CN221327817U - 锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 - Google Patents
锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221327817U CN221327817U CN202322842849.0U CN202322842849U CN221327817U CN 221327817 U CN221327817 U CN 221327817U CN 202322842849 U CN202322842849 U CN 202322842849U CN 221327817 U CN221327817 U CN 221327817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming machine
- lamination forming
- fixedly connected
- bottom plate
- lamination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title claims abstract description 96
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型公开了锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括叠片成型机，所述叠片成型机上设有固定板，所述固定板与叠片成型机固定连接，所述叠片成型机上设有工作台，所述工作台与叠片成型机固定连接，使用过程中在工作车间需要对叠片成型机进行小范围移动时，通过控制器控制电机转动，电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹轴转动，螺纹轴通过推板带动移动轮运动，让移动轮从底板内部伸出，然后工作人员推动叠片成型机可以对叠片成型机移动，从而在工作车间对叠片成型机进行小范围移动不需要使用叉车也不要多个工人人员进行搬运移动，直接推动叠片成型机可以对叠片成型机进行移动，移动过程省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池电芯制造技术领域，具体来说，涉及锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池主要是由正极、隔膜、负极、有机电解液和电池外壳组成，锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、快速充电等特点通常用于手机、笔记本电脑等小型智能家电上，锂离子电池的电芯在制造时需要进行叠片，现在使用叠片成型机对锂离子电池电芯进行连续叠片，但是现在的叠片成型机在使用时存在一些问题，现在的叠片成型机在使用时由于叠片成型机的体积比较大，使用过程中不方便对叠片成型机进行移动，对叠片成型机进行小范围移动时一般是使用叉车对叠片成型机进行搬运移动，但是由于车间的空间比较小，叉车不方便进入，通过人工搬运移动又费时费力。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括叠片成型机，所述叠片成型机上设有固定板，所述固定板与叠片成型机固定连接，所述叠片成型机上设有工作台，所述工作台与叠片成型机固定连接，所述工作台上设有连续叠片模组，所述固定板上设有双向供料模组；
所述叠片成型机底部设有底板，所述底板与叠片成型机固定连接，所述底板内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮与底板转动连接，所述蜗轮底端面中央位置固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与底板转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有推板，所述推板与底板滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述底板底部设有防滑垫，所述防滑垫与底板固定连接，所述防滑垫是橡胶材料的材料制成的。
作为本实用新型的进一步方案，所述蜗轮顶端面中央位置固定连接有限位块，所述限位块贯穿底板，所述限位块与底板转动连接，所述限位块的形状为T形。
作为本实用新型的进一步方案，所述推板底端面设有移动轮，所述移动轮与推板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述底板内侧设有挡板，所述挡板与底板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述叠片成型机左侧设有防护箱，所述防护箱与叠片成型机固定连接，所述防护箱外侧铰链连接有箱门。
作为本实用新型的进一步方案，所述防护箱内侧设有控制器，所述控制器与防护箱固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置的电机、蜗杆、蜗轮、限位块、螺纹轴、推板和移动轮，使用过程中在工作车间需要对叠片成型机进行小范围移动时，通过控制器控制电机转动，电机带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动螺纹轴转动，螺纹轴通过推板带动移动轮运动，让移动轮从底板内部伸出，然后工作人员推动叠片成型机可以对叠片成型机进行移动，从而在工作车间对叠片成型机进行小范围移动时不需要使用叉车也不要多个工人人员进行搬运移动，直接推动叠片成型机可以对叠片成型机进行移动，移动过程省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机的整体的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机的蜗轮的安装结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机的限位块的立体结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机的控制器的安装结构示意图。
图中：1、叠片成型机；2、固定板；3、工作台；4、连续叠片模组；5、双向供料模组；6、底板；7、防滑垫；8、电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、限位块；12、螺纹轴；13、推板；14、移动轮；15、挡板；16、防护箱；17、箱门；18、控制器。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机。
请参阅说明书附图1-4，根据本实用新型实施例的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括叠片成型机1，叠片成型机1上设有固定板2，固定板2与叠片成型机1固定连接，叠片成型机1上设有工作台3，工作台3与叠片成型机1固定连接，工作台3上设有连续叠片模组4，固定板2上设有双向供料模组5，叠片成型机1底部设有底板6，底板6与叠片成型机1固定连接，底板6内侧固定连接有电机8，电机8的主轴末端固定连接有蜗杆9，蜗杆9外侧啮合有蜗轮10，蜗轮10与底板6转动连接，蜗轮10底端面中央位置固定连接有螺纹轴12，螺纹轴12与底板6转动连接，螺纹轴12外侧通过内螺纹螺旋连接有推板13，推板13与底板6滑动连接，使用时在工作台3、连续叠片模组4和双向供料模组5的配合作用下可以对电池电芯进行连续叠片加工成型，使用过程中在工作车间需要对叠片成型机1进行小范围移动时，通过控制器18控制电机8转动，电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮10带动螺纹轴12转动，螺纹轴12通过推板13带动移动轮14运动，让移动轮14从底板6内部伸出，然后工作人员推动叠片成型机1可以对叠片成型机1进行移动，从而在工作车间对叠片成型机1进行小范围移动时不需要使用叉车也不要多个工人人员进行搬运移动，直接推动叠片成型机1可以对叠片成型机1进行移动，移动过程省时省力，移动到使用区域之后，通过控制器18控制电机8反向转动，可以把移动轮14收回到底板6内部，叠片成型机1可以固定在地面上，不影响叠片成型机1正常工作。
其中叠片成型机1、工作台3、连续叠片模组4和双向供料模组5是现有技术，其结构原理不在赘述。
在一实施例中请参阅说明书附图1和2，作为本实用新型的进一步方案，底板6底部设有防滑垫7，防滑垫7与底板6固定连接，防滑垫7是橡胶材料的材料制成的，这种设置的防滑效果好。
在一实施例中请参阅说明书附图2和3，作为本实用新型的进一步方案，蜗轮10顶端面中央位置固定连接有限位块11，限位块11贯穿底板6，限位块11与底板6转动连接，限位块11的形状为T形，这种设置能够对蜗轮10进行限位。
在一实施例中请参阅说明书附图2，作为本实用新型的进一步方案，推板13底端面设有移动轮14，移动轮14与推板13固定连接，这种设置能够带动移动轮14运动。
在一实施例中请参阅说明书附图2，作为本实用新型的进一步方案，底板6内侧设有挡板15，挡板15与底板6固定连接，这种设置能够对推板13进行限位。
在一实施例中请参阅说明书附图1和4，作为本实用新型的进一步方案，叠片成型机1左侧设有防护箱16，防护箱16与叠片成型机1固定连接，防护箱16外侧铰链连接有箱门17，这种设置方便打开防护箱16。
在一实施例中请参阅说明书附图1和4，作为本实用新型的进一步方案，防护箱16内侧设有控制器18，控制器18与防护箱16固定连接，这种设置能够对控制器18进行防护。
在使用时该设备内所有电器的电源均为外接电源，使用时在工作台3、连续叠片模组4和双向供料模组5的配合作用下可以对电池电芯进行连续叠片加工成型，使用过程中在工作车间需要对叠片成型机1进行小范围移动时，通过控制器18控制电机8转动，电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮10带动螺纹轴12转动，螺纹轴12通过推板13带动移动轮14运动，让移动轮14从底板6内部伸出，然后工作人员推动叠片成型机1可以对叠片成型机1进行移动，从而在工作车间对叠片成型机1进行小范围移动时不需要使用叉车也不要多个工人人员进行搬运移动，直接推动叠片成型机1可以对叠片成型机1进行移动，移动过程省时省力，移动到使用区域之后，通过控制器18控制电机8反向转动，可以把移动轮14收回到底板6内部，叠片成型机1可以固定在地面上，不影响叠片成型机1正常工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，包括叠片成型机(1)，其特征在于，所述叠片成型机(1)上设有固定板(2)，所述固定板(2)与叠片成型机(1)固定连接，所述叠片成型机(1)上设有工作台(3)，所述工作台(3)与叠片成型机(1)固定连接，所述工作台(3)上设有连续叠片模组(4)，所述固定板(2)上设有双向供料模组(5)；
所述叠片成型机(1)底部设有底板(6)，所述底板(6)与叠片成型机(1)固定连接，所述底板(6)内侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的主轴末端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)外侧啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与底板(6)转动连接，所述蜗轮(10)底端面中央位置固定连接有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)与底板(6)转动连接，所述螺纹轴(12)外侧螺旋连接有推板(13)，所述推板(13)与底板(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述底板(6)底部设有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)与底板(6)固定连接，所述防滑垫(7)是橡胶材料的材料制成的。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述蜗轮(10)顶端面中央位置固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)贯穿底板(6)，所述限位块(11)与底板(6)转动连接，所述限位块(11)的形状为T形。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述推板(13)底端面设有移动轮(14)，所述移动轮(14)与推板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述底板(6)内侧设有挡板(15)，所述挡板(15)与底板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述叠片成型机(1)左侧设有防护箱(16)，所述防护箱(16)与叠片成型机(1)固定连接，所述防护箱(16)外侧铰链连接有箱门(17)。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机，其特征在于，所述防护箱(16)内侧设有控制器(18)，所述控制器(18)与防护箱(16)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322842849.0U CN221327817U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322842849.0U CN221327817U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221327817U true CN221327817U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91790926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322842849.0U Active CN221327817U (zh) | 2023-10-23 | 2023-10-23 | 锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221327817U (zh) |
-
2023
- 2023-10-23 CN CN202322842849.0U patent/CN221327817U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202704544U (zh) | 电池板自动储料系统 | |
| CN221327817U (zh) | 锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机 | |
| CN207497030U (zh) | 一种半自动包膜设备 | |
| CN103368091B (zh) | 接地线及安全工器具装载车 | |
| CN204732480U (zh) | 一种废旧干电池的回收处理装置 | |
| CN214263756U (zh) | 一种锂离子电池盖板自动铆接机 | |
| CN215149281U (zh) | 多功能足式机器人平台 | |
| CN111725535A (zh) | 一种用于拆解干电池并且分类处理MnO2与锌的设备 | |
| CN204027763U (zh) | 一种节能型手持式真空计 | |
| CN208051795U (zh) | 电动螺丝刀驱动系统 | |
| CN220765101U (zh) | 一种新能源汽车电池管理用堆叠装置 | |
| CN218878678U (zh) | 圆柱钢壳锂电池排列机 | |
| CN207204230U (zh) | 一种运行稳定的锤式破碎机 | |
| CN213384554U (zh) | 一种新型电动车锂电池存储装置 | |
| CN220075254U (zh) | Pvc膜回收机 | |
| CN213845354U (zh) | 一种废旧动力电池拆解装置 | |
| CN205889642U (zh) | 一种废旧轮胎撕碎机 | |
| CN213199114U (zh) | 一种带有边角料回收装置的珍珠棉复合机 | |
| CN217281772U (zh) | 一种工业大数据平台用控制柜 | |
| CN221362242U (zh) | 一种极耳压花装置 | |
| CN211570435U (zh) | 一种新型叠螺机 | |
| CN215768546U (zh) | 一种cod水质在线监测设备 | |
| CN221093131U (zh) | 一种用于砂纸裁切收集的砂纸架 | |
| CN218370768U (zh) | 一种用于电池壳体生产线的原料卷材放料装置 | |
| CN217320582U (zh) | 一种基于新能源汽车总装车间用抬升装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |