CN221333297U - 一种空气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气分离技术领域,且公开了一种空气分离器,包括通过螺栓连接在分离桶侧表面的连接管,所述分离桶的侧表面固定连接有用于出风的压力阀口,所述保护壳的表面固定连接有用于保护的防护网,所述连接管表面的底部螺纹连接有用于支撑的滤网框,所述滤网框的侧面固定连接有用于过滤的过滤网,所述滤网框的内壁卡接有用于送风的风扇。该空气分离器,通过防护网和过滤网的设置,当待分离的空气进入分离桶之前,先经过防护网和过滤网,待分离的空气经过防护网时能过滤掉较大的杂质,经过过滤网使能过滤掉粉尘等较小的杂质,使待分离的空气进入装置后不会影响装置内部的卫生,有利于使分离出的物质保持干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气分离技术领域,具体为一种空气分离器。
背景技术
空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离的设备,但是目前大多空气分离设备不能过滤待分离的空气,以至于影响设备内的卫生,不能使分离出的物质保持干净。
中国专利公告号CN214597314U公开了一种空气分离器,包括加工罐和加工罐上设置的进气口和出气口,所述加工罐内设置有搅拌滤芯,所述搅拌滤芯与出气口相连通,所述加工罐的外部设置有抽气装置,所述抽气装置位于进气口的下端,所述抽气装置包括处理罐,在所述处理罐内设置第一分割板将处理罐的内部分割成上下两个空间,本实用新型通过第一活塞板的再反向移动,将填充满活塞槽的低温不液化的气体从导流口打入处理槽的内部,在从处理槽一侧开设的灌入口流入加工罐内部的上端,利用低温不液化的气体让加工罐上方的温度降低,从而提高液化效率,缩短搅拌滤芯螺旋输送一层层冷却的时间,使得该装置分离效率高。
但是该实用新型在实际使用时,存在如下问题:
1、待分离空气中可能含有粉尘,直接进入装置会影响装置内部卫生,不利于使分离出的物质保持干净;
2、待分离空气进入装置后经过简单低温液化后就排出装置,空气分离效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种空气分离器,解决了现有技术中:
待分离空气中可能含有粉尘,直接进入装置会影响装置内部卫生,不利于使分离出的物质保持干净,待分离空气进入装置后经过简单低温液化后就排出装置,空气分离效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种空气分离器,包括通过螺栓连接在分离桶侧表面的连接管,所述分离桶的侧表面固定连接有用于出风的压力阀口,所述连接管表面的中部螺纹连接有用于保护的保护壳,所述保护壳的表面固定连接有用于保护的防护网,所述连接管表面的底部螺纹连接有用于支撑的滤网框,所述滤网框的侧面固定连接有用于过滤的过滤网,所述滤网框的内壁卡接有用于送风的风扇。
可选的,所述分离桶的内壁固定连接有用于制冷的冷凝管,所述分离桶的内壁固定连接有用于阻挡的挡板。
可选的,所述连接管的表面固定连接有用于限位的限位环,所述分离桶侧面的底部开设有用于收集的收集口。
可选的,所述滤网框的内壁固定连接有用于限位的限位块,所述风扇卡接在所述限位块的上表面。
可选的,所述风扇的内壁螺纹连接有用于固定的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述风扇的一端螺纹穿设在所述限位块的内壁。
可选的,所述限位环的内壁螺纹连接有用于安装的安装螺栓,所述安装螺栓贯穿所述限位环的一端螺纹穿设在所述分离桶的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种空气分离器,具备以下有益效果:
1、该空气分离器,通过防护网和过滤网的设置,当待分离的空气进入分离桶之前,先经过防护网和过滤网,防护网比过滤网的网孔大,待分离的空气经过防护网时能过滤掉较大的杂质,经过过滤网使能过滤掉粉尘等较小的杂质,使待分离的空气进入装置后不会影响装置内部的卫生,有利于使分离出的物质保持干净。
2、该空气分离器,通过风扇和压力阀口的设置,在装置工作的时候,风扇不停的向分离桶内输送待分离的空气,空气进入分离桶经过冷凝后从压力阀口排出分离桶,压力阀口只有在内部达到一定压力后才能向外排出空气,因此分离桶内能保持低温高压状态,有利于提高分离效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型过滤网结构示意图;
图4为本实用新型连接管结构示意图。
图中:1、防护网;2、收集口;3、保护壳;4、过滤网;5、滤网框;6、限位块;7、风扇;8、固定螺栓;9、连接管;10、安装螺栓;11、限位环;12、分离桶;13、冷凝管;14、挡板;15、压力阀口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
为了使分离桶12内能保持低温高压状态,提高空气的分离效率;
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种空气分离器,包括通过螺栓连接在分离桶12侧表面的连接管9,分离桶12的内壁固定连接有用于制冷的冷凝管13,分离桶12的内壁固定连接有用于阻挡的挡板14,分离桶12的侧表面固定连接有用于出风的压力阀口15,冷凝管13能使分离桶12内保持低温,挡板14能阻挡进入分离桶12的空气聚集,使空气在分离桶12内流动,加速氨气冷凝,在装置工作的时候,风扇7不停的向分离桶12内输送待分离的空气,空气进入分离桶12经过冷凝后从压力阀口15排出分离桶12,压力阀口15只有在分离桶12内部达到一定压力后才能向外排出空气,因此分离桶12内能保持低温高压状态,有利于提高分离效率。
实施例二:
为了使分离桶12内分离出的液态氨不会在未操作的情况下外泄;
请参阅图2和图4,连接管9表面的中部螺纹连接有用于保护的保护壳3,连接管9的表面固定连接有用于限位的限位环11,限位环11的内壁螺纹连接有用于安装的安装螺栓10,安装螺栓10贯穿限位环11的一端螺纹穿设在分离桶12的内壁,分离桶12侧面的底部开设有用于收集的收集口2,收集口2的表面螺纹连接有盖子,可以通过分离桶12表面开设的视窗观察空气分离情况,需要收集时可以拧开盖子收集分离出的液态氨,达到了分离出的液态氨不会在未操作的情况下外泄的目的。
实施例三:
为了使装置内保持干净,使分离出的物质不被污染,请参阅图1和图3,保护壳3的表面固定连接有用于保护的防护网1,连接管9表面的底部螺纹连接有用于支撑的滤网框5,滤网框5的内壁固定连接有用于限位的限位块6,风扇7卡接在限位块6的上表面,滤网框5的侧面固定连接有用于过滤的过滤网4,滤网框5的内壁卡接有用于送风的风扇7,风扇7的内壁螺纹连接有用于固定的固定螺栓8,固定螺栓8贯穿风扇7的一端螺纹穿设在限位块6的内壁,风扇7打开后能通过连接管9向分离桶12内吹入空气,限位块6和安装螺栓10使风扇7不会移动,当待分离的空气进入分离桶12之前,先经过防护网1和过滤网4,防护网1比过滤网4的网孔大,待分离的空气经过防护网1时能过滤掉较大的杂质,经过过滤网4使能过滤掉粉尘等较小的杂质,使待分离的空气进入装置后不会影响装置内部的卫生,有利于使分离出的物质保持干净。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先,把风扇7卡接到滤网框5的内壁,用固定螺栓8把风扇7固定在滤网框5内,其次,把滤网框5和保护壳3按顺序螺纹连接到连接管9的表面,然后,用安装螺栓10把连接管9安装到分离桶12的进风口,最后,打开冷凝管13的开关,使分离桶12内温度降低,打开风扇7的开关,使待分离的空气进入分离桶12,当分离桶12内的压强达到一定程度底压力阀口15开始排出已经分离过的空气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种空气分离器,包括通过螺栓连接在分离桶(12)侧表面的连接管(9),其特征在于:所述分离桶(12)的侧表面固定连接有用于出风的压力阀口(15),所述连接管(9)表面的中部螺纹连接有用于保护的保护壳(3),所述保护壳(3)的表面固定连接有用于保护的防护网(1),所述连接管(9)表面的底部螺纹连接有用于支撑的滤网框(5),所述滤网框(5)的侧面固定连接有用于过滤的过滤网(4),所述滤网框(5)的内壁卡接有用于送风的风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空气分离器,其特征在于:所述分离桶(12)的内壁固定连接有用于制冷的冷凝管(13),所述分离桶(12)的内壁固定连接有用于阻挡的挡板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种空气分离器,其特征在于:所述连接管(9)的表面固定连接有用于限位的限位环(11),所述分离桶(12)侧面的底部开设有用于收集的收集口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种空气分离器,其特征在于:所述滤网框(5)的内壁固定连接有用于限位的限位块(6),所述风扇(7)卡接在所述限位块(6)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种空气分离器,其特征在于:所述风扇(7)的内壁螺纹连接有用于固定的固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)贯穿所述风扇(7)的一端螺纹穿设在所述限位块(6)的内壁。
6.根据权利要求3所述的一种空气分离器,其特征在于:所述限位环(11)的内壁螺纹连接有用于安装的安装螺栓(10),所述安装螺栓(10)贯穿所述限位环(11)的一端螺纹穿设在所述分离桶(12)的内壁。
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