CN221336118U - 一种压管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压管机，涉及压管机技术领域，包括：工作台，所述工作台表面的一侧设置有支撑装置，所述支撑装置的两侧均设置有驱动装置，两个所述驱动装置的一侧均设置有压板，所述工作台表面的另一侧设置有限位装置。本实用新型，将不锈钢蒸汽管需要压管的一端放置在两个压板之间，使不锈钢蒸汽管两侧的纹理分别对准压板内侧的蒸汽管纹路槽处，使蒸汽管纹路槽的纹路刚好卡合不锈钢蒸汽管的纹理，然后踩踏踩踏开关，控制终端会启动两侧的液压气缸，两侧的液压气缸启动后会带动两个压板向内推动，同时对不锈钢蒸汽管进行压折，压折中由于蒸汽管纹路槽的保护，不会对不锈钢蒸汽管表面得纹路造成损伤，避免损失。

Description

一种压管机

技术领域

本实用新型涉及压管机技术领域，尤其涉及一种压管机。

背景技术

在不锈钢蒸汽管的生产中，往往需要对直线的管材进行弯曲，在对不锈钢蒸汽管加工生产中，会先对不锈钢管材进行预加工，会先在管材表面挤压出纹理状，再进行折弯成S型或其他形状，最后在对不锈钢蒸汽管弯曲后，会用到不锈钢蒸汽管压管机对其两端进行细致校对处理。

但现有技术中，在使用压管机对弯曲的不锈钢蒸汽管压管过程中，容易对管材表面的纹理挤压破裂，造成损失；且在压管过程中，无法控制弯管之间的缝隙，当对弯管的一端进行压管细致校对处理时，另一端缺少管控保持间隙的结构，在压管受力时另一端易碰触造成摩擦变形或损坏，影响产品质量，不仅对后续的压管工作带来麻烦，还会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压管机，包括：工作台，所述工作台表面的一侧设置有支撑装置，所述支撑装置的两侧均设置有驱动装置，两个所述驱动装置的一侧均设置有压板，所述工作台表面的另一侧设置有限位装置。

作为一种优选的实施方式，所述工作台底部的一侧固定安装有控制终端，所述控制终端的表面通过线路连接有踩踏开关。

作为一种优选的实施方式，所述支撑装置包括两个L型安装板，两个所述L型安装板的底侧分别固定安装在工作台表面的两端，两个所述L型安装板的中间固定安装有四个滑杆。

作为一种优选的实施方式，所述驱动装置包括液压气缸，所述液压气缸的一侧固定安装在L型安装板的一侧，所述液压气缸的输出端活动贯穿L型安装板的表面安装有平衡板。

作为一种优选的实施方式，所述压板的一侧固定安装在平衡板的一侧，所述压板内侧的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧贯通开设有蒸汽管纹路槽，所述压板的表面活动套设在四个滑杆的表面。

作为一种优选的实施方式，所述限位装置包括安装座和限位板，所述安装座底部的一侧固定安装在工作台表面的一侧，所述安装座的表面开设有多个安装槽，所述限位板底侧的表面活动嵌设在其中一个安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，在对完成折弯的不锈钢蒸汽管进行压管时，先将不锈钢蒸汽管需要压管的一端放置在两个压板之间，使不锈钢蒸汽管两侧的纹理分别对准压板内侧的蒸汽管纹路槽处，蒸汽管纹路槽与不锈钢蒸汽管表面的纹理相适配，使蒸汽管纹路槽的纹路刚好卡合不锈钢蒸汽管的纹理，然后踩踏踩踏开关，控制终端会启动两侧的液压气缸，两侧的液压气缸启动后会带动两个压板向内推动，同时对不锈钢蒸汽管进行压折，压折中由于蒸汽管纹路槽的保护，不会对不锈钢蒸汽管表面得纹路造成损伤，避免损失。

2、本实用新型，在液压气缸带动压板对不锈钢蒸汽管进行压折前，在需要压折的另一端设置有限位装置，根据折弯的不锈钢蒸汽管的长短，将限位板插入到适合的安装槽内部，对应在不锈钢蒸汽管另一端的内侧，随后启动液压气缸带动压板进行压折，在压管时，不进行压折的一端也会随着压板的挤压向内进行弯折，在限位板的作用下，两侧不锈钢蒸汽管在贴合限位板以后，会起到限位的作用，不会继续跟随压板向内进行弯折，会始终保持贴合限位板宽度的缝隙，方便下一步的压管工作，避免压管时另一端触碰造成损坏，同时也保证压管的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种压管机的主体示意图；

图2为本实用新型提供的一种压管机的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种压管机的限位装置结构图；

图4为本实用新型提供的一种压管机的驱动装置侧切图。

图例说明：

1、工作台；101、控制终端；102、踩踏开关；2、支撑装置；201、L型安装板；202、滑杆；3、驱动装置；301、液压气缸；302、平衡板；4、压板；401、螺纹槽；402、蒸汽管纹路槽；5、限位装置；501、安装座；502、安装槽；503、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压管机，包括：工作台1，工作台1表面的一侧设置有支撑装置2，支撑装置2的两侧均设置有驱动装置3，两个驱动装置3的一侧均设置有压板4，工作台1表面的另一侧设置有限位装置5。

具体的：工作台1起到支撑安装的作用，支撑装置2对驱动装置3和压板4起到支撑和安装的作用，驱动装置3对压板4有驱动作用，限位装置5起到限位作用。

在一个实施例中，工作台1底部的一侧固定安装有控制终端101，是控制终端101的表面通过线路连接有踩踏开关102。

具体的：踩踏开关102和液压气缸301均与控制终端101电性相连，通过踩踏踩踏开关102，控制终端101会同时启动两个液压气缸301运行一次。

在一个实施例中，支撑装置2包括两个L型安装板201，两个L型安装板201的底侧分别固定安装在工作台1表面的两端，两个L型安装板201的中间固定安装有四个滑杆202。

具体的：L型安装板201对液压气缸301进行支撑安装，滑杆202对压板4进行支撑和限位的作用。

在一个实施例中，驱动装置3包括液压气缸301，液压气缸301的一侧固定安装在L型安装板201的一侧，液压气缸301的输出端活动贯穿L型安装板201的表面安装有平衡板302。

具体的：液压气缸301启动带动平衡板302和压板4向内推动，平衡板302连接液压气缸301的输出端和压板4，加强受力均衡，液压气缸301输出端的表面位于四个滑杆202的中间，平衡板302位于液压气缸输出端的顶端，贯穿四个滑杆202上下两侧的中间处。

在一个实施例中，压板4的一侧固定安装在平衡板302的一侧，压板4内侧的一端开设有螺纹槽401，螺纹槽401的一侧贯通开设有蒸汽管纹路槽402，所述压板4的表面活动套设在四个滑杆202的表面。

具体的：螺纹槽401对不锈钢蒸汽管表面的纹理起到保护作用，蒸汽管纹路槽402用来放置不锈钢蒸汽管弯曲的顶端。

在一个实施例中，限位装置5包括安装座501和限位板503，安装座501底部的一侧固定安装在工作台1表面的一侧，安装座501的表面开设有多个安装槽502，限位板503底侧的表面活动嵌设在其中一个安装槽502的内部。

具体的：通过在安装座501表面开设多个安装槽502，使限位板503可根据不锈钢蒸汽管的长短调节嵌设位置。

工作原理：本装置中，踩踏开关102和液压气缸301均与控制终端101电性相连，通过踩踏踩踏开关102，控制终端101会同时启动两个液压气缸301运行一次，在对完成折弯的不锈钢蒸汽管进行压管时，先将不锈钢蒸汽管需要压管的一端放置在两个压板4之间，使不锈钢蒸汽管两侧的纹理分别对准压板4内侧的蒸汽管纹路槽402处，蒸汽管纹路槽402与不锈钢蒸汽管表面的纹理相适配，使蒸汽管纹路槽402的纹路刚好卡合不锈钢蒸汽管的纹理，然后踩踏踩踏开关102，控制终端101会启动两侧的液压气缸301，两侧的液压气缸301启动后会带动两个压板4向内推动，同时对不锈钢蒸汽管进行压折，压折中由于蒸汽管纹路槽402的保护，不会对不锈钢蒸汽管表面得纹路造成损伤，避免损失；而在液压气缸301带动压板4对不锈钢蒸汽管进行压折前，在需要压折的另一端设置有限位装置5，根据折弯的不锈钢蒸汽管的长短，将限位板503插入到适合的安装槽502内部，对应在不锈钢蒸汽管另一端的内侧，随后启动液压气缸301带动压板4进行压折，在压管时，不进行压折的一端也会随着压板4的挤压向内进行弯折，在限位板503的作用下，两侧不锈钢蒸汽管在贴合限位板503以后，会起到限位的作用，不会继续跟随压板4向内进行弯折，会始终保持贴合限位板503宽度的缝隙，方便下一步的压管工作，避免压管时另一端触碰造成损坏，同时也保证压管的产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种压管机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)表面的一侧设置有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的两侧均设置有驱动装置(3)，两个所述驱动装置(3)的一侧均设置有压板(4)，所述工作台(1)表面的另一侧设置有限位装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压管机，其特征在于：所述工作台(1)底部的一侧固定安装有控制终端(101)，所述控制终端(101)的表面通过线路通过线路连接有踩踏开关(102)。

3.根据权利要求1所述的一种压管机，其特征在于：所述支撑装置(2)包括两个L型安装板(201)，两个所述L型安装板(201)的底侧分别固定安装在工作台(1)表面的两端，两个所述L型安装板(201)的中间固定安装有四个滑杆(202)。

4.根据权利要求1所述的一种压管机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括液压气缸(301)，所述液压气缸(301)的一侧固定安装在L型安装板(201)的一侧，所述液压气缸(301)的输出端活动贯穿L型安装板(201)的表面安装有平衡板(302)。

5.根据权利要求1所述的一种压管机，其特征在于：所述压板(4)的一侧固定安装在平衡板(302)的一侧，所述压板(4)内侧的一端开设有螺纹槽(401)，所述螺纹槽(401)的一侧贯通开设有蒸汽管纹路槽(402)，所述压板(4)的表面活动套设在四个滑杆(202)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种压管机，其特征在于：所述限位装置(5)包括安装座(501)和限位板(503)，所述安装座(501)底部的一侧固定安装在工作台(1)表面的一侧，所述安装座(501)的表面开设有多个安装槽(502)，所述限位板(503)底侧的表面活动嵌设在其中一个安装槽(502)的内部。