CN221331059U - 一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，且公开了一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，包括机架，所述机架底部转动安装有多个行车轮，所述机架上侧安装有吸尘筒、第一空压机和第二空压机，所述吸尘筒前侧安装有吸尘管，所述吸尘筒底部连接有收集桶，所述吸尘筒内部固定安装有反吹气管和防尘布袋，所述吸尘筒内部与所述第一空压机之间连接有负压吸管，所述反吹气管与所述第二空压机连接，所述反吹气管的出气口与所述防尘布袋内部连通，反吹气管对防尘布袋吹气，从而将防尘布袋向下吹，使得防尘布袋鼓胀，其上沾上的残渣掉落，且汇集在收集桶中，从而替代人工清理，减少了人工接触高温残渣的可能，提高了清理吸尘器的安全。

Description

一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，具体为一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器。

背景技术

耐高温的吸尘器是一种专门用于在高温环境下进行清洁的工业吸尘器。在许多工业领域，如炉膛、玻璃加工、焊接等场景中，都需要在高温环境下清洁设备和生产线，并吸取高温灰尘和污垢。传统的吸尘器在高温环境下往往无法正常工作，因为它们的部件容易受到高温的影响，甚至会损坏或者引发安全事故。为了解决这个问题，耐高温的吸尘器应运而生。

现有的耐高温的吸尘器采用了特殊的材料和技术来保证在高温环境下的工作能力和安全性。例如，吸尘器的过滤器采用耐高温的材料，使得它们能够在高温环境下正常工作、过滤高温灰尘和污垢，并保证了高效的过滤效果。此外，耐高温的吸尘器还采用了特殊的制冷技术、隔热技术等，以保证设备的安全性和耐久性。

在吸尘器的收集容腔装满后，需要即使清理，但是高温的灰尘残渣余热较长，如果手动对吸尘器的收集容腔进行清理，很容易被烫伤，不够安全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的吸尘器的收集容腔装满后，需要即使清理，但是高温的灰尘残渣余热较长，如果手动对吸尘器的收集容腔进行清理，很容易被烫伤，不够安全的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，包括机架，所述机架底部转动安装有多个行车轮，所述机架上侧安装有吸尘筒、第一空压机和第二空压机，所述吸尘筒前侧安装有吸尘管，所述吸尘筒底部连接有收集桶，所述吸尘筒内部固定安装有反吹气管和防尘布袋，所述吸尘筒内部与所述第一空压机之间连接有负压吸管，所述反吹气管与所述第二空压机连接，所述反吹气管的出气口与所述防尘布袋内部连通。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述机架上侧安装有机箱，所述第一空压机安装在所述机箱内侧，所述第二空压机安装在所述机箱外侧。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述吸尘筒设置为顶部安装有筒盖的筒体，所述筒盖的中心安装有泄压阀。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述吸尘筒底部与所述收集桶连通，所述收集桶设置为自带提手和滑轮的桶体，所述收集桶与所述机架可拆卸连接。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述吸尘筒的内部固定安装有内桶，所述内桶与所述吸尘筒内壁之间保留间距，所述内桶的顶部安装有密封板，所述密封板将所述吸尘筒的内部空间一分为二，所述负压吸管和所述反吹气管的接口均位于所述密封板的上方，所述防尘布袋安装在所述密封板的下侧。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述防尘布袋顶部设置有通气孔，所述通气孔开设在所述密封板上，所述防尘布袋设置若干个。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述反吹气管水平横向设置在所述密封板的上侧，所述反吹气管底侧等距开设有多个反吹气孔。

作为本实用新型所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器可选方案，其中：所述内桶的底部安装有分离斗，所述分离斗设置为上大下小的喇叭型斗，所述分离斗的下端口正对所述收集桶的入料口。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该易更换过滤系统的耐高温吸尘器，通过第一空压机、负压吸管和吸尘管的配合，第一空压机打开时，吸尘管对外产生吸力，从而将高温的残渣吸入吸尘筒内，并且利用防尘布袋挡住吸入的固体残渣，尽可能避免残渣吸进负压吸管而损伤第一空压机，通过第二空压机、反吹气管和防尘布袋的配合，需要清理吸尘筒时，打开第二空压机，使得反吹气管对防尘布袋吹气，从而将防尘布袋向下吹，使得防尘布袋鼓胀，其上沾上的残渣掉落，且汇集在收集桶中，从而替代人工清理，减少了人工接触高温残渣的可能，提高了清理吸尘器的安全。

2、该易更换过滤系统的耐高温吸尘器，通过设置内桶，并且内桶与吸尘筒之间设置间隙，从而实现隔热，通过设置分离斗，使得防尘布袋上端残渣可以顺着分离斗滑进收集桶中，尽量避免残渣残留在吸尘筒内，并且具有一定程度的止逆效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的防尘布袋立体结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视截面结构示意图。

图5为本实用新型的部分截面结构示意图。

图中：110、机架；111、行车轮；120、机箱；130、第一空压机；140、第二空压机；150、吸尘筒；151、筒盖；152、防尘布袋；153、通气孔；154、分离斗；155、内桶；156、密封板；160、收集桶；170、吸尘管；180、泄压阀；190、负压吸管；200、反吹气管；210、反吹气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决吸尘器的收集容腔装满后，需要即使清理，但是高温的灰尘残渣余热较长，如果手动对吸尘器的收集容腔进行清理，很容易被烫伤，不够安全的问题，请参阅图1-图5，一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，包括机架110上侧安装有吸尘筒150、第一空压机130和第二空压机140，第一空压机130和第二空压机140在本实施例中均可设置为气泵，气泵是常用的现有技术产品，是本领域技术人员所熟知的。在设置第一空压机130和第二空压机140时，二者的吸气出气方向相反。

见图1，吸尘筒150前侧安装有吸尘管170，可以外接吸尘头，吸尘筒150底部连接有收集桶160，用于最后收集残渣。

见图4和图5，吸尘筒150内部固定安装有反吹气管200和防尘布袋152，吸尘筒150内部与第一空压机130之间连接有负压吸管190，反吹气管200与第二空压机140连接，反吹气管200的出气口与防尘布袋152内部连通。

机架110上侧安装有机箱120，机箱120侧壁开设有散热孔，第一空压机130安装在机箱120内侧，第二空压机140安装在机箱120外侧。

吸尘筒150设置为顶部安装有筒盖151的筒体，筒盖151的中心安装有泄压阀180，用于调节吸尘筒150内部气压。具体设置时，吸尘筒150底部与收集桶160连通，收集桶160设置为自带提手和滑轮的桶体，收集桶160与机架110可拆卸连接。

本实施例中：第一空压机130打开时，吸尘管170对外产生吸力，从而将高温的残渣吸入吸尘筒150内，并且利用防尘布袋152挡住吸入的固体残渣；需要清理吸尘筒150时，打开第二空压机140，使得反吹气管200对防尘布袋152吹气，从而将防尘布袋152向下吹，使得防尘布袋152鼓胀，其上沾上的残渣掉落，且汇集在收集桶160中，从而替代人工清理，减少了人工接触高温残渣的可能，提高了清理吸尘器的安全。

实施例2

本实施例意在促进解决吸尘器耐热、隔热的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图5，吸尘筒150的内部固定安装有内桶155，内桶155与吸尘筒150内壁之间保留间距，内桶155与吸尘筒150之间设置间隙，从而实现隔热。内桶155的顶部安装有密封板156，密封板156将吸尘筒150的内部空间一分为二，负压吸管190和反吹气管200的接口均位于密封板156的上方，防尘布袋152安装在密封板156的下侧。

防尘布袋152的材质为玻璃纤维布料：可以耐受高达1000℃的温度，同时具有良好的透气性和耐腐蚀性，还可以设置为陶瓷纤维布料：可以耐受高达1200℃的温度，同时具有良好的隔热性和化学稳定性。

防尘布袋152顶部设置有通气孔153，通气孔153开设在密封板156上，防尘布袋152设置若干个。反吹气管200水平横向设置在密封板156的上侧，反吹气管200底侧等距开设有多个反吹气孔210。

内桶155的底部安装有分离斗154，分离斗154设置为上大下小的喇叭型斗，分离斗154的下端口正对收集桶160的入料口，尽量避免残渣残留在吸尘筒150内，并且具有一定程度的止逆效果。

本实施例中：内桶155与吸尘筒150之间设置间隙，从而实现隔热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，包括机架(110)，所述机架(110)底部转动安装有多个行车轮(111)，其特征在于：所述机架(110)上侧安装有吸尘筒(150)、第一空压机(130)和第二空压机(140)，所述吸尘筒(150)前侧安装有吸尘管(170)，所述吸尘筒(150)底部连接有收集桶(160)，所述吸尘筒(150)内部固定安装有反吹气管(200)和防尘布袋(152)，所述吸尘筒(150)内部与所述第一空压机(130)之间连接有负压吸管(190)，所述反吹气管(200)与所述第二空压机(140)连接，所述反吹气管(200)的出气口与所述防尘布袋(152)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述机架(110)上侧安装有机箱(120)，所述第一空压机(130)安装在所述机箱(120)内侧，所述第二空压机(140)安装在所述机箱(120)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述吸尘筒(150)设置为顶部安装有筒盖(151)的筒体，所述筒盖(151)的中心安装有泄压阀(180)。

4.根据权利要求1所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述吸尘筒(150)底部与所述收集桶(160)连通，所述收集桶(160)设置为自带提手和滑轮的桶体，所述收集桶(160)与所述机架(110)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述吸尘筒(150)的内部固定安装有内桶(155)，所述内桶(155)与所述吸尘筒(150)内壁之间保留间距，所述内桶(155)的顶部安装有密封板(156)，所述密封板(156)将所述吸尘筒(150)的内部空间一分为二，所述负压吸管(190)和所述反吹气管(200)的接口均位于所述密封板(156)的上方，所述防尘布袋(152)安装在所述密封板(156)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述防尘布袋(152)顶部设置有通气孔(153)，所述通气孔(153)开设在所述密封板(156)上，所述防尘布袋(152)设置若干个。

7.根据权利要求5所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述反吹气管(200)水平横向设置在所述密封板(156)的上侧，所述反吹气管(200)底侧等距开设有多个反吹气孔(210)。

8.根据权利要求5所述的一种易更换过滤系统的耐高温吸尘器，其特征在于：所述内桶(155)的底部安装有分离斗(154)，所述分离斗(154)设置为上大下小的喇叭型斗，所述分离斗(154)的下端口正对所述收集桶(160)的入料口。