CN221335091U - 一种腻子机输出调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮腻子机技术领域,具体公开了一种腻子机输出调节装置,包括机架,机架底部连接有第一转轴和位于第一转轴上部的第二转轴和第三转轴,第一传送带依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接,支撑架上部连接有第四转轴、第五转轴和位于第四转轴上部的第六转轴、第七转轴和第八转轴,第二传送带依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接,第四转轴和第五转轴两端均设置有升降机构。与现有技术相比,通过升降机构的设置,能够对第四转轴和第五转轴进行升降,方便调节与第二转轴、第三转轴间距,满足不同厚度的板材的通过,提高适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮腻子机技术领域,具体公开了一种腻子机输出调节装置。
背景技术
在板材表面涂腻子可以平整板材表面,改善板材表面上高低不平的缺陷,是板材加工的必不可少的工序。对于刮腻子机的输出端向后续工序输送板材时候,此时板材表面的腻子由于处于半干状态会残留到输送装置上,残留到输送装置的腻子会影响后续涂抹了腻子的板材表面平整性。
专利2022235674620提供一种腻子机输出装置。该装置包括支撑架和传动机构,支撑架底部连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴,第一传送带依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接,第一转轴底部的第一传送带位于第一清洗池内;支撑架上部连接有第四转轴、第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴,第二传送带依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接,第七转轴位于第二清洗池内;支撑架上固定有第一刮刀和第二刮刀,且第一刮刀朝向第一传送带的外表面;第二刮刀朝向第二传送带的外表面。该装置在输出板材同时可以实现对传送带表面残留腻子的去除,保证了板材涂腻子的质量和设备持续运行。
但是在使用时候存在以下问题:支撑架上部的转轴(第五转轴、第四转轴)和支撑架下部的转轴(第二转轴,第三转轴)间距没法调节,这样导致对于涂覆腻子后不同厚度的板材没法从上下两个转轴中间通过,适用性不高。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种腻子机输出调节装置,以解决第五转轴、第四转轴和第二转轴、第三转轴间距没法调节,导致不同厚度的板材没法从上下两个转轴中间通过,适用性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种腻子机输出调节装置,包括机架,机架底部连接有第一转轴和位于第一转轴上部的第二转轴和第三转轴,第一传送带依次将第一转轴、第二转轴和第三转轴连接,支撑架上部连接有第四转轴、第五转轴和位于第四转轴上部的第六转轴、第七转轴和第八转轴,第二传送带依次将第六转轴、第七转轴、第八转轴、第四转轴和第五转轴连接,第四转轴和第五转轴两端均设置有升降机构。通过升降机构的设置,能够对第四转轴和第五转轴进行升降,方便调节与第二转轴、第三转轴间距,满足不同厚度的板材的通过,提高适用性。
优选地,升降机构包括移动板;移动板滑动设置在机架外壁上;第四转轴和第五转轴两端均转动设置在移动板上;移动板中部下端设置有升降组件;升降组件设置在机架外壁的支架上;机架外壁上配合第四转轴和第五转轴轴端均设置长条槽。通过升降组件带动转动设置在移动板上的第四转轴和第五转轴升降的同时,保证第四转轴和第五转轴的转动。
优选地,移动板侧面设置滑块,滑块滑动设置在直线导轨上;直线导轨设置在机架外壁上。保证移动板升降的稳定性。
优选地,第四转轴和第五转轴两端均设置在轴承座上;轴承座固定设置在移动板上。完成第四转轴和第五转轴在移动板上转动的设置。
优选地,升降组件为气缸或油缸。
优选地,还包括第二传送带涨紧机构;第二传送带涨紧机构包括移动轴;移动轴抵触第二传送带上表面,且设置在第四转轴和第八转轴之间;移动轴两端均转动设置在涨紧组件上;涨紧组件设置在机架外壁上;机架外壁上配合移动轴轴端设置长条槽。在第四转轴和第五转轴升降时,保证绕设在第四转轴和第五转轴上的第二传送带的涨紧。
优选地,涨紧组件包括滑块;移动轴轴端通过轴承设置在滑块上;滑块两侧均滑动设置在侧板上;侧板上端固定设置顶板;滑块和顶板之间设置弹簧。在第二传送带较松时,移动轴在重力作用下,下压第二传送带,保证其涨紧。
优选地,侧板上设置滑槽;滑块两侧均设置有横杆;横杆配合设置在滑槽内,横杆直径等于滑槽宽度,完成滑块在侧板上的滑动设置。
优选地,滑块上端设置有圆环凸台;顶板底面固定设置有导向杆;弹簧下端固定设置在圆环凸台内;弹簧上端设置在导向杆外,且固定设置在顶板上。圆环凸台和导向杆的设置,限制弹簧的活动,保证弹簧的正常工作。
本实用新型的有益效果为:
1、通过升降机构的设置,能够对第四转轴和第五转轴进行升降,方便调节与第二转轴、第三转轴间距,满足不同厚度的板材的通过,提高适用性。
2、通过第二传送带涨紧机构的设置,在第四转轴和第五转轴升降时,保证绕设在第四转轴和第五转轴上的第二传送带的涨紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的涨紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型的各个转轴及移动轴位置关系和转动方向示意图(A箭头为板材输出方向) 。
附图标记说明:
1-第一转轴,2-第二转轴,3-第三转轴,4-第四转轴,5-第五转轴,6-第六转轴,7-第七转轴,8-第八转轴,9-机架,10-第一传送带,11-第二传送带,12-移动板,13-支架,14-直线导轨,15-轴承座,16-油缸,17-移动轴,18-滑块,19-侧板,20-顶板,21-横杆,22-圆环凸台,23-导向杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、4所示,一种腻子机输出调节装置,包括机架9,机架9底部连接有第一转轴1和位于第一转轴1上部的第二转轴2和第三转轴3,第一传送带10依次将第一转轴1、第二转轴2和第三转轴3连接,机架9上部连接有第四转轴4、第五转轴5和位于第四转轴4上部的第六转轴6、第七转轴7和第八转轴8,第二传送带11依次将第六转轴6、第七转轴7、第八转轴8、第四转轴4和第五转轴5连接,第四转轴4和第五转轴5两端均设置有升降机构。通过升降机构的设置,能够对第四转轴4和第五转轴5进行升降,方便调节与第二转轴2、第三转轴3间距,满足不同厚度的板材的通过,提高适用性。
上述设置中,升降机构包括移动板12;移动板12滑动设置在机架9外壁上;第四转轴4和第五转轴5两端均转动设置在移动板12上;移动板12中部下端设置有升降组件;升降组件设置在机架9外壁的支架13上;机架9外壁上配合第四转轴4和第五转轴5轴端均设置长条槽。通过升降组件带动转动设置在移动板12上的第四转轴4和第五转轴5升降的同时,保证第四转轴4和第五转轴5的转动。
其中,移动板12侧面设置滑块,滑块滑动设置在直线导轨14上;直线导轨14设置在机架9外壁上,保证移动板12升降的稳定性,在其他可替代实施例中,移动板12内侧面两端均设置燕尾台,机架9外壁上设置燕尾槽,燕尾台安装在燕尾槽中,完成移动板12在机架9外壁上的滑动设置。第四转轴4和第五转轴5两端均设置在轴承座15上;轴承座15固定设置在移动板12上,完成第四转轴4和第五转轴5在移动板12上转动的设置。
升降组件为油缸16,在其他可替代实施例中,升降组件为气缸或电推杆或螺旋升降机。
如图3、4所示,该腻子机输出调节装置还包括第二传送带涨紧机构;第二传送带涨紧机构包括移动轴17;移动轴17抵触第二传送带11上表面,且设置在第四转轴4和第八转轴8之间;移动轴17两端均转动设置在涨紧组件上;涨紧组件设置在机架9外壁上;机架9外壁上配合移动轴17轴端设置长条槽。在第四转轴4和第五转轴5升降时,保证绕设在第四转轴4和第五转轴5上的第二传送带11的涨紧。
上述设置中,涨紧组件包括滑块18;移动轴17轴端通过轴承设置在滑块18上;滑块18两侧均滑动设置在侧板19上;侧板19上端固定设置顶板20;滑块18和顶板20之间设置弹簧(图中未示出)。在第二传送带11较松时,移动轴17在重力作用下,下压第二传送带11,保证其涨紧。其中,侧板19上设置滑槽;滑块18两侧均设置有横杆21;横杆21配合设置在滑槽内,横杆21直径等于滑槽宽度,完成滑块18在侧板19上的滑动设置。滑块18上端设置有圆环凸台22;顶板20底面固定设置有导向杆23;弹簧下端固定设置在圆环凸台22内;弹簧上端设置在导向杆23外,且固定设置在顶板20上。圆环凸台22和导向杆23的设置,限制弹簧的活动,保证弹簧的正常工作。
使用时,当需要将机架9上部的转轴(第五转轴5,第四转轴4)和机架9下部的转轴(第二转轴2,第三转轴3)间距调大时候,将升降机构带动移动板12上升,进而带动第五转轴5、第四转轴4上升,此时第二传送带11会出现松弛的状态,而滑块18带动移动轴17在重力作用下下降,会将第二传送带11局部下压继续保持绷紧状态,保证机架上部的各个转轴的正常运动;
当需要将机架9上部的转轴(第四转轴4,第五转轴5)和机架9下部的转轴(第二转轴2,第三转轴3)间距缩小时候,将升降机构带动移动板12下降,进而带动第五转轴5、第四转轴4下降,第二传送带11涨紧,此时滑块18带动移动轴17上升,由于弹簧的弹力作用,保证第二传送带11一直处于合适的松紧度。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种腻子机输出调节装置,包括机架(9),机架(9)底部连接有第一转轴(1)和位于第一转轴(1)上部的第二转轴(2)和第三转轴(3),第一传送带(10)依次将第一转轴(1)、第二转轴(2)和第三转轴(3)连接,支撑架上部连接有第四转轴(4)、第五转轴(5)和位于第四转轴(4)上部的第六转轴(6)、第七转轴(7)和第八转轴(8),第二传送带(11)依次将第六转轴(6)、第七转轴(7)、第八转轴(8)、第四转轴(4)和第五转轴(5)连接,其特征在于,第四转轴(4)和第五转轴(5)两端均设置有升降机构。
2.根据权利要求1所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,升降机构包括移动板(12);移动板(12)滑动设置在机架(9)外壁上;第四转轴(4)和第五转轴(5)两端均转动设置在移动板(12)上;移动板(12)中部下端设置有升降组件;升降组件设置在机架(9)外壁的支架(13)上;机架(9)外壁上配合第四转轴(4)和第五转轴(5)轴端均设置长条槽。
3.根据权利要求2所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,移动板(12)侧面设置滑块,滑块滑动设置在直线导轨(14)上;直线导轨(14)设置在机架(9)外壁上。
4.根据权利要求2所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,第四转轴(4)和第五转轴(5)两端均设置在轴承座(15)上;轴承座(15)固定设置在移动板(12)上。
5.根据权利要求2所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,升降组件为气缸或油缸(16)。
6.根据权利要求1所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,还包括第二传送带涨紧机构;第二传送带涨紧机构包括移动轴(17);移动轴(17)抵触第二传送带(11)上表面,且设置在第四转轴(4)和第八转轴(8)之间;移动轴(17)两端均转动设置在涨紧组件上;涨紧组件设置在机架(9)外壁上;机架(9)外壁上配合移动轴(17)轴端设置长条槽。
7.根据权利要求6所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,涨紧组件包括滑块(18);移动轴(17)轴端通过轴承设置在滑块(18)上;滑块(18)两侧均滑动设置在侧板(19)上;侧板(19)上端固定设置顶板(20);滑块(18)和顶板(20)之间设置弹簧。
8.根据权利要求7所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,侧板(19)上设置滑槽;滑块(18)两侧均设置有横杆(21);横杆(21)配合设置在滑槽内。
9.根据权利要求7所述的腻子机输出调节装置,其特征在于,滑块(18)上端设置有圆环凸台(22);顶板(20)底面固定设置有导向杆(23);弹簧下端固定设置在圆环凸台(22)内;弹簧上端设置在导向杆(23)外,且固定设置在顶板(20)上。
Publications (1)
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CN221335091U true CN221335091U (zh) | 2024-07-16 |
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