CN221330680U - 一种新型厨具滑轨 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型厨具滑轨，涉及滑轨阻尼技术领域，包括滑轨组件和内置于滑轨组件中的阻尼复位组件，滑轨组件设于柜体与箱体之间，箱体滑动抽拉设于柜体上，阻尼复位组件内部集成有恒扭矩弹簧和拉绳，拉绳与恒扭矩弹簧的输出端同轴缠绕布设，且拉绳的端部接于滑轨组件的伸缩机构，通过恒扭矩弹簧实现箱体的匀速拉出和复位，本申请的技术优势是：通过在滑轨组件中内置设置阻尼复位组件，并选用恒扭矩弹簧，既实现了在箱体抽拉时的稳定阻尼效果，同时并未增加安装所用空间；固定轨内侧设置第一滑动轨和第二滑动轨，实现了箱体的二段式拉伸，使得箱体相对于柜体的拉出距离更远，同时钢珠件和钢珠组的应用可以提升抽拉时的稳定性和静音性。

Description

一种新型厨具滑轨

技术领域

本申请涉及滑轨阻尼技术领域，特别是涉及一种新型厨具滑轨。

背景技术

厨具滑轨是安装在厨房抽屉底部的一种装置，用于支撑和引导抽屉的运动。通过滑轨结构确保了抽屉在打开和关闭时的平稳运动，避免了猛烈撞击或抖动，抽屉可以平稳地打开和关闭，而且具有较高的承重能力；厨房抽屉滑轨的选择应根据抽屉的大小、负载需求以及个人偏好来进行，以确保抽屉的顺畅运动和耐用性。

现有的厨具滑轨为了控制抽屉的关闭速度，有的会加装独立式阻尼器，但是这种设置方式增加了安装空间，在打开抽屉时会暴露出来导致不美观，而且阻尼器仅能实现闭合撞击时刻的阻尼效果，无法实现抽屉整个拉出和自动归位过程的阻尼缓冲效果；现有厨具滑轨也有采用内置弹簧作为抽拉复位结构的，但是采用普通轴向弹簧在受到不同幅度的压缩或拉伸时，并不都表现出线性的拉力变化，轴向弹簧的拉力变化可能会显著偏离线性预期，进而在抽拉时不能产生稳定的阻尼效果和复位效果。

实用新型内容

本装置提供了一种新型厨具滑轨，具体实施方式如下：

一种新型厨具滑轨，包括：

具有伸缩机构的滑轨组件，其设于柜体与箱体之间，箱体滑动抽拉设于柜体上，伸缩机构用于跟随箱体同步运动；

内置于滑轨组件中的阻尼复位组件，其内部集成有恒扭矩弹簧和拉绳，拉绳与恒扭矩弹簧的输出端同轴缠绕布设，且拉绳的端部接于滑轨组件的伸缩机构，通过恒扭矩弹簧实现箱体的匀速拉出和复位。

基于以上技术方案，通过恒扭矩弹簧和滑轨组件的组合应用，实现了箱体相对于柜体的稳定抽出和稳定复位；恒扭矩弹簧可以提供恒定的扭矩输出，被用于实现旋转或扭转运动的控制和稳定，恒扭矩弹簧是一种预应力弹簧材料条，它的工作原理在于形成一个线圈并存储在一个小存储鼓上。然后将自由端固定并回绕到更大的输出鼓上；当输出鼓被释放时，弹簧将返回储能鼓以呈现其自然曲率，从而旋转输出鼓并提供几乎恒定的扭矩。

优选的，滑轨组件包括通过第一安装点位与柜体内部连接的固定轨，还包括通过第二安装点位与箱体连接的第二滑动轨，固定轨内侧设有用于安装阻尼复位组件和第二滑动轨的腔体，固定轨与第二滑动轨滑动连接。

基于以上技术方案，固定轨和第二滑动轨上均设置有若干个不同样式的装配孔，如C字形孔、腰型孔、螺栓孔等，其采用常规的丝接、插接方式与箱体和柜体连接，可以随意调整安装孔位，使得安装更加便捷。

优选的，滑轨组件还包括滑动设于固定轨和第二滑动轨之间的第一滑动轨。

优选的，固定轨的上、下方内侧均设有钢珠件，钢珠件设于远离阻尼复位组件的一侧，钢珠件的两端分别抵接于固定轨内侧和第一滑动轨外侧，第一滑动轨端部固设有第一限位座，第一限位座与钢珠件的端部处于同一轨道，两者抵接后用于第一滑动轨的极限限位。

优选的，第二滑动轨的内侧设有保持器，保持器设于远离阻尼复位组件的一侧，保持器的上、下方均设有钢珠组，且各钢珠的两端分别抵接于第二滑动轨内侧和第二滑动轨的外侧；第二滑动轨端部固设有第二限位座和拉绳一端，第二限位座与保持器的端部处于同一轨道，两者抵接后用于第二滑动轨的极限限位。

基于以上技术方案，钢珠件具体为常规的方形板状结构，其侧部接于固定轨，沿其长度方向等距布设有若干个可转动的钢珠，钢珠的中心处转动设于方形板状结构内，其上、下方头部穿出于方形板状结构，保持器和钢珠组的组合结构与其类似，区别在于保持器为一体状C字形结构，方形板状结构为上、下分体式。

优选的，阻尼复位组件包括第一安装筒和第二安装筒，第一安装筒上同轴设有第一环形槽和第二环形槽，第二环形槽上缠绕设有拉绳；恒扭矩弹簧的簧片一端缠绕于第二安装筒上，其另一端缠绕于第一环形槽上。

基于以上技术方案，恒扭矩弹簧的布设形式有三种，分别为：

其一，簧片在第一安装筒和第二安装筒上的缠绕方向相同。

其二，簧片在第一安装筒和第二安装筒上的缠绕方向相反。

其三，簧片与第二安装筒的数量相同，均设置有若干个，且各簧片的端部同一叠加缠绕于第一环形槽上。

综上，本申请包括以下有益技术效果：

1.本实用新型通过在滑轨组件中内置设置阻尼复位组件，并选用恒扭矩弹簧，既实现了在箱体抽拉时的稳定阻尼效果，同时并未增加安装所用空间；

2.本实用新型中固定轨内侧设置第一滑动轨和第二滑动轨，实现了箱体的二段式拉伸，使得箱体相对于柜体的拉出距离更远，同时钢珠件和钢珠组的应用可以提升抽拉时的稳定性和静音性；

3.本实用新型结构简单，通过叠加缠绕设置多组簧片使得阻尼复位组件输出的阻尼复位力翻倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型中滑轨组件和阻尼复位组件的结构示意图；

图4是本实用新型中图3结构的爆炸示意图；

图5是本实用新型滑轨组件中各零件的正视装配示意图；

图6是本实用新型中图3在阻尼复位组件变形后的结构示意图一；

图7是本实用新型中图3在阻尼复位组件变形后的结构示意图二；

图8是本实用新型中阻尼复位组件的结构示意图；

图9是本实用新型中阻尼复位组件的爆炸示意图。

附图标记说明：

1、柜体，2、箱体，3、滑轨组件，4、阻尼复位组件，301、固定轨，302、第一滑动轨，303、第二滑动轨，304、钢珠件，305、保持器，306、钢珠组，3011、腔体，3012、第一安装点位，3021、第一限位座，3031、第二安装点位，3032、第二限位座，401、第一安装筒，402、第二安装筒，403、簧片，404、拉绳，4011、第一环形槽，4012、第二环形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型厨具滑轨。

实施例1

参照图1至图9，本实施例公开了一种新型厨具滑轨，包括滑轨组件3和内置于滑轨组件3中的阻尼复位组件4，滑轨组件3设于柜体1与箱体2之间，箱体2滑动抽拉设于柜体1上，伸缩机构用于跟随箱体2同步运动；阻尼复位组件4内部集成有恒扭矩弹簧和拉绳404，拉绳404与恒扭矩弹簧的输出端同轴缠绕布设，且拉绳404的端部接于滑轨组件3。

阻尼复位组件4包括第一安装筒401和第二安装筒402，第一安装筒401上同轴设有第一环形槽4011和第二环形槽4012，第二环形槽4012上缠绕设有拉绳404，本结构中恒扭矩弹簧的簧片403一端缠绕于第二安装筒402上，其另一端缠绕于第一环形槽4011上，结合图6，簧片403在第一安装筒401和第二安装筒402上的缠绕方向相同，也可以相反。

实施例2

参照图5至图6，并基于实施例1，本实施例还提供了一种新型厨具滑轨，簧片403与第二安装筒402的数量相同，均设置有若干个，且各簧片403的端部同一叠加缠绕于第一环形槽4011上，本结构中通过增加恒扭矩弹簧的数量，并将其以叠加缠绕的方式并列布设，当箱体2内承载较大重物或箱体2的拉出距离过长时，通过本结构可以提高阻尼复位组件4所提供复位力的上限。

实施例3

参照图3至图7，并基于上述实施例，本实施例还提供了一种新型厨具滑轨，滑轨组件3包括通过第一安装点位3012与柜体1内部连接的固定轨301、通过第二安装点位3031与箱体2连接的第二滑动轨303和滑动设于固定轨301和第二滑动轨303之间的第一滑动轨302。

固定轨301内侧设有用于安装阻尼复位组件4和第二滑动轨303的腔体3011，固定轨301与第二滑动轨303滑动连接，本结构中固定轨301的上、下方内侧均设有钢珠件304，钢珠件304设于远离阻尼复位组件4的一侧，钢珠件304的两端分别抵接于固定轨301内侧和第一滑动轨302外侧，第一滑动轨302端部固设有第一限位座3021，第一限位座3021与钢珠件304的端部处于同一轨道，两者抵接后用于第一滑动轨302的极限限位。

第二滑动轨303的内侧设有保持器305，保持器305设于远离阻尼复位组件4的一侧，保持器305的上、下方均设有钢珠组306，且各钢珠的两端分别抵接于第二滑动轨303内侧和第二滑动轨303的外侧，本结构中第二滑动轨303端部固设有第二限位座3032和拉绳404一端，第二限位座3032与保持器305的端部处于同一轨道，两者抵接后用于第二滑动轨303的极限限位。

具体的实施过程为：将箱体2从柜体1中拉出，期间恒扭矩弹簧发生形变并产生稳定的阻尼效果，滑轨组件3发生拉伸；首先，第二滑动轨303跟随箱体2划出，其移动最大距离直至第二限位座3032与保持器305相抵接；若此时箱体2继续向外拉出，第二滑动轨303、第一滑动轨302和箱体2为一体，相对于固定轨301发生位移；箱体2的拉出极限为第一限位座3021与钢珠件304相抵接；在整个箱体2拉出过程中拉绳404处于放线状态，放线使得第一安装筒401发生转动，进而簧片403产生相应形变；当撤去对箱体2的拉力后，在簧片403的作用下箱体2和滑轨组件3发生复位。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.一种新型厨具滑轨，其特征在于，包括：

具有伸缩机构的滑轨组件(3)，其设于柜体(1)与箱体(2)之间，所述箱体(2)滑动抽拉设于所述柜体(1)上，伸缩机构用于跟随所述箱体(2)同步运动；

内置于所述滑轨组件(3)中的阻尼复位组件(4)，其内部集成有恒扭矩弹簧和拉绳(404)，所述拉绳(404)与恒扭矩弹簧的输出端同轴缠绕布设，且所述拉绳(404)的端部接于所述滑轨组件(3)的伸缩机构，通过恒扭矩弹簧实现所述箱体(2)的匀速拉出和复位。

2.根据权利要求1所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述滑轨组件(3)包括通过第一安装点位(3012)与所述柜体(1)内部连接的固定轨(301)，还包括通过第二安装点位(3031)与所述箱体(2)连接的第二滑动轨(303)；

所述固定轨(301)内侧设有用于安装所述阻尼复位组件(4)和所述第二滑动轨(303)的腔体(3011)，所述固定轨(301)与所述第二滑动轨(303)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述滑轨组件(3)还包括滑动设于所述固定轨(301)和所述第二滑动轨(303)之间的第一滑动轨(302)。

4.根据权利要求3所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述固定轨(301)的上、下方内侧均设有钢珠件(304)，所述钢珠件(304)设于远离所述阻尼复位组件(4)的一侧，所述钢珠件(304)的两端分别抵接于所述固定轨(301)内侧和所述第一滑动轨(302)外侧；

所述第一滑动轨(302)端部固设有第一限位座(3021)，所述第一限位座(3021)与所述钢珠件(304)的端部处于同一轨道，两者抵接后用于所述第一滑动轨(302)的极限限位。

5.根据权利要求4所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述第二滑动轨(303)的内侧设有保持器(305)，所述保持器(305)设于远离所述阻尼复位组件(4)的一侧，所述保持器(305)的上、下方均设有钢珠组(306)，且各钢珠的两端分别抵接于所述第二滑动轨(303)内侧和所述第二滑动轨(303)的外侧；

所述第二滑动轨(303)端部固设有第二限位座(3032)和所述拉绳(404)

一端，所述第二限位座(3032)与所述保持器(305)的端部处于同一轨道，两者抵接后用于所述第二滑动轨(303)的极限限位。

6.根据权利要求2所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述阻尼复位组件(4)包括第一安装筒(401)和第二安装筒(402)，所述第一安装筒(401)上同轴设有第一环形槽(4011)和第二环形槽(4012)，所述第二环形槽(4012)上缠绕设有所述拉绳(404)；

恒扭矩弹簧的簧片(403)一端缠绕于所述第二安装筒(402)上，其另一端缠绕于所述第一环形槽(4011)上。

7.根据权利要求6所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述簧片(403)在所述第一安装筒(401)和所述第二安装筒(402)上的缠绕方向相同。

8.根据权利要求6所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述簧片(403)在所述第一安装筒(401)和所述第二安装筒(402)上的缠绕方向相反。

9.根据权利要求6所述的一种新型厨具滑轨，其特征在于，所述簧片(403)与所述第二安装筒(402)的数量相同，均设置有若干个，且各所述簧片(403)的端部同一叠加缠绕于所述第一环形槽(4011)上。