CN221334045U - 制备丙烯酸酯流平剂的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，包括罐体、输送机构和抬升机构，所述罐体的内部设置有移动环，所述移动环的底部设置有喷头，所述输送机构包括进料管、固定块和换向轮，所述罐体的内壁固定连接有连接板，所述连接板和固定块滑动连接。本实用新型提供了一种制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，通过进料管、移动环和喷头的配合设置，在添加助剂的时候，可以将助剂从喷头中喷出，更快的和底料混合，减少助剂的聚集，并且通过绕绳电机和连接绳的配合设置，在添加时还可以带动移动环进行上下移动，进一步加快助剂在底料中的混合速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置，具特别涉及一种制备丙烯酸酯流平剂的加料装置。
背景技术
丙烯酸酯流平剂是防止涂层表面出现缩孔、粗糙等问题的助剂。制备时需要将底料投入反应釜中，并将助剂定量的添加到反应釜内进行反应。
在助剂的加料方式上，现有方式都是直接通过进料管一次性的将助剂添加到位，不能快速的将助剂分散在底料内，由于反应速度较快，助剂容易聚集反应，这种添加方式容易使对分子量的影响较大，如果产物中小分子和超大分子含量太多，成品使用时就会出现针孔、失光等现象，影响使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种添加助剂更为均匀的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，包括罐体、输送机构和抬升机构，所述罐体的内部设置有移动环，所述移动环的底部设置有喷头；
所述输送机构包括进料管、固定块和换向轮，所述罐体的内壁固定连接有连接板，所述连接板和固定块滑动连接，所述进料管与固定块固定连接，所述进料管与换向轮的外表面贴合，所述进料管的一端与移动环连接；
所述抬升机构包括绕绳电机和设置在绕绳电机输出端的连接绳，所述移动环的上表面固定连接有吊环，所述连接绳远离绕绳电机的一端与吊环固定连接。
进一步地，所述连接板的两侧均开设有滑槽，所述固定块的一端设有与滑槽配合的突起，所述固定块可在滑槽中上下滑动。
进一步地，所述罐体的内壁开设有定位槽，所述移动环的两侧均设置有辅助轮，所述辅助轮与定位槽滑动连接。
进一步地，所述罐体顶部的一侧设置有连接口，所述进料管与连接口固定连接并将连接口贯穿。
进一步地，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过销轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌桨。
进一步地，所述移动环为中空结构，所述进料管与移动环的内部相通。
进一步地，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头呈环形阵列的形式均匀排布在移动环的下表面，所述喷头与移动环内腔相连通。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型的加料装置，通过进料管、移动环和喷头的配合设置，在添加助剂的时候，可以将助剂从喷头中喷出，更快的和底料混合，减少助剂的聚集，并且通过绕绳电机和连接绳的配合设置，在添加时还可以带动移动环进行上下移动，进一步加快助剂在底料中的混合速度，通过固定块和换向轮的配合设置，可以对进料管的位置进行固定，以防在搅拌的过程中进料管和搅拌杆发生干涉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的移动环的结构示意图；
图3为本实用新型的罐体剖视结构示意图；
图4为本实用新型使用时第一形态结构示意图；
图5为本实用新型使用时第二形态结构示意图。
图中：1、罐体；2、移动环；3、喷头；4、进料管；5、固定块；6、换向轮；7、连接板；8、绕绳电机；9、连接绳；10、吊环；11、滑槽；12、定位槽；13、辅助轮；14、连接口；15、驱动电机；16、搅拌杆；17、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，该实施例的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，包括罐体1、输送机构和抬升机构，罐体1的内部设置有移动环2，移动环2的底部设置有喷头3；
参见图1、2和图3，输送机构包括进料管4、固定块5和换向轮6，罐体1的内壁固定连接有连接板7，连接板7和固定块5滑动连接，进料管4与固定块5固定连接，进料管4与换向轮6的外表面贴合，进料管4的一端与移动环2连接；
抬升机构包括绕绳电机8和设置在绕绳电机8输出端的连接绳9，移动环2的上表面固定连接有吊环10，连接绳9远离绕绳电机8的一端与吊环10固定连接。
罐体1顶部开设有底料入口，助剂从进料管4中进入，流经移动环2后从底部的喷头3中喷出，固定块5和进料管4之间固定，在进料管4移动的时候，带动固定块5进行上下移动，绕绳电机8启动的后，可以收紧连接绳9，进而将移动环2向上方抬升，在添加助剂的过程中上下移动，进而使助剂添加的更为均匀。
参见图4和图5，在本实施例中，连接板7的两侧均开设有滑槽11，固定块5的一端设有与滑槽11配合的突起，固定块5可在滑槽11中上下滑动，罐体1的内壁开设有定位槽12，移动环2的两侧均设置有辅助轮13，辅助轮13与定位槽12滑动连接。
滑槽11对固定块5起到限位作用，使固定块5只可进行上下移动，在移动环2向下移动的时候，进料管4通过换向轮6的作用，带动固定块5向上移动，当移动环2向上移动的时候，固定块5依靠自身重力向下移动，使进料管4处于绷紧状态，以防在搅拌的过程中和搅拌杆16发生碰撞，移动环2两侧设置的辅助轮13和定位槽12配合，可以使移动环2做上下移动，阻止移动环2发生偏转。
本实施例中，作为优选方案，罐体1顶部的一侧设置有连接口14，进料管4与连接口14固定连接并将连接口14贯穿，罐体1的顶部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过销轴连接有搅拌杆16，搅拌杆16的一端固定连接有搅拌桨17。
搅拌桨17为两侧向上延伸的形状，可以提高搅拌效率，进料管4插入连接口14中并和连接口14固定，在移动环2移动的时候确保连接口14处的进料管4保持不动。
本实施例中，作为优选方案，移动环2为中空结构，进料管4与移动环2的内部相通，喷头3的数量为多个，多个喷头3呈环形阵列的形式均匀排布在移动环2的下表面，喷头3与移动环2内相通，助剂从进料管4中流入移动环2中，再从移动环2底部的喷头3中喷出。
本实用新型加料装置的使用步骤和工作原理：
1、在使用的时候将底料从顶部添加到反应釜内，启动驱动电机15对物料进行搅拌；
2、将助剂输送到进料管4中并从喷头3中喷出，使助剂与底料进行混合；
3、在添加助剂的过程中，启动绕绳电机8，使绕绳电机8带动移动环2进行上下移动，添加助剂的过程中更加均匀。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：包括罐体（1）、输送机构和抬升机构，所述罐体（1）的内部设置有移动环（2），所述移动环（2）的底部设置有喷头（3）；
所述输送机构包括进料管（4）、固定块（5）和换向轮（6），所述罐体（1）的内壁固定连接有连接板（7），所述连接板（7）和固定块（5）滑动连接，所述进料管（4）与固定块（5）固定连接，所述进料管（4）与换向轮（6）的外表面贴合，所述进料管（4）的一端与移动环（2）连接；
所述抬升机构包括绕绳电机（8）和设置在绕绳电机（8）输出端的连接绳（9），所述移动环（2）的上表面固定连接有吊环（10），所述连接绳（9）远离绕绳电机（8）的一端与吊环（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述连接板（7）的两侧均开设有滑槽（11），所述固定块（5）的一端设有与滑槽（11）配合的突起，所述固定块（5）可在滑槽（11）中上下滑动。
3.根据权利要求2所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁开设有定位槽（12），所述移动环（2）的两侧均设置有辅助轮（13），所述辅助轮（13）与定位槽（12）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部的一侧设置有连接口（14），所述进料管（4）与连接口（14）固定连接并将连接口（14）贯穿。
5.根据权利要求1所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴通过销轴连接有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）的一端固定连接有搅拌桨（17）。
6.根据权利要求1所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述移动环（2）为中空结构，所述进料管（4）与移动环（2）的内部相通。
7.根据权利要求6所述的制备丙烯酸酯流平剂的加料装置，其特征在于：所述喷头（3）的数量为多个，多个所述喷头（3）呈环形阵列的形式均匀排布在移动环（2）的下表面并与该移动环（2）内腔相连通。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221334045U true CN221334045U (zh) | 2024-07-16 |
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