CN114515738A - 一种玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，包括底座、通过支撑腿固定连接于底座顶部的固定框以及固定连接于固定框顶部的顶框，所述顶框的顶部设置有清洗组件，所述顶框的内部分别设置有擦拭组件和干燥组件，所述底座的一侧通过底板固定连接有存放组件，所述顶框内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，本发明涉及玻璃杯生产技术领域。该玻璃器皿加工用自动清洁装置，可实现在玻璃杯的生产线上一次实现清洗、擦拭、干燥以及清洗工作，无需使用较多人员采用多套工序完成，整个工序仅需要两人即可实现，加快了玻璃杯的清洗效率，同时也减少了一定的经济成本且清洗效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃杯生产技术领域，具体为一种玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法。
背景技术
玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯是分双层玻璃杯和单层玻璃杯，其生产工艺不同，双层主要适应广告杯的需要，可在内层印上公司的logo，用于促销赠品或礼品等，并且保温效果更加出众，可分为水晶玻璃杯，玻璃办公杯，玻璃口杯，有尾玻璃杯，无尾玻璃杯，有尾杯不及真空杯保温时间短，无尾杯是真空杯保温时间长。
玻璃杯在生产过后，其杯内还粘附有较多灰尘，采用气枪吹气的方式进行除尘清洗效果不佳，一些工厂利用人工对玻璃杯进行逐一清洗、擦干以及清洗，这样的方式既造成了清洗效率低以及质量差的问题，还浪费了较多的人力和经济成本，同时玻璃杯在生产线上进行清洗过后，还缺少一个玻璃杯存放装置，清洗后的玻璃杯随意放置易造成二次污染，影响后续使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法，解决了利用人工对玻璃杯进行逐一清洗、擦干以及清洗，造成了清洗效率低以及质量差的问题，还浪费了较多的人力和经济成本，同时玻璃杯在生产线上清洗过后缺少一个存放装置，清洗后的玻璃杯随意放置易造成二次污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，包括底座、通过支撑腿固定连接于底座顶部的固定框以及固定连接于固定框顶部的顶框，所述顶框的顶部设置有清洗组件，所述顶框的内部分别设置有擦拭组件和干燥组件，所述底座的一侧通过底板固定连接有存放组件，所述顶框内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述电动推杆延伸至固定框内部的一端固定连接有支撑板；
所述清洗组件包括水箱和固定筒，所述水箱的底部与顶框的顶部固定连接，所述水箱一侧的底部连通有出水管，且出水管的内部固定连接有电磁阀，所述出水管的底端依次贯穿顶框、固定框和支撑板并延伸至支撑板的底部，所述出水管延伸至支撑板底部的一端与固定筒的顶端相连通，所述固定筒的表面固定连接有清洗刷，所述固定筒的正面和背面且位于清洗刷的内壁均开设有出水孔；
所述擦拭组件包括水泵和吸水海绵筒，所述水泵的底部通过连接块与固定框的顶部且位于顶框的内部固定连接，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的底端依次贯穿支撑板和吸水海绵筒并延伸至吸水海绵筒的内部。
优选的，所述抽水管延伸至吸水海绵筒内部的一端与吸水海绵筒内壁的底部相连通，所述水泵的出水口连通有排水管，所述排水管的一端贯穿顶框并延伸至顶框的一侧，所述干燥组件包括风机和加热棒，所述风机的进风口连通有出风管，所述出风管的底端依次贯穿支撑板和固定框并延伸至固定框的内部。
优选的，所述出风管延伸至固定框内部的一端与加热棒的底端均贯穿固定框并延伸至固定框的底部，所述抽风机的顶部通过连接块与顶框内壁顶部的一侧固定连接。
优选的，所述底座的内部固定连接有传动机构，且传动机构的顶部固定连接有杯托。
优选的，所述存放组件包括放置框，所述放置框的内部活动连接有放置篮。
优选的，所述放置篮的底部开设有通孔，所述放置篮内壁的正面和背面均开设有通槽。
优选的，所述通槽的内部固定连接有紫外线杀菌灯。
本发明还公开了一种玻璃器皿加工用自动清洁装置的清洗方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将玻璃杯放置在杯托上，启动外部的控制开关，使得底座内部的传动机构对玻璃杯进行传送，当玻璃杯传送至清洗刷的底部时，这时电动推杆带动支撑板向下移动，使得清洗刷进入到玻璃杯内部，与此同时开启电磁阀，水箱内部的清水通过出水管进入到固定筒内部，再由固定筒内部的出水孔进入到清洗刷内部，由清洗刷将清水渗透出来，再通过清洗刷的上下移动对玻璃杯内壁进行清刷；
S2、清刷后的玻璃杯通过传动机构输送至吸水海绵筒底端，电动推杆带动支撑板向下移动，吸水海绵筒的底端伸入玻璃杯内部，与此同时启动水泵，水泵通过抽水管和排水管将玻璃杯内部的清洗废水抽走，剩余内壁粘附的水珠则通过吸水海绵筒表面的吸水海绵吸附走，当吸水海绵筒吸收足够的水分后将水挤走清理；
S3、玻璃杯经过擦拭组件擦拭过后，再由传动机构将玻璃杯输送至干燥组件下部，同样电动推杆带动支撑板向下移动，使得加热棒伸入玻璃杯内部，与此同时开启加热棒和风机，风机通过出风管以及配合加热棒的设置将干燥暖风吹向玻璃杯内壁，使其内壁快速干燥，加热棒的温度通过外部温控器进行调节；
S4、最终玻璃杯由清洗组件、擦拭组件以及干燥组件经过清洗、擦拭和干燥后即可完成整个工作，将完成后的玻璃杯放置在放置篮内部，最后启动紫外线杀菌灯对放置篮内部的玻璃杯进行杀菌清洗。
(三)有益效果
本发明提供了一种玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法。具备以下有益效果：
(1)、该玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法，通过顶框的顶部设置有清洗组件，顶框的内部分别设置有擦拭组件和干燥组件，底座的一侧通过底板固定连接有存放组件，顶框内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，电动推杆延伸至固定框内部的一端固定连接有支撑板；清洗组件包括水箱和固定筒，水箱的底部与顶框的顶部固定连接，水箱一侧的底部连通有出水管，且出水管的内部固定连接有电磁阀，出水管的底端依次贯穿顶框、固定框和支撑板并延伸至支撑板的底部，出水管延伸至支撑板底部的一端与固定筒的顶端相连通，固定筒的表面固定连接有清洗刷，固定筒的正面和背面且位于清洗刷的内壁均开设有出水孔；擦拭组件包括水泵和吸水海绵筒，水泵的底部通过连接块与固定框的顶部且位于顶框的内部固定连接，水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的底端依次贯穿支撑板和吸水海绵筒并延伸至吸水海绵筒的内部，述抽水管延伸至吸水海绵筒内部的一端与吸水海绵筒内壁的底部相连通，水泵的出水口连通有排水管，排水管的一端贯穿顶框并延伸至顶框的一侧，干燥组件包括风机和加热棒，风机的进风口连通有出风管，可实现在玻璃杯的生产线上一次实现清洗、擦拭、干燥以及清洗工作，无需使用较多人员采用多套工序完成，整个工序仅需要两人即可实现，加快了玻璃杯的清洗效率，同时也减少了一定的经济成本且清洗效果佳。
(2)、该玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法，通过存放组件包括放置框，放置框的内部活动连接有放置篮，放置篮的底部开设有通孔，放置篮内壁的正面和背面均开设有通槽，通槽的内部固定连接有紫外线杀菌灯，可实现对玻璃杯经过清洗、擦拭以及干燥后进行暂存，同时在放置篮内部进行清洗杀菌，进一步保证了玻璃杯的清洗质量。
(3)、该玻璃器皿加工用自动清洁装置及其方法，通过底座的内部固定连接有传动机构，且传动机构的顶部固定连接有杯托，可实现对玻璃杯进行稳定放置，为后续玻璃杯的传送式清洗工作奠定了基础，传动机构由传送皮带和转动轮组成。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明底座结构的俯视图；
图3为本发明存放组件的结构示意图；
图4为本发明清洗刷结构的剖视图；
图5为本发明吸水海绵筒结构的剖视图；
图6为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1-底座、2-固定框、3-顶框、4-清洗组件、41-水箱、42-固定筒、43-出水管、44-电磁阀、45-清洗刷、46-出水孔、5-擦拭组件、51-水泵、52-吸水海绵筒、53-抽水管、54-排水管、6-干燥组件、61-风机、62-加热棒、63-出风管、7-存放组件、71-放置框、72-放置篮、73-通孔、74-通槽、75-紫外线杀菌灯、8-电动推杆、9-支撑板、10-传动机构、11-杯托。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，可实现在玻璃杯的生产线上一次实现清洗、擦拭、干燥以及清洗工作，无需使用较多人员采用多套工序完成，整个工序仅需要两人即可实现，加快了玻璃杯的清洗效率，同时也减少了一定的经济成本且清洗效果佳，包括底座1、通过支撑腿固定连接于底座1顶部的固定框2以及固定连接于固定框2顶部的顶框3，顶框3的顶部设置有清洗组件4，顶框3的内部分别设置有擦拭组件5和干燥组件6，底座1的一侧通过底板固定连接有存放组件7，顶框3内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆8，电动推杆8的底端贯穿固定框2并延伸至固定框2的内部，电动推杆8延伸至固定框2内部的一端固定连接有支撑板9。
清洗组件4包括水箱41和固定筒42，水箱41的底部与顶框3的顶部固定连接，水箱41一侧的底部连通有出水管43，且出水管43的内部固定连接有电磁阀44，出水管43的底端依次贯穿顶框3、固定框2和支撑板9并延伸至支撑板9的底部，出水管43延伸至支撑板9底部的一端与固定筒42的顶端相连通，固定筒42的表面固定连接有清洗刷45，固定筒42的正面和背面且位于清洗刷45的内壁均开设有出水孔46。
擦拭组件5包括水泵51和吸水海绵筒52，水泵51的底部通过连接块与固定框2的顶部且位于顶框3的内部固定连接，水泵51的进水口连通有抽水管53，抽水管53的底端依次贯穿支撑板9和吸水海绵筒52并延伸至吸水海绵筒52的内部。
本发明中，抽水管53延伸至吸水海绵筒52内部的一端与吸水海绵筒52内壁的底部相连通，水泵51的出水口连通有排水管54，排水管54的一端贯穿顶框3并延伸至顶框3的一侧，干燥组件6包括风机61和加热棒62，风机61的进风口连通有出风管63，出风管63的底端依次贯穿支撑板9和固定框2并延伸至固定框2的内部。
本发明中，出风管63延伸至固定框2内部的一端与加热棒62的底端均贯穿固定框2并延伸至固定框2的底部，抽风机61的顶部通过连接块与顶框3内壁顶部的一侧固定连接。
本发明中，底座1的内部固定连接有传动机构10，且传动机构10的顶部固定连接有杯托11，可实现对玻璃杯进行稳定放置，为后续玻璃杯的传送式清洗工作奠定了基础，传动机构10由传送皮带和转动轮组成。
本发明中，存放组件7包括放置框71，放置框71的内部活动连接有放置篮72，可实现对玻璃杯经过清洗、擦拭以及干燥后进行暂存，同时在放置篮72内部进行清洗杀菌，进一步保证了玻璃杯的清洗质量。
本发明中，放置篮72的底部开设有通孔73，放置篮72内壁的正面和背面均开设有通槽74。
本发明中，通槽74的内部固定连接有紫外线杀菌灯75。
本发明还公开了一种玻璃器皿加工用自动清洁装置的清洗方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将玻璃杯放置在杯托11上，启动外部的控制开关，使得底座1内部的传动机构10对玻璃杯进行传送，当玻璃杯传送至清洗刷45的底部时，这时电动推杆8带动支撑板9向下移动，使得清洗刷45进入到玻璃杯内部，与此同时开启电磁阀44，水箱41内部的清水通过出水管43进入到固定筒42内部，再由固定筒42内部的出水孔46进入到清洗刷45内部，由清洗刷45将清水渗透出来，再通过清洗刷45的上下移动对玻璃杯内壁进行清刷；
S2、清刷后的玻璃杯通过传动机构10输送至吸水海绵筒52底端，电动推杆8带动支撑板9向下移动，吸水海绵筒52的底端伸入玻璃杯内部，与此同时启动水泵51，水泵51通过抽水管53和排水管54将玻璃杯内部的清洗废水抽走，剩余内壁粘附的水珠则通过吸水海绵筒52表面的吸水海绵吸附走，当吸水海绵筒52吸收足够的水分后将水挤走清理；
S3、玻璃杯经过擦拭组件5擦拭过后，再由传动机构10将玻璃杯输送至干燥组件6下部，同样电动推杆8带动支撑板9向下移动，使得加热棒62伸入玻璃杯内部，与此同时开启加热棒62和风机61，风机61通过出风管63以及配合加热棒62的设置将干燥暖风吹向玻璃杯内壁，使其内壁快速干燥，加热棒62的温度通过外部温控器进行调节；
S4、最终玻璃杯由清洗组件4、擦拭组件5以及干燥组件6经过清洗、擦拭和干燥后即可完成整个工作，将完成后的玻璃杯放置在放置篮72内部，最后启动紫外线杀菌灯75对放置篮72内部的玻璃杯进行杀菌清洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，包括底座(1)、通过支撑腿固定连接于底座(1)顶部的固定框(2)以及固定连接于固定框(2)顶部的顶框(3)，其特征在于：所述顶框(3)的顶部设置有清洗组件(4)，所述顶框(3)的内部分别设置有擦拭组件(5)和干燥组件(6)，所述底座(1)的一侧通过底板固定连接有存放组件(7)，所述顶框(3)内壁顶部的两侧均固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底端贯穿固定框(2)并延伸至固定框(2)的内部，所述电动推杆(8)延伸至固定框(2)内部的一端固定连接有支撑板(9)；
所述清洗组件(4)包括水箱(41)和固定筒(42)，所述水箱(41)的底部与顶框(3)的顶部固定连接，所述水箱(41)一侧的底部连通有出水管(43)，且出水管(43)的内部固定连接有电磁阀(44)，所述出水管(43)的底端依次贯穿顶框(3)、固定框(2)和支撑板(9)并延伸至支撑板(9)的底部，所述出水管(43)延伸至支撑板(9)底部的一端与固定筒(42)的顶端相连通，所述固定筒(42)的表面固定连接有清洗刷(45)，所述固定筒(42)的正面和背面且位于清洗刷(45)的内壁均开设有出水孔(46)；
所述擦拭组件(5)包括水泵(51)和吸水海绵筒(52)，所述水泵(51)的底部通过连接块与固定框(2)的顶部且位于顶框(3)的内部固定连接，所述水泵(51)的进水口连通有抽水管(53)，所述抽水管(53)的底端依次贯穿支撑板(9)和吸水海绵筒(52)并延伸至吸水海绵筒(52)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述抽水管(53)延伸至吸水海绵筒(52)内部的一端与吸水海绵筒(52)内壁的底部相连通，所述水泵(51)的出水口连通有排水管(54)，所述排水管(54)的一端贯穿顶框(3)并延伸至顶框(3)的一侧，所述干燥组件(6)包括风机(61)和加热棒(62)，所述风机(61)的进风口连通有出风管(63)，所述出风管(63)的底端依次贯穿支撑板(9)和固定框(2)并延伸至固定框(2)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述出风管(63)延伸至固定框(2)内部的一端与加热棒(62)的底端均贯穿固定框(2)并延伸至固定框(2)的底部，所述抽风机(61)的顶部通过连接块与顶框(3)内壁顶部的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有传动机构(10)，且传动机构(10)的顶部固定连接有杯托(11)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述存放组件(7)包括放置框(71)，所述放置框(71)的内部活动连接有放置篮(72)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述放置篮(72)的底部开设有通孔(73)，所述放置篮(72)内壁的正面和背面均开设有通槽(74)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：所述通槽(74)的内部固定连接有紫外线杀菌灯(75)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种玻璃器皿加工用自动清洁装置，其特征在于：其清洗方法具体包括以下步骤：
S1、首先将玻璃杯放置在杯托(11)上，启动外部的控制开关，使得底座(1)内部的传动机构(10)对玻璃杯进行传送，当玻璃杯传送至清洗刷(45)的底部时，这时电动推杆(8)带动支撑板(9)向下移动，使得清洗刷(45)进入到玻璃杯内部，与此同时开启电磁阀(44)，水箱(41)内部的清水通过出水管(43)进入到固定筒(42)内部，再由固定筒(42)内部的出水孔(46)进入到清洗刷(45)内部，由清洗刷(45)将清水渗透出来，再通过清洗刷(45)的上下移动对玻璃杯内壁进行清刷；
S2、清刷后的玻璃杯通过传动机构(10)输送至吸水海绵筒(52)底端，电动推杆(8)带动支撑板(9)向下移动，吸水海绵筒(52)的底端伸入玻璃杯内部，与此同时启动水泵(51)，水泵(51)通过抽水管(53)和排水管(54)将玻璃杯内部的清洗废水抽走，剩余内壁粘附的水珠则通过吸水海绵筒(52)表面的吸水海绵吸附走，当吸水海绵筒(52)吸收足够的水分后将水挤走清理；
S3、玻璃杯经过擦拭组件(5)擦拭过后，再由传动机构(10)将玻璃杯输送至干燥组件(6)下部，同样电动推杆(8)带动支撑板(9)向下移动，使得加热棒(62)伸入玻璃杯内部，与此同时开启加热棒(62)和风机(61)，风机(61)通过出风管(63)以及配合加热棒(62)的设置将干燥暖风吹向玻璃杯内壁，使其内壁快速干燥，加热棒(62)的温度通过外部温控器进行调节；
S4、最终玻璃杯由清洗组件(4)、擦拭组件(5)以及干燥组件(6)经过清洗、擦拭和干燥后即可完成整个工作，将完成后的玻璃杯放置在放置篮(72)内部，最后启动紫外线杀菌灯(75)对放置篮(72)内部的玻璃杯进行杀菌清洗。
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| CN115318692B (zh) * | 2022-08-15 | 2024-02-20 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种狭长空间多曲面玻璃自清洁装置及其施工方法 |
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