CN218235775U - 一种防裂的高强度螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种防裂的高强度螺母,包括螺母底座和螺母顶座，螺母底座的上方安装有螺母顶座，且螺母顶座和螺母底座上均设有螺纹连接孔，螺母顶座的两侧均设有第一弧形固定块，且第一弧形固定块与螺母底座连接，螺母底座的外侧设有加强座，且螺母底座与加强座的内腔贴合连接，加强座内的两侧设有第二弧形固定块，且第二弧形固定块与加强座固定连接，第二弧形固定块位于两侧第一弧形固定块之间，该种防裂的高强度螺母通过设置的加强座能够为螺母底座提供一定的保护作用，在一定程度上，可以防止螺母底座受到大力扭动变形的情况，进一步的能够起到一个防裂的作用，以提高接触面积的方式，来分担螺母所受到的力，从而加强螺母的强度。

Description

一种防裂的高强度螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种防裂的高强度螺母。

背景技术

螺母就是螺帽，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，每类螺母都有不同的规格，每种螺丝也有它具有的机械性能和作用；

在现有技术中，由于螺母的材质、加工工艺导致螺母的成品质量也是不一的，继而会出现韧性小、脆性大的螺母，同时受到安装环境的限制，以及安装状况不一，继而在受到大力扭动时，会出现开裂的情况，影响使用，因此本实用新型提出一种防裂的高强度螺母以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防裂的高强度螺母，该种防裂的高强度螺母具有可以防裂的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防裂的高强度螺母，包括螺母底座和螺母顶座，所述螺母底座的上方安装有螺母顶座，且螺母顶座和螺母底座上均设有螺纹连接孔，所述螺母顶座的两侧均设有第一弧形固定块，且第一弧形固定块与螺母底座连接，所述螺母底座的外侧设有加强座，且螺母底座与加强座的内腔贴合连接，所述加强座内的两侧设有第二弧形固定块，且第二弧形固定块与加强座固定连接，所述第二弧形固定块位于两侧第一弧形固定块之间，并与第一弧形固定块接触，所述第一弧形固定块远离螺母底座一侧设有垫块，所述垫块通过卡接组件与加强座连接。

进一步改进在于：所述加强座的形状与螺母底座的形状一致，且加强座的内侧在螺母底座上设有限位卡槽，所述限位卡槽均匀设有多组，且限位卡槽内设有加强卡块，所述加强卡块的长度与限位卡槽一致，且加强卡块与加强座连接。

进一步改进在于：所述卡接组件包括连接板，所述连接板均匀设有多组，多组所述连接板的一侧均在加强座上设有插槽，多组所述连接板分别位于对应的插槽内，所述插槽内在加强座上设有卡接槽，所述连接板上设有凸块，且凸块与卡接槽适配。

进一步改进在于：所述第一弧形固定块和第二弧形固定块构成了一个完整的圆环形，且第一弧形固定块的内侧设有凸起结构，所述凸起结构与螺母顶座连接。

进一步改进在于：所述加强座的下端面与螺母底座的下端面处于同一平面上，所述加强座的上端面与第一弧形固定块和第二弧形固定块的上端面处于同一平面上。

进一步改进在于：所述垫块截面的形状与加强座截面的形状一致，且垫块上设有第一加油孔，所述第一加油孔均匀设有多组，所述垫块上设有与螺母顶座匹配的通孔，且垫块的内侧在螺母顶座上设有第二加油孔，所述第二加油孔的位置与第一加油孔的位置对应。

进一步改进在于：所述垫块外侧的端面与加强座外侧的端面处于同一平面上。

进一步改进在于：所述限位卡槽的上下两端均与外界连通。

进一步改进在于：所述连接板为弹性材质，且连接板与垫块连接。

进一步改进在于：所述第二加油孔的直径大于第一加油孔的直径。

本实用新型的有益效果为：该种防裂的高强度螺母通过设置的加强座能够为螺母底座提供一定的保护作用，在一定程度上，可以防止螺母底座受到大力扭动变形的情况，进一步的能够起到一个防裂的作用，并在加强座受力后，通过第二弧形固定块传递至第一弧形固定块上，并与自身与螺母底座的接触进行相互配合，来驱动螺母进行转动，以提高接触面积的方式，来分担螺母所受到的力，从而加强螺母的强度，避免因受大力扭动，导致螺母出现变形、开裂的情况，影响装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的垫块移除后立体示意图。

图2是本实用新型的螺母底座底视立体示意图。

图3是本实用新型的立体示意图。

其中：1、螺母底座；2、螺母顶座；3、螺纹连接孔；4、第一弧形固定块；5、加强座；6、第二弧形固定块；7、垫块；8、限位卡槽；9、加强卡块；10、连接板；11、插槽；12、卡接槽；13、凸起结构；14、第一加油孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图3所示，本实施例提出了一种防裂的高强度螺母，包括螺母底座1和螺母顶座2，由螺母底座1和螺母顶座2构成的一个螺母本体，螺母底座1的上方安装有螺母顶座2，且螺母顶座2和螺母底座1上均设有螺纹连接孔3，螺母顶座2的两侧均设有第一弧形固定块4，且第一弧形固定块4与螺母底座1连接，第一弧形固定块4整体的高度是低于螺母顶座2的高度，螺母底座1的外侧设有加强座5，加强座5为中空设置，且螺母底座1与加强座5的内腔贴合连接，利用设置的加强座5，能够为螺母底座1提供一定的保护作用，在一定程度上，可以防止螺母底座1受到大力扭动变形的情况，进一步的能够起到一个防裂的作用，同时加强座5内的两侧设有第二弧形固定块6，且第二弧形固定块6与加强座5固定连接，第二弧形固定块6位于两侧第一弧形固定块4之间，并与第一弧形固定块4接触，第一弧形固定块4和第二弧形固定块6构成了一个完整的圆环形，且第一弧形固定块4的内侧设有凸起结构13，凸起结构13与第一弧形固定块4为一体式结构，凸起结构13与螺母顶座2连接，加强座5的截面和螺母底座1的截面均为六角形设置，以适应现有技术中内六角扳手，进一步的通过加强座5的设置，能够提升螺母与内六角扳手的接触面积，继而在加强座5受力后，通过第二弧形固定块6传递至第一弧形固定块4上，并与自身与螺母底座1的接触进行相互配合，来驱动螺母进行转动，以提高接触面积的方式，来分担螺母所受到的力，从而加强螺母的强度，避免因受大力扭动，导致螺母出现变形、开裂的情况，影响装置的正常使用，第一弧形固定块4远离螺母底座1一侧设有垫块7，垫块7外侧的端面与加强座5外侧的端面处于同一平面上，垫块7通过卡接组件与加强座5连接；

当加强座5与螺母底座1连接后，加强座5的下端面与螺母底座1的下端面处于同一平面上，加强座5的上端面与第一弧形固定块4和第二弧形固定块6的上端面处于同一平面上，以确保装置的一个平整性，以避免原有的螺母形状被改变。

加强座5的形状与螺母底座1的形状一致，均为六角形，且加强座5的内侧在螺母底座1上设有限位卡槽8，限位卡槽8均匀设有多组，在本实施例中，限位卡槽8共计设有十八组，且限位卡槽8内设有加强卡块9，即加强卡块9也设有十八组，加强卡块9的长度与限位卡槽8一致，且加强卡块9与加强座5连接，利用设置的十八组加强卡块9与对应限位卡槽8的配合，提升加强座5与螺母底座1之间接触的面积，进一步的在加强座5受力旋转时，能够更好的带动螺母底座1进行转动，确保其连接的稳定性，同时，由于限位卡槽8的上下两端均与外界连通，使得加强座5可以采用插入式的连接方式与螺母进行连接，而无需额外的固定方式，即利用了组合式的方式，提升加强座5和螺母底座1之间连接的便利性。

卡接组件包括连接板10，连接板10为弹性材质，使得连接板10具有一定的弹性，且连接板10与垫块7连接，连接板10均匀设有多组，在本实施例中，连接板10共计设有六组，即是与六边形所对应的，六组连接板10的一侧均在加强座5上设有插槽11，即插槽11也是设有六组的，六组连接板10分别位于对应的插槽11内，插槽11内在加强座5上设有卡接槽12，卡接槽12是被连接板10所遮盖的，继而连接板10上设有凸块，凸块的远离连接板10的一侧是呈弧形设置，且凸块与卡接槽12适配，由于连接板10是具有一定的弹性的，当垫块7与加强座5分离后，连接板10也会跟随着移动，继而在具有弹性性能的作用下，凸块能够顺利的从卡接槽12内移出，当垫块7进行安装时，凸块顺着插槽11移动，并进入卡接槽12内，继而能够起到一定的固定作用，同时，垫块7能够起到一个垫圈的作用，同时，还能够堵住加强座5内腔，避免灰尘、异物等进入加强座5内。

垫块7截面的形状与加强座5截面的形状一致，即其截面均为六边形，以适应现有技术中的内六角扳手，且垫块7上设有第一加油孔14，第一加油孔14的进入端是位于垫块7的外侧边的，即垫块7远离螺母顶座2一侧的，方便操作人员利用第一加油孔14添加润滑油，第一加油孔14均匀设有多组，同时垫块7上设有与螺母顶座2匹配的通孔，且垫块7的内侧在螺母顶座2上设有第二加油孔，第二加油孔的位置与第一加油孔14的位置对应，且第二加油孔的直径大于第一加油孔14的直径，在本实施例中，第一加油孔14的数量与连接板10的数量一致，且第二加油孔的数量至少设有一组，进一步的无论垫块7是怎么旋转方位，都会有一组第一加油孔14与第二加油孔对应，方便润滑油进入螺母顶座2的内侧，同时，又因第二加油孔的直径大于第一加油孔14的直径，使得第二加油孔有着充足的空间使润滑油经过，避免出现大量润滑油漏出的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种防裂的高强度螺母，其特征在于：包括螺母底座(1)和螺母顶座(2)，所述螺母底座(1)的上方安装有螺母顶座(2)，且螺母顶座(2)和螺母底座(1)上均设有螺纹连接孔(3)，所述螺母顶座(2)的两侧均设有第一弧形固定块(4)，且第一弧形固定块(4)与螺母底座(1)连接，所述螺母底座(1)的外侧设有加强座(5)，且螺母底座(1)与加强座(5)的内腔贴合连接，所述加强座(5)内的两侧设有第二弧形固定块(6)，且第二弧形固定块(6)与加强座(5)固定连接，所述第二弧形固定块(6)位于两侧第一弧形固定块(4)之间，并与第一弧形固定块(4)接触，所述第一弧形固定块(4)远离螺母底座(1)一侧设有垫块(7)，所述垫块(7)通过卡接组件与加强座(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述加强座(5)的形状与螺母底座(1)的形状一致，且加强座(5)的内侧在螺母底座(1)上设有限位卡槽(8)，所述限位卡槽(8)均匀设有多组，且限位卡槽(8)内设有加强卡块(9)，所述加强卡块(9)的长度与限位卡槽(8)一致，且加强卡块(9)与加强座(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述卡接组件包括连接板(10)，所述连接板(10)均匀设有多组，多组所述连接板(10)的一侧均在加强座(5)上设有插槽(11)，多组所述连接板(10)分别位于对应的插槽(11)内，所述插槽(11)内在加强座(5)上设有卡接槽(12)，所述连接板(10)上设有凸块，且凸块与卡接槽(12)适配。

4.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述第一弧形固定块(4)和第二弧形固定块(6)构成了一个完整的圆环形，且第一弧形固定块(4)的内侧设有凸起结构(13)，所述凸起结构(13)与螺母顶座(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述加强座(5)的下端面与螺母底座(1)的下端面处于同一平面上，所述加强座(5)的上端面与第一弧形固定块(4)和第二弧形固定块(6)的上端面处于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述垫块(7)截面的形状与加强座(5)截面的形状一致，且垫块(7)上设有第一加油孔(14)，所述第一加油孔(14)均匀设有多组，所述垫块(7)上设有与螺母顶座(2)匹配的通孔，且垫块(7)的内侧在螺母顶座(2)上设有第二加油孔，所述第二加油孔的位置与第一加油孔(14)的位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述垫块(7)外侧的端面与加强座(5)外侧的端面处于同一平面上。

8.根据权利要求2所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述限位卡槽(8)的上下两端均与外界连通。

9.根据权利要求3所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述连接板(10)为弹性材质，且连接板(10)与垫块(7)连接。

10.根据权利要求6所述的一种防裂的高强度螺母，其特征在于：所述第二加油孔的直径大于第一加油孔(14)的直径。

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