CN219817242U - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃清洁的技术领域，公开了一种玻璃清洗装置，包括用于清洗玻璃面板的清洗台，所述清洗台的内部两侧活动设有连接架，连接架中设有输送机构，玻璃面板设置在输送机构中，清洗台的内部底端安装有蓄水池，蓄水池中安装有增压泵，增压泵的增压端连接有喷洗机构，玻璃面板活动设置在喷洗机构中，所述清洗台的内部设置有擦干机构。本实用新型通过设置输送机构，可对玻璃面板进行输送，从而便于对玻璃进行清洗，实用性高，通过设置增压泵与喷洗机构，可对输送的玻璃面板的两面进行清洁，从而有效的对玻璃面板进行清洁；通过设置的擦干机构，可在玻璃清洗后，对玻璃进行擦干，从而防止清洁后的玻璃出现水渍等，影响玻璃的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洁的技术领域，公开了一种玻璃清洗装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在生产成型后，需要对玻璃进行清洗，从而便于后期的使用。
传统的玻璃清洗工艺大多是将玻璃放置在传送平台上，通过水冲洗或擦洗的方式，对玻璃的表面进行清洗，清洗后再将玻璃翻面，对另一面进行清洗，而这种清洁方式效率低下，不便于推广。
中国实用新型专利CN202221306964.5，公开了一种用于钢化玻璃生产的环保型玻璃清洗装置，包括工作台，所述工作台的下端外表面设置有万向轮，所述工作台的内表面之间设置有安装板，所述安装板的上端外表面设置有储液箱，所述工作台的上端外表面固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水口与储液箱的内部之间设置有吸液管。本实用新型所述的一种用于钢化玻璃生产的环保型玻璃清洗装置通过设置有双辊自动清洗装置，实现对钢化玻璃两面的同时清洗。
上述的玻璃清洗装置虽然能同事对玻璃的两面进行清洗，而在清洗后，需要对玻璃进行自然烘干，导致水渍容易残留在上面，影响整个玻璃清洁后的美观性，且自然烘干的效率低下，导致对玻璃的清洗效率低下，存在局限性。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种玻璃清洗装置，可同时对玻璃的两面进行清洁，清洁后防止水渍残留在玻璃的表面，影响玻璃的美观性，实用性高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种玻璃清洗装置，包括用于清洗玻璃面板的清洗台，所述清洗台的内部两侧活动设有连接架，连接架中设有输送机构，玻璃面板设置在输送机构中，清洗台的内部底端安装有蓄水池，蓄水池中安装有增压泵，增压泵的增压端连接有喷洗机构，玻璃面板活动设置在喷洗机构中，所述清洗台的内部设置有擦干机构，玻璃面板活动设置在擦干机构中。
进一步地，所述清洗台的两侧安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端与连接架连接，所述清洗台的内侧设有多根第一导向杆，连接架滑动安装在第一导向杆中。
进一步地，所述输送机构设有多组，均安装在连接架上，所述输送机构包括连接杆、支撑架、旋转马达与传送辊，支撑架采用连接杆与连接架固接，旋转马达安装在支撑架的底部，传送辊设置在支撑架的表面，并与旋转马达的输出端连接，所述传送辊成Y形设置，玻璃面板的传动设置在传送辊中。
进一步地，所述喷洗机构包括喷洗架与喷头，所述喷洗架呈矩形设置，玻璃面板穿设在喷洗架中，所述喷头设有多个，贯通安装在喷洗架中，所述喷洗架与增压泵接通。
进一步地，所述擦干机构包括上擦干架、下擦干架、第二导向杆、刮板与第二气缸，所述下擦干架固定在清洗台中，第二导向杆安装在下擦干架上，上擦干架滑动设置在第二导向杆上，第二气缸安装在清洗台的内部，第二气缸的伸缩端贯穿下擦干架并与上擦干架连接，所述刮板在上擦干架与下擦干架之间均有设置。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置输送机构，可对玻璃面板进行输送，从而便于对玻璃进行清洗，实用性高，通过设置增压泵与喷洗机构，可对输送的玻璃面板的两面进行清洁，从而有效的对玻璃面板进行清洁；通过设置的擦干机构，可在玻璃清洗后，对玻璃进行擦干，从而防止清洁后的玻璃出现水渍等，影响玻璃的美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体俯视连接示意图；
图2为本实用新型中支撑架的侧面连接示意图；
图3为本实用新型中喷洗架与清洗台的连接示意图；
图4为本实用新型中擦干机构与清洗台的连接示意图。
附图标记：
01-玻璃面板，1-清洗台，2-第一气缸，3-连接架，4-第一导向杆，5-连接杆，6-支撑架，7-擦干机构，701-上擦干架，702-下擦干架，703-第二导向杆，704-刮板，705-第二气缸，8-喷洗架，801-喷头，9-旋转马达，10-传送辊，11-增压泵，12-蓄水池。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-4所示，一种玻璃清洗装置，包括用于清洗玻璃面板01的清洗台1，所述清洗台1的内部两侧活动设有连接架3，连接架3中设有输送机构，玻璃面板01设置在输送机构中，清洗台1的内部底端安装有蓄水池12，蓄水池12中安装有增压泵11，增压泵11的增压端连接有喷洗机构，玻璃面板01活动设置在喷洗机构中，所述清洗台1的内部设置有擦干机构7，玻璃面板01活动设置在擦干机构7中。
在实际使用中，通过设置输送机构，可对玻璃面板01进行输送，从而便于对玻璃进行清洗，实用性高，通过设置增压泵11与喷洗机构，可对输送的玻璃面板01的两面进行清洁，从而有效的对玻璃面板01进行清洁；通过设置的擦干机构7，可在玻璃清洗后，对玻璃进行擦干，从而防止清洁后的玻璃出现水渍等，影响玻璃的美观性。
本实施例中，所述清洗台1的两侧安装有第一气缸2，第一气缸2的伸缩端与连接架3连接，所述清洗台1的内侧设有多根第一导向杆4，连接架3滑动安装在第一导向杆4中；所述输送机构设有多组，均安装在连接架3上，所述输送机构包括连接杆5、支撑架6、旋转马达9与传送辊10，支撑架6采用连接杆5与连接架3固接，旋转马达9安装在支撑架6的底部，传送辊10设置在支撑架6的表面，并与旋转马达9的输出端连接，所述传送辊10成Y形设置，玻璃面板01的传动设置在传送辊10中；具体的，可通过第一气缸2的启动，推动连接架3移动，从而可推动输送机构移动，对玻璃面板01进行输送，从而便于对玻璃面板01进行清洁，实用性高；在输送过程中，通过第一气缸2的调节，使得玻璃面板01可与传送辊10接触，通过旋转马达9的启动，驱动传送辊10转动，从而可带动玻璃面板01移动，便于对玻璃面板01清洁，实用性高。
本实施例中，所述喷洗机构包括喷洗架8与喷头801，所述喷洗架8呈矩形设置，玻璃面板01穿设在喷洗架8中，所述喷头801设有多个，贯通安装在喷洗架8中，所述喷洗架8与增压泵11接通；具体的，可通过增压泵11的启动，抽取蓄水池12中的清水，通过喷洗架8与喷头801喷出，从而对经过的玻璃面板进行喷洗，对玻璃面板全面的进行喷洗，实用性高。
本实施例中，所述擦干机构7包括上擦干架701、下擦干架702、第二导向杆703、刮板704与第二气缸705，所述下擦干架702固定在清洗台1中，第二导向杆703安装在下擦干架702上，上擦干架701滑动设置在第二导向杆703上，第二气缸705安装在清洗台1的内部，第二气缸705的伸缩端贯穿下擦干架702并与上擦干架701连接，所述刮板704在上擦干架701与下擦干架702之间均有设置；具体的，可通过控制第二气缸705，调节上擦干架701与下擦干架702之间的间距，从而可使得上擦干架701与下擦干架702中的刮板704更好的与玻璃面板01接触，从而可刮除玻璃面板01喷洗后的残留水分，防止水渍堆积从而影响玻璃面板01的美观性，实用性高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种玻璃清洗装置，包括用于清洗玻璃面板(01)的清洗台(1)，其特征在于：所述清洗台(1)的内部两侧活动设有连接架(3)，连接架(3)中设有输送机构，玻璃面板(01)设置在输送机构中，清洗台(1)的内部底端安装有蓄水池(12)，蓄水池(12)中安装有增压泵(11)，增压泵(11)的增压端连接有喷洗机构，玻璃面板(01)活动设置在喷洗机构中，所述清洗台(1)的内部设置有擦干机构(7)，玻璃面板(01)活动设置在擦干机构(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述清洗台(1)的两侧安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)的伸缩端与连接架(3)连接，所述清洗台(1)的内侧设有多根第一导向杆(4)，连接架(3)滑动安装在第一导向杆(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述输送机构设有多组，均安装在连接架(3)上，所述输送机构包括连接杆(5)、支撑架(6)、旋转马达(9)与传送辊(10)，支撑架(6)采用连接杆(5)与连接架(3)固接，旋转马达(9)安装在支撑架(6)的底部，传送辊(10)设置在支撑架(6)的表面，并与旋转马达(9)的输出端连接，所述传送辊(10)成Y形设置，玻璃面板(01)的传动设置在传送辊(10)中。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述喷洗机构包括喷洗架(8)与喷头(801)，所述喷洗架(8)呈矩形设置，玻璃面板(01)穿设在喷洗架(8)中，所述喷头(801)设有多个，贯通安装在喷洗架(8)中，所述喷洗架(8)与增压泵(11)接通。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述擦干机构(7)包括上擦干架(701)、下擦干架(702)、第二导向杆(703)、刮板(704)与第二气缸(705)，所述下擦干架(702)固定在清洗台(1)中，第二导向杆(703)安装在下擦干架(702)上，上擦干架(701)滑动设置在第二导向杆(703)上，第二气缸(705)安装在清洗台(1)的内部，第二气缸(705)的伸缩端贯穿下擦干架(702)并与上擦干架(701)连接，所述刮板(704)在上擦干架(701)与下擦干架(702)之间均有设置。
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