CN221323021U - 一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，包括：铜芯、设于所述铜芯外与的钢套、卡设于所述铜芯和所述钢套之间的第一定位销，所述铜芯内孔还包括螺牙以及设于所述铜芯外表面的铜芯外螺纹，所述钢套的内孔中设有与所述铜芯中的铜芯外螺纹对应的车螺纹；通过将铜螺母设置为“铜芯‑定位销‑钢套”的组合结构，减少了铜材质的使用量，降低了生产成本，且利用第一定位销完成对铜芯与钢套之间的定位固定，避免了在使用过程中铜芯与钢套发生转动导致旋出，且定位销的使用使得对铜芯及铜螺母整体的更换更加便捷，便于后期维护维修。

Description

一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母

技术领域

本实用新型的实施例属于机械领域，更具体地，涉及一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母。

背景技术

螺旋压力机是一种常用的工业设备，主要通过电机驱动螺杆正反转，带动与其螺牙啮合连接的铜螺母一同上下运动，利用铜螺母上下运动产生的作用力使待加工的材料发生形变；而螺母作为螺旋压力机中的关键零部件之一，在长时间的传递和承受压力过程中，常会出现铜螺母磨损、变形的问题，进而影响螺旋压力机的正常使用，缩短了螺旋压力机的使用寿命；

为了解决螺旋压力机中铜螺母铸造成本高且常因受力集中较大导致磨损、拆卸维护麻烦等技术问题，中国实用新型CN200820020738.4公开了一种新型螺旋压力机主螺旋副螺母中，通过提供一种将钢壳外套与铜合金内芯一体浇筑的螺母，减少铜合金用料，利用钢壳外套高强度的特点，提高使用寿命，且铜合金仅用于内芯，在增强硬度的同时，一定程度降低了生产成本；此外，中国实用新型CN202220937000.4公开了一种耐磨抗压的铜螺母，其包括螺母块，所述螺母块上贯穿开设有螺母孔；所述螺母块外套设有外壳体，所述外壳体上贯穿设置有连通孔，所述连通孔与螺母孔相互连通；所述外壳体沿螺母孔开设方向的外侧壁上开设有连接槽，所述外壳体位于连接槽内螺纹可拆卸连接有防护筒；所述外壳体相对靠近螺母块的侧壁上设置有多条加强筋，所述加强筋与螺母块侧壁相抵触；所述外壳体位于相邻加强筋之间填充设置有弹性垫，其主要可使螺母紧固力增强且提高此配件的受力能力。

在上述技术方案中，仍存在以下技术问题：当在使用铜合金材料制作铜螺母时，一定程度增强了其耐磨性和机械性能，使其有更高的硬度、更好的耐磨性和抗变形能力，能够在高压力和高摩擦环境下保持稳定，专利CN200820020738.4，虽然使用部分铜合金使其耐磨性提高，但是仍无法解决更换不便维护成本高的问题；而专利CN202220937000.4，其组合式结构可承受并抵消部分螺母运动过程中的所受力，但其造价成本高，且仍未解决更换不便的技术问题；因此，需要一种便于拆卸、耐磨、高硬度的铜螺母来解决以上技术问题，进一步提高螺旋压力机的使用寿命，且成本造价经济适用。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，以解决铜螺母造价成本高，不易拆卸更换的技术问题，本实用新型通过外钢套，内铜芯，降低铜的使用量，且使钢套与铜芯之间通过车螺纹连接固定，利用在二者之间卡设定位销使铜螺母具有整体性，完成对二者的组装定位；不仅降低了成本，且维护拆卸仅需拔出定位销即可对钢套或铜芯进行更换维护。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，包括：

铜芯、设于所述铜芯外的钢套、卡设于所述铜芯和所述钢套之间的第一定位销；

所述铜芯还包括设于其内孔的螺牙以及设于所述铜芯外表面的铜芯外螺纹；

所述钢套内孔中设有与所述铜芯外表面的铜芯外螺纹对应的车螺纹。

进一步地，所述第一定位销为多个，其直径为20-30mm，高度为100-200mm。

进一步地，所述钢套外还套设有固定连接的滑块。

进一步地，所述滑块与所述钢套的配合面处设有若干个平均分布的定位孔。

进一步地，所述滑块与所述钢套之间的配合面处，可插入与所分布的定位孔对应的第二定位销。

进一步地，所述第二定位销的直径为20-30mm，高度为100-200mm。

进一步地，所述铜芯可根据铜螺母在螺旋压力机的磨损情况进行更换，且为不同硬度的铜合金制备而成。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型采用钢套包裹铜芯的方式，通过对铜螺母与螺杆接触啮合部位以及铜螺母与滑块接触固定部位，进行材质区分选用，根据铜螺母外表面更易磨损，铜的硬度较小，成本高，而钢的耐磨性更好且成本相对较低的特点；选用外钢套，内铜芯的材料组合，使铜螺母本身在保障其使用性能的同时解决了铜螺母铸造成本较高的问题，节约了生产成本；

(2)本实用新型采用“钢套-定位销-铜芯”的组合方式，使在完成对钢套与铜芯螺纹连接固定后，通过在二者配合面处中插入定位销完成对铜螺母的组装，且避免了钢套与铜芯通过螺纹连接在铜螺母使用过程中转动旋出的情况，保证了组装后的铜螺母的实用性和整体性能；且当需更换铜螺母时，只需要拔掉定位销，通过拧出铜芯，即可将铜螺母拆分，进而可精准刚换铜螺母的具体磨损部件，在降低成本的同时，使其更精细化可拆分，解决了后期维护拆装不易的问题。

附图说明

图1为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母的剖面结构示意图；

图2为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母与滑块连接的剖面结构示意图；

图3为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母与滑块连接的爆炸图；

图4为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母在安装限位板后的爆炸图；

图5为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母的俯视图；

图6为一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母中铜芯的正视图。

所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构元件，其中:

1-钢套、2-第一定位销、3-铜芯、4-铜螺母、5-滑块、6-铜芯外螺纹、7-螺牙、8-第二定位销、9-限位块、10-第三定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，本实用新型提供一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其铜螺母4包括：

与螺旋压力机中螺杆相啮合的铜芯3、套设于所述铜芯3的外表面且通过螺纹与其固定连接的钢套1，以及插设于所述钢套1与所述铜芯3之间用于对其定位固定的第一定位销2；

所述铜芯3内的通孔设有螺牙7，以便于与螺旋压力机中的螺杆相固定连接；

所述铜螺母4在螺旋压力机中，通过螺杆带动其进行上下往复运动，且所述铜螺母4外连接固定有滑块5，进而当螺杆带动铜螺母4运动时带动滑块5运动，使滑块5对待加工工件进行打击，使其变形至所需的形状和尺寸。

所述第一定位销2卡设于所述铜芯3与所述钢套1之间，其可以为多个，平均分布在所述铜芯3与所述钢套1相接处；

所述铜芯3的外圆均设有车螺纹加工工艺的铜芯外螺纹6；

对应的，套设于所述铜芯3外的钢套1通过铜芯外螺纹6进行螺纹固定，所述钢套1的内通孔设有与所述铜芯外螺纹6对应的可啮合的车螺纹；

具体的，当所述铜芯3与钢套1通过设于所述铜芯3外壁的铜芯外螺纹6与所述钢套1内与其对应开设的车螺纹螺旋拧入后，可在所述铜芯3与钢套1的接触处开设定位孔，且二者的配合面处可以开设有平均分布的多个定位孔，对应的在定位孔处可插入第一定位销2，完成对钢套1与铜芯3的定位固定，所述第一定位销2的直径为20-30mm，高度为100-200mm。

如图3-6所示，本实用新型实施例中，在将所述铜芯3螺旋拧入至钢套1的内孔中时，通过第一定位销2插入二者的配合面处，完成铜螺母4的安装，使所述铜螺母4在螺旋压力机零部件的组装中，保障其整体性；

所述铜螺母4安装至螺旋压力机中使用时，所述铜螺母4通过与其啮合连接的螺杆进行连带运动，其铜螺母4在螺旋压力机对待加工工件做功过程中，主要受到向下的正压力及径向扭矩，其受到的正压力主要通过设于所述铜芯3内孔的螺牙7传递至铜芯3上，再通过铜芯3外表面设有的铜芯外螺纹6将正压力传递至与其连接的钢套1以及设于所述铜芯3与钢套1之间的定位销2上；

而在螺旋压力机运作过程中产生的径向扭矩，通过直接受力的铜芯3的内孔传递至铜芯3上，设于所述铜芯3外表面的铜芯外螺纹6以及设于其铜芯3内孔的螺牙7，均承担径向扭矩。

当铜螺母4完成组装后，其钢套1外套设连接有滑块5，所述滑块5与所述钢套1通过第二定位销8进行定位固定连接，所述第二定位销8可以为多个，且设于所述滑块5与所述钢套1之间的配合面处；

当所述铜螺母4与所述滑块5固定连接后，可随着螺杆的上下往复运动，带动已连接固定的铜螺母4和滑块5一同运动做功；

所述第二定位销8其直径可以为20-30mm，高度为100-200mm；

所述铜芯可根据铜螺母在螺旋压力机的磨损情况进行更换，且可以由不同硬度的铜合金制备而成；

当螺旋压力机在运作过程中，所述第一定位销2用于对铜螺母4中的钢套1及所述铜芯3进行定位固定，也避免了在铜螺母4的使用过程中，所述铜芯1与所述钢套3发生转动导致所述铜芯1转出，铜螺母4无法正常运转；

所述第二定位销8用于对所述铜螺母4与所述滑块5进行定位固定连接，具体的，避免了在螺旋压力机的运作过程中，所述滑块5与所述钢套1发生转动，无法使铜螺母4带动滑块5完成上下运动做功；

在本实用新型实施例中，为使所述铜螺母4与所述滑块5一同运动，且保障铜螺母4的整体性，在所述铜螺母4及所述滑块5顶部设有限位块9，所述限位块9与所述铜螺母4和所述滑块5的顶面贴合，并在其外沿，即所述滑块5的顶部，开设有定位孔若干个，对应的，在完成所述铜螺母4的组装，并将第二定位销8插入使滑块5与所述铜螺母4定位固定后，安装其顶部对应的限位块9，并在其定位孔处插入第三定位销10；使所述限位块9限制第一定位销2和所述第二定位销8的取出。

本实用新型采取“钢套-定位销-铜芯”的组合方式，采用定位销完成对钢套与铜芯的定位固定，为后期维护更换铜芯提供了便捷，且对与螺杆接触啮合部位、与滑块接触固定部位，进行材质区分选用，根据铜螺母外表面更易磨损，且铜的硬度较小，成本高，钢耐磨性更好且成本相对较低的特点；选用外钢套，内铜芯的材料组合，使铜螺母本身在保障其使用性能的同时解决成本较高的问题，节约了生产成本；

当需要对铜螺母中的铜芯或直接对铜螺母进行更换时，仅需取出对应定位销，使在螺旋压力机使用过程中，拆卸维护更加便捷。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，包括：

铜芯(3)、设于所述铜芯(3)外的钢套(1)、卡设于所述铜芯(3)和所述钢套(1)之间的第一定位销(2)；

所述铜芯(3)还包括设于其内孔的螺牙(7)以及设于所述铜芯(3)外表面的铜芯外螺纹(6)；

所述钢套(1)的内孔中设有与所述铜芯(3)外表面的铜芯外螺纹(6)对应的车螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述第一定位销(2)为多个，其直径为20-30mm，高度为100-200mm。

3.根据权利要求2所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述钢套(1)外还套设有固定连接的滑块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述滑块(5)与所述钢套(1)的配合面处设有若干个平均分布的定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述滑块(5)与所述钢套(1)之间的配合面处，可插入与所分布的定位孔对应的第二定位销(8)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述第二定位销(8)的直径为20-30mm，高度为100-200mm。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种适用于电动螺旋压力机的组合式铜螺母，其特征在于，

所述铜芯(3)可根据铜螺母在螺旋压力机的磨损情况进行更换，且为不同硬度的铜合金制备而成。