CN221333701U - 牛饲料加工用调质设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及养殖设施技术领域,公开了牛饲料加工用调质设备,包括罐体,所述罐体顶端设置有盖板,所述盖板顶端一侧连通有输送管,所述输送管另一端连通有箱体,所述盖板底端一侧固定连接有两个安装仓,两个所述安装仓内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相邻一侧固定连接有底板,两个所述安装仓一端均固定连接有电机二,两个所述电机二驱动端贯穿安装仓内侧壁均固定连接有往复丝杆,两个所述往复丝杆中部均螺纹连接在滑块内部,所述盖板顶端中部设置有清理机构。本实用新型中,通过电机驱动往复丝杆转动,利用往复丝杆的旋转推动滑块和底板进行往复运动,从而使箱体内部的混合物通过输送管进入到罐体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖设施技术领域,尤其涉及牛饲料加工用调质设备。
背景技术
牛饲料是专门为牛类动物设计的一种食物,用于满足它们的营养需求,在牛饲料生产加工的过程中需要对其进行调质,从而需要用到调质设备的配合使用,调质设备是指用于调整或改善物料性质、质量或特性的设备。
经检索,中国专利公告号:CN211153762U,公开了一种猪饲料调质设备,包括上壳体、下壳体、搅拌轴、搅拌桨、驱动机构、喷枪和蒸汽管路。下壳体位于上壳体的下方,且与上壳体密封连接。搅拌轴与下壳体转动连接。搅拌桨与搅拌轴相连,且在轴线方向上呈螺旋状。上壳体与下壳体分别与搅拌桨间隙设置。上壳体与搅拌桨的间隙大于下壳体与搅拌桨的间隙。驱动机构与搅拌轴相连。喷枪与上壳体可拆卸连接,且轴线方向与搅拌轴垂直。喷枪的第一端位于上壳体与搅拌桨之间,且设有喷孔。喷孔的轴线方向与喷枪的轴线方向垂直。蒸汽管路与喷枪的第二端贯通。该调质设备不会产生蒸汽对搅拌轴的汽蚀现象,从而延长搅拌轴的使用寿命,降低维修成本,在将混合物加入到上壳体与下壳体内部时往往是通过进料管进行加注,在加注的过程中不便于对加注量进行控制。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了牛饲料加工用调质设备,旨在改善现有技术中在将混合加入上壳体与下壳体内部时往往是通过进料管进行加注,在加注的过程中不便于对加注量进行控制的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:牛饲料加工用调质设备,包括罐体,所述罐体顶端设置有盖板,所述盖板顶端一侧连通有输送管,所述输送管另一端连通有箱体,所述盖板底端一侧固定连接有两个安装仓,两个所述安装仓内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相邻一侧固定连接有底板,两个所述安装仓一端均固定连接有电机二,两个所述电机二驱动端贯穿安装仓内侧壁均固定连接有往复丝杆,两个所述往复丝杆中部均螺纹连接在滑块内部,所述盖板顶端中部设置有清理机构。
通过上述技术方案:利用往复丝杆的旋转推动滑块在安装仓内部进行往复移动,利用滑块的往复移动带动底板移动从而使箱体内部的混合物通过输送管进入到罐体内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清理机构包括电机一所述电机一驱动端贯穿盖板固定连接有转轴,所述转轴顶端两侧均固定连接有横杆,两个所述横杆另一端均固定连接有刮板。
通过上述技术方案:启动电机一使其驱动转轴旋转,并通过转轴的转动带动横杆驱动刮板转动,从而对罐体内侧壁残留的饲料进行清理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴外侧固定连接有多个连杆,多个所述连杆外侧均固定连接有锥体。
通过上述技术方案:通过电机一驱动转轴旋转利用转轴的转动带动连杆与锥体旋转从而对罐体内部的饲料进行混合并对结块的饲料进行打撒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖板顶端一侧固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆另一端分别固定连接在箱体底端四角,所述箱体顶端一侧铰接有密封板。
通过上述技术方案:通过固定架可对罐体进行支撑,从而使工作人员能够将储存箱放置到罐体底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖板底端开设有开槽,所述开槽内部滑动连接有橡胶圈,所述橡胶圈另一端固定连接在罐体顶端。
通过上述技术方案:通过盖板、开槽和橡胶圈的配合对罐体进行密封,从而防止转轴在旋转时将饲料从罐体顶端甩出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体底端连通有管道,所述管道另一端连通有储存箱,所述储存箱内部滑动连接有过滤筛。
通过上述技术方案:通过管道将其输送到储存箱内部,同时利用储存箱内部的过滤筛对饲料内部残留的结块进行筛分。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤筛内底壁开设有多个均匀分布的通孔,所述过滤筛底端后侧设置有凸块,所述凸块另一端固定连接在储存箱内侧壁后端。
通过上述技术方案:通过过滤筛底端的通孔对饲料内部残留的结块进行筛分。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体底端外侧固定连接有固定架。
通过上述技术方案:通过固定架可对罐体进行支撑从而使工作人员能够将储存箱放置到罐体底端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,将混合物加入箱体内部,后通过电机驱动往复丝杆转动,利用往复丝杆的旋转推动滑块和底板进行往复运动,从而使箱体内部的混合物通过输送管进入到罐体内部。
2、本实用新型中,在需要对罐体进行清理时可启动电机一使其驱动转轴旋转,并通过转轴的转动带动横杆驱动刮板转动,从而辅助工作人员对罐体内侧壁残留的饲料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的牛饲料加工用调质设备的立体图;
图2为本实用新型提出的牛饲料加工用调质设备的盖板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的牛饲料加工用调质设备的安装仓的结构示意图;
图4为本实用新型提出的牛饲料加工用调质设备的罐体的剖视图;
图5为本实用新型提出的牛饲料加工用调质设备的储存箱的剖视图。
图例说明:
1、罐体;2、清理机构;201、电机一;202、横杆;203、连杆;204、锥体;205、刮板;206、转轴;3、输送管;4、箱体;5、密封板;6、盖板;7、储存箱;8、过滤筛;9、固定架;10、管道;11、安装仓;12、底板;13、开槽;14、滑块;15、电机二;16、往复丝杆;17、橡胶圈;18、凸块;19、通孔;20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:牛饲料加工用调质设备,包括罐体1,罐体1顶端设置有盖板6,盖板6顶端一侧连通有输送管3,输送管3另一端连通有箱体4,盖板6底端一侧固定连接有两个安装仓11,两个安装仓11内部均滑动连接有滑块14,两个滑块14相邻一侧固定连接有底板12,两个安装仓11一端均固定连接有电机二15,两个电机二15驱动端贯穿安装仓11内侧壁均固定连接有往复丝杆16,两个往复丝杆16中部均螺纹连接在滑块14内部;
具体的,通过电机驱动往复丝杆16转动,利用往复丝杆16的旋转推动滑块14在安装仓11内部进行往复移动,利用滑块14的往复移动带动底板12移动,从而使箱体4内部的混合物通过输送管3进入到罐体1内部,实现定量加注。
参照图1和图4,盖板6顶端中部设置有清理机构2,清理机构2包括电机一201电机一201驱动端贯穿盖板6固定连接有转轴206,转轴206顶端两侧均固定连接有横杆202,两个横杆202另一端均固定连接有刮板205,转轴206外侧固定连接有多个连杆203,多个连杆203外侧均固定连接有锥体204。
具体的,启动电机一201使其驱动转轴206旋转,并通过转轴206的转动带动横杆202驱动刮板205转动,从而对罐体1内侧壁残留的饲料进行清理。
参照图1和图2,盖板6顶端一侧固定连接有多个支撑杆20,多个支撑杆20另一端分别固定连接在箱体4底端四角,箱体4顶端一侧铰接有密封板5。
具体的,通过支撑杆20可将箱体4固定到盖板6顶端,同时通过密封板5可对箱体4进行密封。
参照图2和图3,盖板6底端开设有开槽13,开槽13内部滑动连接有橡胶圈17,橡胶圈17另一端固定连接在罐体1顶端。
具体的,通过盖板6、开槽13和橡胶圈17的配合对罐体1进行密封从而防止转轴206在旋转时将饲料从罐体1顶端甩出。
参照图1和图5,罐体1底端连通有管道10,管道10另一端连通有储存箱7,储存箱7内部滑动连接有过滤筛8,过滤筛8内底壁开设有多个均匀分布的通孔19,过滤筛8底端后侧设置有凸块18,凸块18另一端固定连接在储存箱7内侧壁后端;
具体的,通过管道10将其输送到储存箱7内部,同时利用储存箱7内部的过滤筛8对饲料内部残留的结块进行筛分。
参照图1,罐体1底端外侧固定连接有固定架9;
具体的,通过固定架9可对罐体1进行支撑,从而使工作人员能够将储存箱7放置到罐体1底端。
工作原理:将需要进行调质的饲料倒入到罐体1内部并将盖板6密封,同时可将混合物加入箱体4内部,在需要向罐体1内部的饲料添加混合物时可通过电机驱动往复丝杆16转动,利用往复丝杆16的旋转推动滑块14在安装仓11内部进行往复移动,利用滑块14的往复移动带动底板12移动从而使箱体4内部的混合物通过输送管3进入到罐体1内部,实现定量加注,同时可通过电机一201驱动转轴206旋转,利用转轴206的转动带动连杆203与锥体204旋转从而对罐体1内部的饲料进行混合并对结块的饲料进行打撒,在罐体1内部的饲料调质完成后可通管道10将其输送到储存箱7内部,同时利用储存箱7内部的过滤筛8对饲料内部残留的结块进行筛分;在需要对罐体1进行清理时可再次启动电机一201使其驱动转轴206旋转,并通过转轴206的转动带动横杆202驱动刮板205转动,从而对罐体1内侧壁残留的饲料进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.牛饲料加工用调质设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶端设置有盖板(6),所述盖板(6)顶端一侧连通有输送管(3),所述输送管(3)另一端连通有箱体(4),所述盖板(6)底端一侧固定连接有两个安装仓(11),两个所述安装仓(11)内部均滑动连接有滑块(14),两个所述滑块(14)相邻一侧固定连接有底板(12),两个所述安装仓(11)一端均固定连接有电机二(15),两个所述电机二(15)驱动端贯穿安装仓(11)内侧壁均固定连接有往复丝杆(16),两个所述往复丝杆(16)中部均螺纹连接在滑块(14)内部,所述盖板(6)顶端中部设置有清理机构(2)。
2.根据权利要求1所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述清理机构(2)包括电机一(201)所述电机一(201)驱动端贯穿盖板(6)固定连接有转轴(206),所述转轴(206)顶端两侧均固定连接有横杆(202),两个所述横杆(202)另一端均固定连接有刮板(205)。
3.根据权利要求2所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述转轴(206)外侧固定连接有多个连杆(203),多个所述连杆(203)外侧均固定连接有锥体(204)。
4.根据权利要求1所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述盖板(6)顶端一侧固定连接有多个支撑杆(20),多个所述支撑杆(20)另一端分别固定连接在箱体(4)底端四角,所述箱体(4)顶端一侧铰接有密封板(5)。
5.根据权利要求1所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述盖板(6)底端开设有开槽(13),所述开槽(13)内部滑动连接有橡胶圈(17),所述橡胶圈(17)另一端固定连接在罐体(1)顶端。
6.根据权利要求1所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述罐体(1)底端连通有管道(10),所述管道(10)另一端连通有储存箱(7),所述储存箱(7)内部滑动连接有过滤筛(8)。
7.根据权利要求6所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述过滤筛(8)内底壁开设有多个均匀分布的通孔(19),所述过滤筛(8)底端后侧设置有凸块(18),所述凸块(18)另一端固定连接在储存箱(7)内侧壁后端。
8.根据权利要求1所述的牛饲料加工用调质设备,其特征在于:所述罐体(1)底端外侧固定连接有固定架(9)。
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