CN221319131U - 一种钢制无缝钢瓶自动装框机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制无缝钢瓶自动装框机，包括升降组件、装框组件和移动组件，所述升降组件包括升降台，所述升降台设置有两组，分别上下对称设置，升降台一侧外壁设置有固定架，固定架设置有多组，分别两两平行安装于两组升降台一侧外壁，通过固定架可转动安装有连杆，升降台一侧外壁设置有多组滑轨，通过滑轨滑动安装有滑块，连杆一端可转动固定于固定架，另一端可转动连接于滑块，相邻的两组连杆呈交叉状，连杆一端设置有固定轴，固定轴可转动贯穿多组连杆固定，底部的一组升降台一侧外壁通过螺栓固定设置有旋转电机，旋转电机一端连接有螺纹杆，处于底部的两组滑块之间通过焊接固定设置有连接架，连接架与螺纹杆相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢瓶装框技术领域，尤其涉及一种钢制无缝钢瓶自动装框机。
背景技术
钢瓶，即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。钢瓶的加工需要高温进行铸造，铸造完成后装框进行输送，对与钢瓶的装框大多为人工手动控制装框，
现有的瓶坯为人工手扶滚动装框，由于瓶坯加工完后温度高且体积重量大，手动控制会造成员工劳动强度大，通过人工操作安全隐患高，容易发生挤手、烫伤等安全事故，且人工装框稳定性差，经常瓶坯摔落磕伤造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制无缝钢瓶自动装框机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢制无缝钢瓶自动装框机，包括升降组件、装框组件和移动组件，所述升降组件包括升降台，所述升降台设置有两组，分别上下对称设置，升降台一侧外壁通过焊接固定设置有固定架，固定架设置有多组，分别两两平行安装于两组升降台一侧外壁，通过固定架可转动安装有连杆，升降台一侧外壁通过焊接固定设置有多组滑轨，通过滑轨滑动安装有滑块，连杆一端可转动固定于固定架，另一端可转动连接于滑块，相邻的两组连杆呈交叉状，连杆一端设置有固定轴，固定轴可转动贯穿多组连杆安装，底部的一组升降台一侧外壁通过螺栓固定设置有旋转电机，旋转电机一端连接有螺纹杆，处于底部的两组滑块之间通过焊接固定设置有连接架，连接架与螺纹杆相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装框组件包括存储框，所述存储框底部外壁通过螺栓固定于顶部的一组升降台顶部外壁，存储框顶部外壁通过焊接呈倾斜的角度安装有档杆，升降台两侧平行设置有多组支撑腿，支撑腿顶部外壁通过螺栓固定设置有放瓶架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置有四组，分别通过螺栓固定于升降台底部外壁，驱动电机一侧连接有滑轮，滑轮底侧设置有底板，支撑腿底部通过螺栓固定于底板顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放瓶架外壁通过焊接固定设置有支撑架，支撑架一侧外壁通过螺栓固定设置有气缸，气缸输出端可滑动贯穿支撑架设置，气缸底部安装有闸门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部平行设置有两组轨道，轨道与滑轮相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述放瓶架向闸门一侧向下设置有坡度，存储框向档杆一侧向下设置有坡度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述存储框顶部外壁通过焊接固定设置有支撑杆，支撑杆顶部固定于档杆。
本实用新型的有益效果为：
1.通过放瓶架与存储框的配合使用对瓶胚进行自动化的机械装框，通过存储框平移和调整高度可进行多层的码放，避免了人工操作，减少劳动强度的同时对安全进行了保障。
2.通过闸门对瓶胚进行阻挡，可在检修装置或存储框移动时进行防护，防止瓶胚掉落至收集区域外，同时防止瓶胚落下砸伤检修人员。
3.通过支撑杆对档杆进行支撑，避免其在使用时断裂或倾倒导致瓶胚掉落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢制无缝钢瓶自动装框机主视角的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢制无缝钢瓶自动装框机俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢制无缝钢瓶自动装框机移动部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢制无缝钢瓶自动装框机升降部分的结构示意图。
图中：1-支撑架、2-气缸、3-闸门、4-放瓶架、5-支撑腿、6-升降台、7-驱动电机、8-滑轮、9-底板、10-存储框、11-支撑杆、12-档杆、13-轨道、14-滑块、15-连杆、16-固定轴、17-滑轨、18-螺纹杆、19-固定架、20-旋转电机、21-连接架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种钢制无缝钢瓶自动装框机，如图1-4所示，包括：升降组件、装框组件和移动组件；
所述升降组件包括升降台6，所述升降台6设置有两组，分别上下对称设置，升降台6一侧外壁通过焊接固定设置有固定架19，固定架19设置有多组，分别两两平行安装于两组升降台6一侧外壁，通过固定架19可转动安装有连杆15，升降台6一侧外壁通过焊接固定设置有多组滑轨17，通过滑轨17滑动安装有滑块14，连杆15一端可转动固定于固定架19，另一端可转动连接于滑块14，相邻的两组连杆15呈交叉状，连杆15一端设置有固定轴16，固定轴16可转动贯穿多组连杆15安装，底部的一组升降台6一侧外壁通过螺栓固定设置有旋转电机20，旋转电机20一端连接有螺纹杆18，处于底部的两组滑块14之间通过焊接固定设置有连接架21，连接架21与螺纹杆18相连接；
在使用时，通过底部的升降台6进行支撑，保持稳定，通过旋转电机20启动带动螺纹杆18转动，通过转动时表面的螺纹转动带动连接架21移动，通过连接架21移动带动滑块14滑动于滑轨17，通过滑块14滑动带动连杆15移动，通过交叉的连杆15在移动时间距调节带动顶部的升降台6上升，完成装置高度的调节；
所述装框组件包括存储框10，所述存储框10底部外壁通过螺栓固定于顶部的一组升降台6顶部外壁，存储框10顶部外壁通过焊接呈倾斜的角度安装有档杆12，升降台6两侧平行设置有多组支撑腿5，支撑腿5顶部外壁通过螺栓固定设置有放瓶架4；
通过支撑腿5对放瓶架4进行支撑，将放瓶架4与产线相连接，加工完成的瓶胚通过放瓶架4进行输送，依次将瓶胚输送至放瓶架4下方的存储框10进行装框，通过控制存储框10上升或下降可在贴合放瓶架4的同时在堆满一层后进行多层的码放，通过倾斜的档杆12可进行阻挡，防止瓶胚滚落；
所述移动组件包括驱动电机7，所述驱动电机7设置有四组，分别通过螺栓固定于升降台6底部外壁，驱动电机7一侧连接有滑轮8，滑轮8底侧设置有底板9，支撑腿5底部通过螺栓固定于底板9顶部外壁；
通过底板9对装置进行整合与固定，防止装置使用时部分部件位置发生偏移影响使用，通过驱动电机7启动带动滑轮8转动，通过滑轮8带动存储框10进行移动，通过存储框10的平移便于依次码放瓶胚；
为了控制装框的启停，如图1、2所示，所述放瓶架4外壁通过焊接固定设置有支撑架1，支撑架1一侧外壁通过螺栓固定设置有气缸2，气缸2输出端可滑动贯穿支撑架1设置，气缸2底部安装有闸门3；
在使用时，通过闸门3对放瓶架4上的瓶胚进行阻挡，在依次排列多组瓶胚后通过气缸2收缩带动闸门3上升，使瓶胚进入存储框10内，在检修时或存储框10升降和平移进行多层码放时闸门3落下，阻挡瓶胚的移动，防止掉落于收集区域外；
为了防止移动时方向偏移，如图2、3所示，所述底板9顶部平行设置有两组轨道13，轨道13与滑轮8相适配；
在使用时，通过设置轨道13对滑轮8的运行轨迹进行限制，可有效避免发生移动方向偏移的情况；
为了便于瓶胚移动，如图1所示，所述放瓶架4向闸门3一侧向下设置有坡度，存储框10向档杆12一侧向下设置有坡度；
在使用时，通过放瓶架4的坡度在瓶胚进入后可根据自身的重力进行移动，在开启闸门3后通过重力移动落入存储框10内，通过带有坡度的存储框10可在瓶胚码放后进行防护，防止其在移动时向一侧滚落。
实施例2
为了进行支撑，参照图2，一种钢制无缝钢瓶自动装框机，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述存储框10顶部外壁通过焊接固定设置有支撑杆11，支撑杆11顶部固定于档杆12；
在使用时，通过支撑杆11对档杆12进行支撑，起到加固的作用，避免档杆12在使用时倾倒导致瓶胚滚落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢制无缝钢瓶自动装框机，包括升降组件、装框组件和移动组件，其特征在于，所述升降组件包括升降台(6)，所述升降台(6)设置有两组，分别上下对称设置，升降台(6)一侧外壁通过焊接固定设置有固定架(19)，固定架(19)设置有多组，分别两两平行安装于两组升降台(6)一侧外壁，通过固定架(19)可转动安装有连杆(15)，升降台(6)一侧外壁通过焊接固定设置有多组滑轨(17)，通过滑轨(17)滑动安装有滑块(14)，连杆(15)一端可转动固定于固定架(19)，另一端可转动连接于滑块(14)，相邻的两组连杆(15)呈交叉状，连杆(15)一端设置有固定轴(16)，固定轴(16)可转动贯穿多组连杆(15)安装，底部的一组升降台(6)一侧外壁通过螺栓固定设置有旋转电机(20)，旋转电机(20)一端连接有螺纹杆(18)，处于底部的两组滑块(14)之间通过焊接固定设置有连接架(21)，连接架(21)与螺纹杆(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述装框组件包括存储框(10)，所述存储框(10)底部外壁通过螺栓固定于顶部的一组升降台(6)顶部外壁，存储框(10)顶部外壁通过焊接呈倾斜的角度安装有档杆(12)，升降台(6)两侧平行设置有多组支撑腿(5)，支撑腿(5)顶部外壁通过螺栓固定设置有放瓶架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述移动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)设置有四组，分别通过螺栓固定于升降台(6)底部外壁，驱动电机(7)一侧连接有滑轮(8)，滑轮(8)底侧设置有底板(9)，支撑腿(5)底部通过螺栓固定于底板(9)顶部外壁。
4.根据权利要求2所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述放瓶架(4)外壁通过焊接固定设置有支撑架(1)，支撑架(1)一侧外壁通过螺栓固定设置有气缸(2)，气缸(2)输出端可滑动贯穿支撑架(1)设置，气缸(2)底部安装有闸门(3)。
5.根据权利要求3所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述底板(9)顶部平行设置有两组轨道(13)，轨道(13)与滑轮(8)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述放瓶架(4)向闸门(3)一侧向下设置有坡度，存储框(10)向档杆(12)一侧向下设置有坡度。
7.根据权利要求2所述的一种钢制无缝钢瓶自动装框机，其特征在于，所述存储框(10)顶部外壁通过焊接固定设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)顶部固定于档杆(12)。
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