CN221336120U - 一种五金件加工用冲压折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用冲压折弯装置，涉及五金件加工技术领域。该五金件加工用冲压折弯装置，包括五金加工台，所述五金加工台的内部固定连接有四个液压杆，四个液压杆的输出端固定连接有冲压折弯上模具，五金加工台的上表面固定连接有冲压折弯下模具，冲压折弯上模具的下表面滑动连接有能够对五金件进行冲压的冲压折弯板，冲压折弯板的表面设置有能够对冲压折弯板进行限位的限位组件，该五金件加工用冲压折弯装置，通过楔形块对冲压折弯板进行限位，与现有的种汽车五金冲压件折弯成型装置相比，方便后期冲压折弯板进行维护和更换，提高了冲压折弯板的拆装效率，提高了工作人员操作的便捷性，大大节约了工作人员操作的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，特别涉及一种五金件加工用冲压折弯装置。
背景技术
随着社会的进步与发展，人们的生活水平不断地提高，五金的使用也越来越广泛，而在五金生产加工时，一般需要用到冲压件折弯装置，对五金进行冲压折弯，从而制造不同的形状，以便于用于不同设备的零件，中国实用新型专利，授权公告号“CN215467239U”，公开了一种汽车五金冲压件折弯成型装置，包括工作台，工作台的顶端贯穿底端开设有条形槽，工作台的底端固定安装有推料机构，推料机构包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的顶端均垂直固定安装在工作台底端，第一安装板和第二安装板分别设置在条形槽两侧，第一安装板一侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴远离电机一端螺纹贯穿第一安装板与第二安装板转动安装，螺纹轴的外轴壁螺纹套装有螺纹套，螺纹套的顶端垂直固定连接有支撑轴，支撑轴的顶端贯穿条形槽延伸至工作台上方垂直固定安装有第一推板。
上述技术方案通过利用螺纹轴与螺纹套螺纹旋转的高精度位移实现推板对钣金件的推动，提高冲压折弯精度，但是上述技术方案仍然存在一定的缺陷，如，折弯机构的冲压折弯板在实际使用容易出现磨损，需要定期对冲压折弯板进行更换和维护，但冲压折弯板的连接方式为固定连接，不便于拆卸更换和维护，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种五金件加工用冲压折弯装置，能够解决折弯机构的冲压折弯板在实际使用容易出现磨损，需要定期对冲压折弯板进行更换和维护，但冲压折弯板的连接方式为固定连接，不便于拆卸更换和维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用冲压折弯装置，包括五金加工台，所述五金加工台的内部固定连接有四个液压杆，四个液压杆的输出端固定连接有冲压折弯上模具；
其中，五金加工台的上表面固定连接有冲压折弯下模具；
其中，冲压折弯上模具的下表面滑动连接有能够对五金件进行冲压的冲压折弯板，冲压折弯板的表面设置有能够对冲压折弯板进行限位的限位组件。
优选的，所述限位组件包括箱体，箱体固定连接在冲压折弯板的前表面，箱体的上表面滑动连接有能够对冲压折弯板限位的楔形块；
其中，楔形块的表面固定连接有连接杆,连接杆与箱体滑动连接，箱体的内部固定连接有弹簧；
其中，弹簧的上端与楔形块固定连接。
优选的，所述冲压折弯上模具的下表面开设有冲压折弯板滑槽，冲压折弯板与冲压折弯板滑槽滑动连接；
其中，楔形块与冲压折弯板滑槽卡接。
优选的，所述冲压折弯下模具的内部固定连接有四个内模型滑动杆，四个内模型滑动杆的表面滑动连接有与冲压折弯板相互配合的冲压折弯内模型；
其中，五金加工台的左表面固定连接有能够驱动冲压折弯内模型进行升降的内模型驱动电机，内模型驱动电机的输出端固定连接有具有传动作用的传动轴；
其中，传动轴与五金加工台转动连接，传动轴的右端固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述五金加工台的内部转动连接有能够进行传动的螺纹杆，螺纹杆的表面固定连接有第二锥齿轮；
其中，第二锥齿轮与第一锥齿轮互相啮合。
优选的，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹套,螺纹套的上表面固定连接有四个连接块连接杆；
其中，四个连接块连接杆的上端固定连接有内模型连接块；
其中，内模型连接块与冲压折弯内模型固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该五金件加工用冲压折弯装置，通过楔形块对冲压折弯板进行限位，与现有的种汽车五金冲压件折弯成型装置相比，通过限位组件和冲压折弯板之间的配合，方便对冲压折弯板进行快速拆卸，从而方便后期冲压折弯板进行维护和更换，提高了冲压折弯板的拆装效率，提高了工作人员操作的便捷性，大大节约了工作人员操作的时间。
(2)、该五金件加工用冲压折弯装置，通过内模型驱动电机驱动内模型连接块带动冲压折弯内模型向上移动，便于将冲压折弯内模型内部折弯后的五金件进行取出，操作方便、简单、快捷，提高了工作人员操作的便捷性，同时提高了工作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的一种五金件加工用冲压折弯装置结构示意图；
图2为本实用新型五金加工台示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型箱体示意图；
图5为本实用新型冲压折弯板示意图。
附图标记：1、五金加工台；2、冲压折弯上模具；3、液压杆；4、冲压折弯下模具；5、冲压折弯内模型；6、内模型驱动电机；7、冲压折弯板；8、冲压折弯板滑槽；9、箱体；10、楔形块；11、连接杆；12、弹簧；13、螺纹杆；14、传动轴；15、第一锥齿轮；16、内模型滑动杆；17、内模型连接块；18、连接块连接杆；19、第二锥齿轮；20、螺纹套。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用冲压折弯装置，包括五金加工台1，五金加工台1的内部固定连接有四个液压杆3，四个液压杆的输出端固定连接有冲压折弯上模具2，五金加工台1的上表面固定连接有冲压折弯下模具4，冲压折弯上模具2的下表面滑动连接有能够对五金件进行冲压的冲压折弯板7，冲压折弯板7的表面设置有能够对冲压折弯板7进行限位的限位组件。
限位组件包括箱体9，箱体9固定连接在冲压折弯板7的前表面，箱体9的上表面滑动连接有能够对冲压折弯板7限位的楔形块10,楔形块10的表面固定连接有连接杆11,连接杆11与箱体9滑动连接，箱体9的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的上端与楔形块10固定连接。
冲压折弯上模具2的下表面开设有冲压折弯板滑槽8，冲压折弯板7与冲压折弯板滑槽8滑动连接，楔形块10与冲压折弯板滑槽8卡接。
冲压折弯下模具4的内部固定连接有四个内模型滑动杆16，四个内模型滑动杆16的表面滑动连接有与冲压折弯板7相互配合的冲压折弯内模型5，五金加工台1的左表面固定连接有能够驱动冲压折弯内模型5进行升降的内模型驱动电机6，内模型驱动电机6的输出端固定连接有具有传动作用的传动轴14,传动轴14与五金加工台1转动连接，传动轴14的右端固定连接有第一锥齿轮15，五金加工台1的内部转动连接有能够进行传动的螺纹杆13，螺纹杆13的表面固定连接有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮15互相啮合，螺纹杆13的表面螺纹套接有螺纹套20,螺纹套20的上表面固定连接有四个连接块连接杆18，四个连接块连接杆18的上端固定连接有内模型连接块17，内模型连接块17与冲压折弯内模型5固定连接。
在使用该装置时，首先将五金件放入冲压折弯下模具4内部的冲压折弯内模型5表面，启动五金加工台1内部的液压杆3带动冲压折弯上模具2下降，冲压折弯上模具2带动冲压折弯板滑槽8内部的冲压折弯板7下降，使冲压折弯板7与冲压折弯内模型5相互靠近对五金件进行冲压折弯。
当冲压完成后，启动内模型驱动电机6带动传动轴14在五金加工台1的内部转动，传动轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动螺纹杆13在五金加工台1的内部转动，通过螺纹套20与螺纹杆13的螺纹连接，螺纹杆13带动螺纹套20向上移动，螺纹套20带动连接块连接杆18移动，连接块连接杆18带动内模型连接块17移动，内模型连接块17带动冲压折弯内模型5在内模型滑动杆16的表面滑动，冲压折弯内模型5带动五金件向上移动，便于工作人员将五金件取出。
取出完成后将该装置进行复位，在冲压折弯板7长时间使用后会产生一定的磨损，需要对其进行维护或者更换，向下拨动箱体9表面的连接杆11，连接杆11带动楔形块10向下移动，使楔形块10与冲压折弯板滑槽8解除卡接，楔形块10带动连接杆11压缩，然后向冲压折弯上模具2外侧拉出冲压折弯板7，取出冲压折弯板7，对其进行维护或者更换。
进一步地，通过楔形块10对冲压折弯板7进行限位，与现有的种汽车五金冲压件折弯成型装置相比，通过限位组件和冲压折弯板7之间的配合，方便对冲压折弯板7进行快速拆卸，从而方便后期冲压折弯板7进行维护和更换，提高了冲压折弯板7的拆装效率，提高了工作人员操作的便捷性，大大节约了工作人员操作的时间。
通过内模型驱动电机6驱动内模型连接块17带动冲压折弯内模型5向上移动，便于将冲压折弯内模型5内部折弯后的五金件进行取出，操作方便、简单、快捷，提高了工作人员操作的便捷性，同时提高了工作人员的工作效率。
工作原理：在使用该装置时，首先将五金件放入冲压折弯下模具4内部的冲压折弯内模型5表面，启动五金加工台1内部的液压杆3带动冲压折弯上模具2下降，冲压折弯上模具2带动冲压折弯板滑槽8内部的冲压折弯板7下降，使冲压折弯板7与冲压折弯内模型5相互靠近对五金件进行冲压折弯。
当冲压完成后，启动内模型驱动电机6带动传动轴14在五金加工台1的内部转动，传动轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动螺纹杆13在五金加工台1的内部转动，通过螺纹套20与螺纹杆13的螺纹连接，螺纹杆13带动螺纹套20向上移动，螺纹套20带动连接块连接杆18移动，内模型连接块17带动冲压折弯内模型5在内模型滑动杆16的表面滑动，冲压折弯内模型5带动五金件向上移动，便于工作人员将五金件取出。
取出完成后将该装置进行复位，在冲压折弯板7长时间使用后会产生一定的磨损，需要对其进行维护或者更换，向下拨动箱体9表面的连接杆11，连接杆11带动楔形块10向下移动，使楔形块10与冲压折弯板滑槽8解除卡接，楔形块10带动连接杆11压缩，然后向冲压折弯上模具2外侧拉出冲压折弯板7，取出冲压折弯板7，对其进行维护或者更换。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种五金件加工用冲压折弯装置，包括五金加工台(1)，其特征在于：所述五金加工台(1)的内部固定连接有四个液压杆(3)，四个液压杆的输出端固定连接有冲压折弯上模具(2)；
其中，五金加工台(1)的上表面固定连接有冲压折弯下模具(4)；
其中，冲压折弯上模具(2)的下表面滑动连接有能够对五金件进行冲压的冲压折弯板(7)，冲压折弯板(7)的表面设置有能够对冲压折弯板(7)进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压折弯装置，其特征在于：所述限位组件包括箱体(9)，箱体(9)固定连接在冲压折弯板(7)的前表面，箱体(9)的上表面滑动连接有能够对冲压折弯板(7)限位的楔形块(10)；
其中，楔形块(10)的表面固定连接有连接杆(11),连接杆(11)与箱体(9)滑动连接，箱体(9)的内部固定连接有弹簧(12)；
其中，弹簧(12)的上端与楔形块(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用冲压折弯装置，其特征在于：所述冲压折弯上模具(2)的下表面开设有冲压折弯板滑槽(8)，冲压折弯板(7)与冲压折弯板滑槽(8)滑动连接；
其中，楔形块(10)与冲压折弯板滑槽(8)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲压折弯装置，其特征在于：所述冲压折弯下模具(4)的内部固定连接有四个内模型滑动杆(16)，四个内模型滑动杆(16)的表面滑动连接有与冲压折弯板(7)相互配合的冲压折弯内模型(5)；
其中，五金加工台(1)的左表面固定连接有能够驱动冲压折弯内模型(5)进行升降的内模型驱动电机(6)，内模型驱动电机(6)的输出端固定连接有具有传动作用的传动轴(14)；
其中，传动轴(14)与五金加工台(1)转动连接，传动轴(14)的右端固定连接有第一锥齿轮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用冲压折弯装置，其特征在于：所述五金加工台(1)的内部转动连接有能够进行传动的螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的表面固定连接有第二锥齿轮(19)；
其中，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(15)互相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用冲压折弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面螺纹套接有螺纹套(20),螺纹套(20)的上表面固定连接有四个连接块连接杆(18)；
其中，四个连接块连接杆(18)的上端固定连接有内模型连接块(17)；
其中，内模型连接块(17)与冲压折弯内模型(5)固定连接。
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