CN221335967U - 一种钢瓶报废处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢瓶处理设备领域，具体是一种钢瓶报废处理设备，包括底板，所述底板两侧固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有压力组件，所述压力组件输出端向下且固定连接有压力锥，所述底板上固定连接有两个对称设置的限位板。本实用新型通过在连接板底部设置压力组件，在压力组件输出端连接压力锥，在底板上设置限位板，在发现钢瓶达到使用年限或者出现壁厚减薄或出现腐蚀、变形等问题时，及时进行报废处理，先将钢瓶放置于两个限位板之间，之后启动压力组件带动压力锥向下运行对钢瓶进行破坏报废，此装置结构简单、操作方便、钢瓶报废处理效率高，且使用成本低，适用于小型企业使用。

Description

一种钢瓶报废处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢瓶处理设备领域，具体是一种钢瓶报废处理设备。

背景技术

钢瓶是一种用于储存压缩气体的特制耐压容器，是工业和民用领域中广泛使用的设备，用于存储和运输高压氧、煤气、石油液化气等气体。钢瓶的设计和制造需要满足一定的安全标准和使用要求，以确保其安全性和可靠性。然而，钢瓶的使用年限是有限的，一般仅为5-15年，随着时间的推移，钢瓶可能会出现老化、损坏或不再符合安全标准等问题，当钢瓶的壁厚减薄或出现腐蚀、变形等问题时，如果继续使用可能会发生危险，因此，为了保证安全，需要及时对存在安全隐患的钢瓶进行报废。目前的钢瓶报废处理设备通常是对钢瓶进行挤压、切割等，报废设备结构相对复杂，使用成本高，进行钢瓶报废时相对费时间，不适用于小型的企业使用。因此，需要开发一种结构简单，使用成本低，钢瓶报废效率高的钢瓶报废处理设备。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用成本低，钢瓶报废效率高的钢瓶报废处理设备，以解决现有钢瓶报废处理设备结构复杂，不适用于小型企业使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种钢瓶报废处理设备，包括底板，所述底板两侧固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有压力组件，所述压力组件输出端向下且固定连接有压力锥，所述底板上固定连接有两个对称设置的限位板。

进一步，所述底板上开设有条形孔，所述限位板外侧固定连接有固定板，所述固定板通过固定螺栓贯穿所述条形孔与所述底板固定连接，能够左右调整固定板的位置，进而调整限位板的位置，便于适应不同直径的钢瓶实现稳定放置。

进一步，所述压力组件输出端固定连接有导向板，所述支杆内侧开设有导向槽，所述导向板两端滑动卡设于所述导向槽内，所述导向板底部固定连接有所述压力锥，能够使压力锥下压时稳定向下，避免发生偏移现象。

进一步，所述压力锥上固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与所述导向板连接，能够便于压力锥的更换。

进一步，所述压力组件为液压缸、气压缸、电动缸中的任意一种，能够为压力锥向下运行提供稳定的下压力。

进一步，所述底板底端固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有万向轮，能够方便设备操作，同时方便设备移动至方便使用的区域。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在连接板底部设置压力组件，在压力组件输出端连接压力锥，在底板上设置限位板，在发现钢瓶达到使用年限或者出现壁厚减薄或出现腐蚀、变形等问题时，及时进行报废处理，先将钢瓶放置于两个限位板之间，之后启动压力组件带动压力锥向下运行对钢瓶进行破坏报废，此装置结构简单、操作方便、钢瓶报废处理效率高，且使用成本低，适用于小型企业使用。

2、本实用新型通过在底板上开设条形孔，并在限位板外侧连接固定板，利用固定螺栓贯穿条形孔将固定板与底板连接，能够左右调节限位板的位置，进而实现不同直径钢瓶的放置报废。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型导向板与支杆连接结构俯视图。

图中：1、底板，2、支杆，3、连接板，4、压力组件，5、导向板，6、压力锥，7、限位板，8、固定板，9、条形孔，10、固定螺栓，11安装板，12、支腿，13、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3所示的一种钢瓶报废处理设备，包括底板1，底板1两侧固定连接有支杆2，支杆2顶部固定连接有连接板3，连接板3底部固定连接有压力组件4，压力组件4输出端向下且固定连接有压力锥6，底板1上固定连接有两个对称设置的限位板7。

需要说明的是，为了保证报废效果，压力锥6的数量是可进行选择的，本实施例中压力锥6数量为三个且间隔设置。

为了左右调整限位板7的位置，能够实现不同直径钢瓶的稳定放置，底板1上开设有条形孔9，限位板7外侧固定连接有固定板8，固定板8通过固定螺栓10贯穿条形孔9与底板1固定连接。

为了使压力锥6在运行时能够更加稳定，避免压力锥6在下压过程中发生偏移现象导致钢瓶报废处理效果不好，压力组件4输出端固定连接有导向板5，支杆2内侧开设有导向槽，导向板5两端滑动卡设于导向槽内，导向板5底部固定连接有压力锥6。

为了在压力锥6出现损坏等问题时方便更换，压力锥6上固定连接有安装板11，安装板11通过螺栓与导向板5连接。

为了方便对操作，同时便于设备整体移动至方便使用的区域，底板1底端固定连接有支腿12，支腿12底部固定连接有万向轮13。需要说明的是，本实施例中，万向轮13带有锁紧机构，设备在运行时通过锁紧机构实现设备的位置固定。

需要说明的是，本实施例中压力组件4采用液压缸，其为伸缩式液压缸，液压缸与其相配套的供压系统连接，供压系统为液压泵，供压系统为液压缸供压为现有技术，本实施例中不再进行过多赘述。

本实施例的工作过程如下：

需要进行钢瓶报废时，通过万向轮13将设备整体移动至方便使用的区域，之后将万向轮13锁定。结合需要报废钢瓶的直径，拧松固定螺栓10，左右调整固定板8的位置，进而能够调整两个限位板7之间的相对位置，使得钢瓶能够稳定放置于两个限位板7之间，之后启动液压缸运行，液压缸带动输出端的导向板5在支杆的导向槽内向下滑动，导向板5带动压力锥6向下运行，压力锥6接触并刺破钢瓶，实现钢瓶的报废处理；当压力锥6出现损坏等问题时，可将安装板11与压力锥6整体拆下进行更换。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别为：本实施例中压力组件4采用气压缸，且气压缸与其相配套的供压系统连接，供压系统为气泵，且供压系统为气压缸供压为现有技术，本实施例中不再进行过多赘述。本实施例工作过程与实施例1工作过程相同。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别为：本实施例中压力组件4采用电动缸，电动缸为现有装置，本实施例中不再对其具体结构进行过多赘述。本实施例工作过程与实施例1工作过程相同。

Claims (6)

1.一种钢瓶报废处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)底部固定连接有压力组件(4)，所述压力组件(4)输出端向下且固定连接有压力锥(6)，所述底板(1)上固定连接有两个对称设置的限位板(7)。

2.根据权利要求1所述的钢瓶报废处理设备，其特征在于：所述底板(1)上开设有条形孔(9)，所述限位板(7)外侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)通过固定螺栓(10)贯穿所述条形孔(9)与所述底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的钢瓶报废处理设备，其特征在于：所述压力组件(4)输出端固定连接有导向板(5)，所述支杆(2)内侧开设有导向槽，所述导向板(5)两端滑动卡设于所述导向槽内，所述导向板(5)底部固定连接有所述压力锥(6)。

4.根据权利要求3所述的钢瓶报废处理设备，其特征在于：所述压力锥(6)上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)通过螺栓与所述导向板(5)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的钢瓶报废处理设备，其特征在于：所述压力组件(4)为液压缸、气压缸、电动缸中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的钢瓶报废处理设备，其特征在于：所述底板(1)底端固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)底部固定连接有万向轮(13)。