CN221318559U - 一种全自动烫金模切机的换卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动烫金模切机技术领域，提出了一种全自动烫金模切机的换卷机构，包括安装架，所述安装架的外壁一端焊接有第一固定架，所述安装架的外壁另一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上焊接有第二固定架，且第一固定架和第二固定架上均开设有安装口，所述安装口的内部插接有连接管，且两个连接管之间插接有一根收卷轴，所述滑块的中央设有内螺纹管，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，且内螺纹管通过螺纹与螺纹杆连接，所述螺纹杆的一端延伸至安装架的外部，且螺纹杆的一端连接有电机。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能根据收卷轴的长度来进行调节，影响了换卷机构的使用效果，不利于收卷工作开展的问题。

Description

一种全自动烫金模切机的换卷机构

技术领域

本实用新型涉及全自动烫金模切机技术领域，具体的，涉及一种全自动烫金模切机的换卷机构。

背景技术

全自动烫金模切机是用于纸张、纸板等烫金或模切的，换卷机构是烫金模切机的一部分，用于固定收卷轴。

中国专利公开了一种全自动烫金模切机的换卷机构，公告号为CN219216977U，文中提出“包括机架及滑动安装在机架上的调节架，机架的两侧设有机板，机板的侧面安装有控制收卷轴升降移动的升降组件，以便于拆装收卷轴，所述调节架位于机架的上端一侧设有滑动槽，以便通过支板上端将收卷轴滑入滑动槽内，”，由于烫金纸的宽度不同，所用的收卷轴长度亦不同，但该换卷机构，不能根据收卷轴的长度来进行调节，影响了换卷机构的使用效果，不利于收卷工作的开展，因此，设计一种全自动烫金模切机的换卷机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动烫金模切机的换卷机构，解决了相关技术中的在使用过程中不能根据收卷轴的长度来进行调节，影响了换卷机构使用效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动烫金模切机的换卷机构，包括安装架，所述安装架的外壁一端焊接有第一固定架，所述安装架的外壁另一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上焊接有第二固定架，且第一固定架和第二固定架上均开设有安装口，所述安装口的内部插接有连接管，且两个连接管之间插接有一根收卷轴，所述滑块的中央设有内螺纹管，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，且内螺纹管通过螺纹与螺纹杆连接，所述螺纹杆的一端延伸至安装架的外部，且螺纹杆的一端连接有电机，所述滑块的底部开设有移动槽，且移动槽的内部安装有滚轴，所述收卷轴的两端均开设有卡槽，所述连接管的内壁焊接有卡块，且卡块插接安装于卡槽的内部，所述卡槽和卡块均呈十字状。

优选的，所述滑槽的内壁顶部开设有限位滑口，且限位滑口的内部插接有限位杆，所述限位杆的底部一端与滑块的顶部焊接，所述限位杆上设有螺母，所述螺母的底部端面胶接有橡胶垫，且橡胶垫的底部端面与安装架的顶部端面贴合。

优选的，所述螺母为翼型螺母，所述限位杆的外壁上设有外螺纹，且限位杆与螺母通过螺纹连接。

优选的，所述滑槽的底部下方开设有活动槽，且活动槽的内部滑动安装有活动块，所述活动块上焊接有第一支杆，且第一支杆远离活动块的一端与第二固定架的底部螺接固定，所述安装架的外壁焊接有第二支杆，且第二支杆远离安装架的一端与第一固定架的底部螺接固定。

优选的，所述第一固定架上连接管的外壁焊接有联轴器，所述安装口的内壁开设有连接槽，所述连接管的外壁焊接有连接板，且连接板位于连接槽的内部，所述第一固定架和第二固定架的顶部开设有按压槽，且按压槽的内部通过转轴安装有压板，所述压板的底部焊接有压管，且压管的底部一端设有滚珠，两个所述滚珠均位于收卷轴的顶部上方。

优选的，所述按压槽内转轴的两端均设有扭簧。

优选的，所述第一固定架的顶部设有喷架，且喷架上等距设有雾化喷嘴，所述喷架上连接有水管，所述安装架的底部焊接有固定环，所述安装架的底部下方设有水桶，且水桶的顶部设有挂钩，所述挂钩挂接安装于固定环上，所述水桶的底部安装有导流泵，且水管远离喷架的一端与导流泵插接固定。

优选的，所述安装架的顶部和底部均焊接有一对固定板。

本实用新型的有益效果：

通过电机驱动螺纹杆转动，在内螺纹管的作用下，可以使滑块在滑槽内进行移动，进而实现改变第一固定架和第二固定架之间间距的作用，可根据收卷轴的长度进行调节，提高了设备的使用效果，利于收卷工作的开展，并且该方式在换卷时，自动化程度高，可以加快更换收卷轴的速度，通过滚轴可以降低滑块与滑槽之间的摩擦力，方便滑块进行移动，利用卡槽和卡块，可以增加连接管与收卷轴的连接紧密性，确保连接管转动时，可以带动收卷轴同步转动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴测视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型收卷轴剖视图；

图4为本实用新型安装架剖视图；

图中：1、安装架；2、第一固定架；3、滑槽；4、滑块；5、第二固定架；6、安装口；7、连接管；8、内螺纹管；9、螺纹杆；10、电机；11、移动槽；12、滚轴；13、限位滑口；14、限位杆；15、螺母；16、橡胶垫；17、活动槽；18、活动块；19、第一支杆；20、第二支杆；21、联轴器；22、连接槽；23、连接板；24、按压槽；25、压板；26、压管；27、滚珠；28、卡槽；29、卡块；30、喷架；31、雾化喷嘴；32、水管；33、固定环；34、水桶；35、挂钩；36、导流泵；37、固定板；38、收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提出了一种全自动烫金模切机的换卷机构，包括安装架1，安装架1的外壁一端焊接有第一固定架2，安装架1的外壁另一端开设有滑槽3，且滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4上焊接有第二固定架5，且第一固定架2和第二固定架5上均开设有安装口6，安装口6的内部插接有连接管7，且两个连接管7之间插接有一根收卷轴38，滑块4的中央设有内螺纹管8，滑槽3的内部安装有螺纹杆9，且内螺纹管8通过螺纹与螺纹杆9连接，螺纹杆9的一端延伸至安装架1的外部，且螺纹杆9的一端连接有电机10，滑块4的底部开设有移动槽11，且移动槽11的内部安装有滚轴12，收卷轴38的两端均开设有卡槽28，连接管7的内壁焊接有卡块29，且卡块29插接安装于卡槽28的内部，卡槽28和卡块29均呈十字状。

本实施例中，通过固定板37将安装架1与全自动烫金模切机进行连接，使用时，通过电机10驱动螺纹杆9转动，在内螺纹管8的作用下，可以使滑块4在滑槽3内进行移动，利用滚轴12可以降低滑块4与滑槽3之间的摩擦力，方便滑块4进行移动，通过滑块4带动第二固定架5外移，可以使收卷轴38的一端从第二固定架5上的连接管7内脱出，进而取下收卷轴38，将新的收卷轴38的一端插入到第一固定架2的连接管7内，并使卡块29插接到卡槽28内，通过电机10驱动，可使收卷轴38的另一端插入到第二固定架5的连接管7内，同样，让卡块29和卡槽28连接，至此，完成全自动烫金模切机的换卷工作。

实施例2

如图1-4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，滑槽3的内壁顶部开设有限位滑口13，且限位滑口13的内部插接有限位杆14，限位杆14的底部一端与滑块4的顶部焊接，限位杆14上设有螺母15，螺母15的底部端面胶接有橡胶垫16，且橡胶垫16的底部端面与安装架1的顶部端面贴合，通过限位杆14和限位滑口13可以限制滑块4的移动轨迹，通过转动螺母15，可以使橡胶垫16与安装架1的顶部贴合，用于滑块4的位置，螺母15为翼型螺母，限位杆14的外壁上设有外螺纹，且限位杆14与螺母15通过螺纹连接，滑槽3的底部下方开设有活动槽17，且活动槽17的内部滑动安装有活动块18，活动块18上焊接有第一支杆19，且第一支杆19远离活动块18的一端与第二固定架5的底部螺接固定，安装架1的外壁焊接有第二支杆20，且第二支杆20远离安装架1的一端与第一固定架2的底部螺接固定，利用第一支杆19和第二支杆20可以提高第一固定架2和第二固定架5在收卷时的稳定性，第一固定架2上连接管7的外壁焊接有联轴器21，安装口6的内壁开设有连接槽22，连接管7的外壁焊接有连接板23，且连接板23位于连接槽22的内部，第一固定架2和第二固定架5的顶部开设有按压槽24，且按压槽24的内部通过转轴安装有压板25，压板25的底部焊接有压管26，且压管26的底部一端设有滚珠27，两个滚珠27均位于收卷轴38的顶部上方，利用联轴器21可以与驱动装置连接，进而带动连接管7进行转动，通过压板25、压管26和滚珠27可以在收卷轴38收卷时，按压烫金薄膜，保障收卷效果，按压槽24内转轴的两端均设有扭簧，利用扭簧可以拉动压板25，使滚珠27与收卷轴38的顶部贴合，第一固定架2的顶部设有喷架30，且喷架30上等距设有雾化喷嘴31，喷架30上连接有水管32，安装架1的底部焊接有固定环33，安装架1的底部下方设有水桶34，且水桶34的顶部设有挂钩35，挂钩35挂接安装于固定环33上，水桶34的底部安装有导流泵36，且水管32远离喷架30的一端与导流泵36插接固定，通过导流泵36和水管32将水桶34内的水，输送至喷架30内，并从雾化喷嘴31喷出，打湿烫金薄膜，可以在卷收时，使烫金薄膜的每一层都紧密贴合在一起，避免松动，安装架1的顶部和底部均焊接有一对固定板37，通过固定板37将安装架1与全自动烫金模切机进行连接。

本实施例中，转动螺母15，使橡胶垫16与安装架1的顶部贴合，可以对滑块4的位置进行固定，滑块4在滑槽3内移动时，活动块18会在活动槽17内同步移动，利用第一支杆19和第二支杆20，可以提高第一固定架2和第二固定架5在收卷时的稳定性，利用联轴器21可以与驱动装置连接，进而带动连接管7进行转动，在卡块29和卡槽28的作用下，可以使收卷轴38进行同步转动，通过导流泵36和水管32将水桶34内的水，输送至喷架30内，并从雾化喷嘴31喷出，打湿烫金薄膜，可以在卷收时，使烫金薄膜的每一层都紧密贴合在一起，避免松动，通过压板25、压管26和滚珠27可以在收卷轴38收卷时，按压烫金薄膜，保障收卷效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的外壁一端焊接有第一固定架（2），所述安装架（1）的外壁另一端开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内部滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）上焊接有第二固定架（5），且第一固定架（2）和第二固定架（5）上均开设有安装口（6），所述安装口（6）的内部插接有连接管（7），且两个连接管（7）之间插接有一根收卷轴（38），所述滑块（4）的中央设有内螺纹管（8），所述滑槽（3）的内部安装有螺纹杆（9），且内螺纹管（8）通过螺纹与螺纹杆（9）连接，所述螺纹杆（9）的一端延伸至安装架（1）的外部，且螺纹杆（9）的一端连接有电机（10），所述滑块（4）的底部开设有移动槽（11），且移动槽（11）的内部安装有滚轴（12），所述收卷轴（38）的两端均开设有卡槽（28），所述连接管（7）的内壁焊接有卡块（29），且卡块（29）插接安装于卡槽（28）的内部，所述卡槽（28）和卡块（29）均呈十字状。

2.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述滑槽（3）的内壁顶部开设有限位滑口（13），且限位滑口（13）的内部插接有限位杆（14），所述限位杆（14）的底部一端与滑块（4）的顶部焊接，所述限位杆（14）上设有螺母（15），所述螺母（15）的底部端面胶接有橡胶垫（16），且橡胶垫（16）的底部端面与安装架（1）的顶部端面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述螺母（15）为翼型螺母，所述限位杆（14）的外壁上设有外螺纹，且限位杆（14）与螺母（15）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述滑槽（3）的底部下方开设有活动槽（17），且活动槽（17）的内部滑动安装有活动块（18），所述活动块（18）上焊接有第一支杆（19），且第一支杆（19）远离活动块（18）的一端与第二固定架（5）的底部螺接固定，所述安装架（1）的外壁焊接有第二支杆（20），且第二支杆（20）远离安装架（1）的一端与第一固定架（2）的底部螺接固定。

5.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述第一固定架（2）上连接管（7）的外壁焊接有联轴器（21），所述安装口（6）的内壁开设有连接槽（22），所述连接管（7）的外壁焊接有连接板（23），且连接板（23）位于连接槽（22）的内部，所述第一固定架（2）和第二固定架（5）的顶部开设有按压槽（24），且按压槽（24）的内部通过转轴安装有压板（25），所述压板（25）的底部焊接有压管（26），且压管（26）的底部一端设有滚珠（27），两个所述滚珠（27）均位于收卷轴（38）的顶部上方。

6.根据权利要求5所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述按压槽（24）内转轴的两端均设有扭簧。

7.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述第一固定架（2）的顶部设有喷架（30），且喷架（30）上等距设有雾化喷嘴（31），所述喷架（30）上连接有水管（32），所述安装架（1）的底部焊接有固定环（33），所述安装架（1）的底部下方设有水桶（34），且水桶（34）的顶部设有挂钩（35），所述挂钩（35）挂接安装于固定环（33）上，所述水桶（34）的底部安装有导流泵（36），且水管（32）远离喷架（30）的一端与导流泵（36）插接固定。

8.根据权利要求1所述的一种全自动烫金模切机的换卷机构，其特征在于，所述安装架（1）的顶部和底部均焊接有一对固定板（37）。