑动，同时通过对凸杆24底部高度的调节，当钣金件的外壁与凸杆24的外壁相抵后，即可使底部的毛刺部位顺利的位于打磨轮11上方，进而可顺利的对钣金所需打磨位置进行定位，使钣金件与打磨轮11之间的接触更加均匀；

还需说明的是：后期在使用时，当工作人员将钣金件放置在若干万向球31顶部后，对钣金件进行移动时，可使钣金件的移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，即可降低钣金件移动时的摩擦力，提高钣金件移动的顺畅度和方便毛刺去除操作；

同时由于万向球31的顶部与打磨轮11的顶部处于同一水平线，即可避免打磨轮11在进行毛刺打磨时，对钣金件本体进行打磨，使其只进行凸出毛刺的打磨处理，进而可提高后期在对钣金件毛刺去除时，钣金件边缘的规整度，避免钣金件边缘因去毛刺出现凹凸深度不规整的损坏现象。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图4和图6，支撑台1顶部的四角均设有伸缩杆4，同侧两伸缩杆4之间均架设有第一连杆41，且第一连杆41的外壁上套设有两滑动连接的第一滑套42；

两个第一连杆41外壁上同侧两第一滑套42之间均架设有第二连杆43，且第二连杆43的外壁上套设有滑动连接的第二滑套44；第二滑套44的下方设有挤压板45，且第二滑套44设有握杆46，握杆46与挤压板45连接。

需要说明的是：通过架设挤压板45，后期工作人员在使用本装置时，即可通过握杆46带动挤压板45向下进行按压，使挤压板45与钣金件的顶部相抵，来带动钣金件进行移动，进而避免发生工作人员直接使用手掌与钣金件接触，在使用过程中，手掌不小心与打磨轮11接触出现受伤的现象，而通过伸缩杆4的设置，可使后期挤压板45的高度灵活变化，使其可顺利的适用不同高度的钣金件；

且通过两交错分布的第一连杆41和第二连杆43即可使挤压板45顺利的通过第一连杆41和第二连杆43外壁上的第一滑套42和第二滑套44进行移动；

并且通过在支撑板的两侧均设置挤压板45，在使用过程中，当工作人员需要对钣金件底部进行全面的打磨时，当完成钣金件底部一侧的打磨后，在钣金件贯穿支撑框21时，即可使两侧的挤压板45均与钣金件之间相抵，可对钣金件进行更加稳定的控制。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2，支撑框21顶部的一侧设有控制器5，支撑框21内部的两侧均插设有导向杆25，导向杆25的底端与连接板23的顶部连接，且导向杆25的外壁上设有刻度条251。

需要说明的是：通过在支撑框21上设置控制器5，可使工作人员后期在使用本装置时顺利的通过控制器5控制打磨轮11进行转动工作，便于后期对钣金边缘毛刺继续打磨，而通过导向杆25的设置，后期在丝杆22转动带动连接板23的过程中，导向杆25即可避免连接板23随着丝杆22同时转动，进而使连接板23可稳定的进行竖直方向的移动，同时通过在导向杆25外壁上设置刻度条251，便于工作人员后期在对凸杆24的位置进行调节时进行对准，使其可精准的控制凸杆24的高度。

本实用新型提供的用于钣金件的去毛刺设备的工作原理如下：

后期在使用本去毛刺设备时，首先工作人员可根据所需去毛刺钣金件的厚度，然后通过转盘221控制丝杆22进行转动，使丝杆22通过底部的连接板23带动若干凸杆24进行上下移动，在移动的过程中，工作人员即可通过导杆外壁上的刻度条251，精准的控制凸杆24底部的高度，使凸杆24的底部至万向球31顶部和距离，小于钣金件的厚度，即可完成对凸杆24高度的调节；

此时工作人员即可顺利的将所需去毛刺的钣金件放置在若干万向球31的顶部，然后手持握杆46对挤压板45向下按压，使挤压板45与钣金之间顺利的相抵，即可使握杆46在第一连杆41和第二连杆43上进行滑动，进而可顺利的带动钣金件在万向球31的顶部进行滚动；

当钣金件的侧壁与凸杆24的外壁相抵后，位于凸杆24底部的打磨轮11即可顺利的对钣金件的侧壁下方的毛刺进行打磨去除，在过程中工作人员可移动钣金件沿着凸杆24在若干凸杆24的外壁上间滑动，可使若干打磨轮11对其进行往复打磨，至此可顺利进行本装置的使用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于钣金件的去毛刺设备，其特征在于，包括：

支撑台(1)和定位组件(2)；

所述支撑台(1)的内部设有若干打磨轮(11)，所述打磨轮(11)的两侧均设有若干均匀分布的万向球(31)；

所述定位组件(2)包括支撑框(21)，所述支撑框(21)设置在打磨轮(11)上方，所述支撑框(21)的内部插设有螺纹连接的丝杆(22)，所述丝杆(22)的顶端设有转盘(221)，所述丝杆(22)的底端设有转动连接的连接板(23)，且所述连接板(23)的底部设有若干转动连接且均匀分布的凸杆(24)。

2.根据权利要求1所述的用于钣金件的去毛刺设备，其特征在于，所述打磨轮(11)的两侧设有若干均匀分布的万向壳(3)，所述万向壳(3)的内部与万向球(31)的外壁滚动连接，且所述万向球(31)的顶部与打磨轮(11)的顶部处于同一水平线。

3.根据权利要求1所述的用于钣金件的去毛刺设备，其特征在于，所述支撑台(1)顶部的四角均设有伸缩杆(4)，同侧两所述伸缩杆(4)之间均架设有第一连杆(41)，且所述第一连杆(41)的外壁上套设有两滑动连接的第一滑套(42)；

两个所述第一连杆(41)外壁上同侧两第一滑套(42)之间均架设有第二连杆(43)，且所述第二连杆(43)的外壁上套设有滑动连接的第二滑套(44)；所述第二滑套(44)的下方设有挤压板(45)，且所述第二滑套(44)设有握杆(46)，所述握杆(46)与所述挤压板(45)连接。

4.根据权利要求1所述的用于钣金件的去毛刺设备，其特征在于，所述支撑框(21)内部的两侧均插设有导向杆(25)。

5.根据权利要求4所述的用于钣金件的去毛刺设备，其特征在于，所述导向杆(25)的底端与连接板(23)的顶部连接，且所述导向杆(25)的外壁上设有刻度条(251)。