CN221335885U - 一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,公开了一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置,包括清洗台,所述清洗台的顶部设置有清洗组件,清洗台的内部设置有传送组件,清洗组件包括设置于清洗台顶部的推板,推板的外壁上设置有清洗结构,传送组件包括设置于清洗台内部的两组第一限位框板,第一限位框板的外部设置有传送结构,清洗组件还包括固定安装于清洗台顶部的支撑板,清洗组件还包括固定安装于推板一侧外壁上的刮水板,推板的另一侧外壁上固定安装有电动推杆,达到对清洗结构进行位置调节的目的,便于不同尺寸的玻璃瓶进行清洗,解决装置清洗尺寸单一的局限性,提高装置使用的灵活性,扩大装置的适用范围,优化装置的使用体验。

Description

一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域,具体地说,涉及一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置。
背景技术
在玻璃瓶生产过程中,需要对玻璃瓶表面进行清理,去除玻璃瓶表面的杂质和灰尘。
公开号为CN208912746U的实用新型涉及一种饮料玻璃瓶清洗装置,涉及灌装生产线技术领域,旨在解决灌装饮料后玻璃瓶的外壁和外底不干净的问题,其包括清洗箱和用于运送周转箱的输送带,所述清洗箱设置有进箱口和出箱口,所述输送带自进箱口伸入,从出箱口穿出,所述清洗箱的底部设置有蓄水池,所述输送带位于清洗箱内设置有下凹段,所述下凹段在蓄水池蓄有水时浸没于蓄水池内,所述清洗箱内还设有向下凹段喷淋的喷头。本实用新型通过设置清洗箱和用于运送周转箱的输送带,具有在玻璃瓶灌装饮料后,能够清洗玻璃瓶的外壁和外底的优点。
但是上述专利还存在以下问题:该装置在使用过程中,仅可对单一尺寸大小的玻璃瓶进行清洗,装置内部的结构无法调节,无法根据需要对不同大小的玻璃瓶进行清洗,装置使用存在局限性,装置在对玻璃瓶传送过程中,对玻璃瓶的固定效果较差,装置的内部的固定结构有待改进。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置,包括清洗台,所述清洗台的顶部设置有清洗组件,清洗台的内部设置有传送组件,清洗组件包括设置于清洗台顶部的推板,推板的外壁上设置有清洗结构,传送组件包括设置于清洗台内部的两组第一限位框板,第一限位框板的外部设置有传送结构,清洗组件还包括固定安装于清洗台顶部的支撑板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗组件还包括固定安装于推板一侧外壁上的刮水板,推板的另一侧外壁上固定安装有电动推杆,电动推杆的一端与清洗台的一侧内壁固定连接,清洗台的顶部固定安装有电控阀,电动推杆与电控阀电连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗组件还包括固定安装于清洗台一侧内壁上的复位弹簧杆,复位弹簧杆的一端与推板的另一侧外壁固定连接,推板的顶部固定安装有两组连接杆,清洗结构包括第一清洁毛刷轮,连接杆的一端转动安装有第一清洁毛刷轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗组件还包括固定安装于清洗台内壁上的连接板,连接板的数量为留着,连接板的底部转动安装有第二清洁毛刷轮,清洗台的内部设置有玻璃瓶,第一清洁毛刷轮和第二清洁毛刷轮的外壁均可与玻璃瓶的外壁紧贴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传送组件还包括固定安装于第一限位框板外壁上的第二限位框板,第二限位框板的内部设置有环形槽板,环形槽板的内部转动安装有二十八组电动转轮,传送结构包括传送履带,环形槽板的内部设置有传送履带,电动转轮的外壁与传送履带相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的内部固定安装有喷淋盒,喷淋盒的一侧外壁上固定安装有喷淋喷头,共八组喷淋喷头,支撑板的顶部固定安装有第一水箱和第二水箱,第一水箱的顶部固定安装有注水口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗台的内侧底部固定安装有导轨,导轨的两端均固定安装有一组导料斗,一组支撑板的顶部固定安装有水泵,水泵的输入端固定安装有输水管并固定安装于第二水箱的内部,水泵的输出端固定安装于第一水箱的内部。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1.达到对清洗结构进行位置调节的目的,便于不同尺寸的玻璃瓶进行清洗,解决装置清洗尺寸单一的局限性,提高装置使用的灵活性,扩大装置的适用范围,优化装置的使用体验。
2.对玻璃瓶进行限位固定并进行传送,提高装置使用的稳定性,防止玻璃瓶在传送过程中掉落破损,提高装置的使用安全,提高装置对玻璃瓶的清洗效率。
3.达到对装置进行输水导料的目的,提高装置使用的灵活性,提高装置对玻璃瓶的清洗效率,减轻工人的工作压力,改善工人的工作环境。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型的右视立体图;
图2为本实用新型的结构立体图1;
图3为本实用新型的结构立体图2;
图4为本实用新型的结构立体图3;
图5为本实用新型的结构立体图4;
图6为本实用新型的A部节点图。
图中:10、清洗台;11、第一限位框板;12、第二限位框板;13、环形槽板;14、电动转轮;15、传送履带;16、导料斗;17、导轨;18、推板;19、刮水板;20、电动推杆;21、电控阀;22、复位弹簧杆;23、连接杆;24、第一清洁毛刷轮;25、连接板;26、第二清洁毛刷轮;27、支撑板;28、第一水箱;29、第二水箱;30、注水口;31、水泵;32、输水管;33、喷淋盒;34、喷淋喷头;35、玻璃瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
实施例一:一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置,具体如图1和图4所示,包括清洗台10,所述清洗台10的顶部设置有清洗组件,清洗台10的内部设置有传送组件,清洗组件包括设置于清洗台10顶部的推板18,推板18的外壁上设置有清洗结构,传送组件包括设置于清洗台10内部的两组第一限位框板11,第一限位框板11的外部设置有传送结构,清洗组件还包括固定安装于清洗台10顶部的支撑板27。通过清洗组件对玻璃瓶进行位置调节和清洗,通过传送组件对玻璃瓶进行限位固定和传送。
具体如图1和图4所示,清洗组件还包括固定安装于推板18一侧外壁上的刮水板19,推板18的另一侧外壁上固定安装有电动推杆20,电动推杆20的一端与清洗台10的一侧内壁固定连接,清洗台10的顶部固定安装有电控阀21,电动推杆20与电控阀21电连接。启动电控阀21,驱使电动推杆20运动,带动推板18和刮水板19在清洗台10的内部移动。
具体如图1和图4所示,清洗组件还包括固定安装于清洗台10一侧内壁上的复位弹簧杆22,复位弹簧杆22的一端与推板18的另一侧外壁固定连接,推板18的顶部固定安装有两组连接杆23,清洗结构包括第一清洁毛刷轮24,连接杆23的一端转动安装有第一清洁毛刷轮24。当推板18、刮水板19移动时,带动连接杆23移动,驱使第一清洁毛刷轮24的外壁与玻璃瓶35的外壁紧贴,通过复位弹簧杆22对推板18进行支撑。
具体如图1、图4和图5所示,清洗组件还包括固定安装于清洗台10内壁上的连接板25,连接板25的数量为留着,连接板25的底部转动安装有第二清洁毛刷轮26,清洗台10的内部设置有玻璃瓶35,第一清洁毛刷轮24和第二清洁毛刷轮26的外壁均可与玻璃瓶35的外壁紧贴。通过连接板25对第二清洁毛刷轮26进行支撑,通过第一清洁毛刷轮24和第二清洁毛刷轮26对玻璃瓶进行刷洗擦拭。
根据以上得出,通过推板18、刮水板19、电动推杆20、电控阀21、复位弹簧杆22、连接杆23、第一清洁毛刷轮24、连接板25、第二清洁毛刷轮26和玻璃瓶35的结构,达到对清洗结构进行位置调节的目的,便于不同尺寸的玻璃瓶进行清洗,解决装置清洗尺寸单一的局限性,提高装置使用的灵活性,扩大装置的使用范围,优化装置的使用体验。
实施例二:在实施例一的基础上,具体如图1、图2和图5所示,传送组件还包括固定安装于第一限位框板11外壁上的第二限位框板12,第二限位框板12的内部设置有环形槽板13,环形槽板13的内部转动安装有二十八组电动转轮14,传送结构包括传送履带15,环形槽板13的内部设置有传送履带15,电动转轮14的外壁与传送履带15相啮合。通过第一限位框板11和第二限位框板12对环形槽板13进行限位,启动电动转轮14,驱使电动转轮14和传送履带15啮合,带动传送履带15在环形槽板13的内部转动,通过两组传送履带15对玻璃瓶35进行夹持传送。
根据以上得出,通过第一限位框板11、第二限位框板12、环形槽板13、电动转轮14和传送履带15的结构,对玻璃瓶35进行限位固定并进行传送,提高装置使用的稳定性,防止玻璃瓶在传送过程中掉落破损,提高装置的使用安全,提高装置对玻璃瓶的清洗效率。
实施例三:在实施例一和实施例二的基础上,具体如图1、图3和图6所示,支撑板27的内部固定安装有喷淋盒33,喷淋盒33的一侧外壁上固定安装有喷淋喷头34,共八组喷淋喷头34,支撑板27的顶部固定安装有第一水箱28和第二水箱29,第一水箱28的顶部固定安装有注水口30。打开注水口30,对第一水箱28的内部注水。
具体如图1、图3和图6所示,清洗台10的内侧底部固定安装有导轨17,导轨17的两端均固定安装有一组导料斗16,一组支撑板27的顶部固定安装有水泵31,水泵31的输入端固定安装有输水管32并固定安装于第二水箱29的内部,水泵31的输出端固定安装于第一水箱28的内部。通过导料斗16和导轨17对玻璃瓶35进行进出料。启动水泵31,通过输水管32将第一水箱28内部的水输送至第二水箱29的内部,通过喷淋喷头34对玻璃瓶35进行喷洒清洗。
综上所述,通过导料斗16、导轨17、支撑板27、第一水箱28、第二水箱29、注水口30、水泵31、输水管32、喷淋盒33、喷淋喷头34和玻璃瓶35的结构,达到对装置进行输水导料的目的,提高装置使用的灵活性,提高装置对玻璃瓶的清洗效率,减轻工人的工作压力,改善工人的工作环境。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃瓶的外壁清洗装置,包括清洗台(10),其特征在于,所述清洗台(10)的顶部设置有清洗组件,清洗台(10)的内部设置有传送组件,清洗组件包括设置于清洗台(10)顶部的推板(18),推板(18)的外壁上设置有清洗结构,传送组件包括设置于清洗台(10)内部的两组第一限位框板(11),第一限位框板(11)的外部设置有传送结构,清洗组件还包括固定安装于清洗台(10)顶部的支撑板(27)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述清洗组件还包括固定安装于推板(18)一侧外壁上的刮水板(19),推板(18)的另一侧外壁上固定安装有电动推杆(20),电动推杆(20)的一端与清洗台(10)的一侧内壁固定连接,清洗台(10)的顶部固定安装有电控阀(21),电动推杆(20)与电控阀(21)电连接。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述清洗组件还包括固定安装于清洗台(10)一侧内壁上的复位弹簧杆(22),复位弹簧杆(22)的一端与推板(18)的另一侧外壁固定连接,推板(18)的顶部固定安装有两组连接杆(23),清洗结构包括第一清洁毛刷轮(24),连接杆(23)的一端转动安装有第一清洁毛刷轮(24)。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述清洗组件还包括固定安装于清洗台(10)内壁上的连接板(25),连接板(25)的数量为留着,连接板(25)的底部转动安装有第二清洁毛刷轮(26),清洗台(10)的内部设置有玻璃瓶(35),第一清洁毛刷轮(24)和第二清洁毛刷轮(26)的外壁均可与玻璃瓶(35)的外壁紧贴。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述传送组件还包括固定安装于第一限位框板(11)外壁上的第二限位框板(12),第二限位框板(12)的内部设置有环形槽板(13),环形槽板(13)的内部转动安装有二十八组电动转轮(14),传送结构包括传送履带(15),环形槽板(13)的内部设置有传送履带(15),电动转轮(14)的外壁与传送履带(15)相啮合。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述支撑板(27)的内部固定安装有喷淋盒(33),喷淋盒(33)的一侧外壁上固定安装有喷淋喷头(34),共八组喷淋喷头(34),支撑板(27)的顶部固定安装有第一水箱(28)和第二水箱(29),第一水箱(28)的顶部固定安装有注水口(30)。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的外壁清洗装置,其特征在于,所述清洗台(10)的内侧底部固定安装有导轨(17),导轨(17)的两端均固定安装有一组导料斗(16),一组支撑板(27)的顶部固定安装有水泵(31),水泵(31)的输入端固定安装有输水管(32)并固定安装于第二水箱(29)的内部,水泵(31)的输出端固定安装于第一水箱(28)的内部。
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