CN221318070U - 一种砂石放料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种砂石放料装置，涉及砂石传输技术领域，包括传送带，传送带上方设有放料斗，放料斗通过固定装置安装于外部下料设备上，放料斗与传送带长度方向垂直的一侧侧壁上通过可限位的连接结构转动连接有活动挡板。本申请通过放料斗、活动挡板、侧挡板和限位板等结构间的配合设置，两个侧挡板与活动挡板围合形成三方密闭的空腔，当砂石落入该空腔下方的传送带上后通过传送带传输喂料，限位板能够限制传送带上堆积的砂石的高度，使喂料更加均匀，未能及时从空腔内排出的物料能够堵塞放料斗，控制放料速度，尽量避免了现有的喂料机在放料时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用的问题。
Description
技术领域
本申请涉及砂石传输技术领域，尤其是涉及一种砂石放料装置。
背景技术
目前重量式喂料机有失重式和传送带式两种连续送料机，其中传送带式喂料机一般依靠物料自身重力给料，在砂石传输中，一般采用传送带式喂料机。
现有的传送带式喂料机在向传送带上放料过程时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的喂料机在放料时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种砂石放料装置，包括传送带，所述传送带上方设有放料斗，所述放料斗通过固定装置安装于外部下料设备上，所述放料斗与所述传送带长度方向垂直的一侧侧壁上通过可限位的连接结构转动连接有活动挡板，所述活动挡板位于所述放料斗下方的一侧固定连接有两个对称设置的侧挡板，所述侧挡板下方固定连接有导向装置，两个所述侧挡板远离所述活动挡板的一侧固定连接有限位板。
通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将放料斗安装在传输带的上方，当外部下料设备将砂石导入放料斗内腔中后，砂石在自身重力作用下沿放料斗下落至传送带上，通过传送带将砂石传输至指定地点进行喂料，放料斗底端侧壁转动连接的活动挡板两侧焊接有侧挡板，两个侧挡板与活动挡板共同形成三方密闭的空腔，使砂石在落入该空腔内部后，能够通过两侧的侧挡板、导向装置和活动挡板进行限位，控制砂石滑落路径，确保砂石准确落入传送带上，两个侧挡板远离活动挡板的一侧固定连接有限位板，传送带在传送砂石的过程中，高于限位板的砂石由于受到限位板的阻挡作用，无法从空腔内部排出，实现通过限位板控制传送带上传输的砂石的高度，使传送带能够均匀的输送砂石，同时，未能及时传输的砂石由于堆积在空腔内的传送带上，能够堵塞放料斗的放料口，阻挡上方放料斗内部的物料继续下落，进而控制放料斗的排料速度，尽量避免了现有的喂料机在放料时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用的问题。
可选的，所述放料斗两侧高度高于所述传送带中心高度，所述传送带中心向下凹陷形成用于传输砂石的传输槽。
通过采用以上技术方案，在传送带中心向下凹陷形成传输槽，方便传输砂石，尽量避免在传输过程中砂石从传送带的两侧滑落。
可选的，所述固定装置包括所述传送带顶端周侧外壁向外延伸形成的凸缘，所述凸缘上均穿设有固定栓，所述固定栓贯穿所述凸缘后与外部下料设备的排料端相螺接。
通过采用以上技术方案，使用时，用户将固定栓的顶端贯穿凸缘后螺接在下料设备的排料端上，即可完成放料斗的安装工作，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
可选的，所述连接结构包括两分别固定连接在活动挡板顶端两侧的耳板和固定连接在放料斗底端外壁上的连接板，所述耳板和所述连接板上穿设有同一个连接轴，所述活动挡板通过所述耳板、连接板和连接轴与所述放料斗底端转动连接。
通过采用以上技术方案，设置连接板、连接板和连接轴用于将活动挡板与放料斗的侧壁转动连接，用户在使用时，可通过转动活动挡板调节限位板与传送带上表面之间的间距，从而调节传送带的喂料速度。
可选的，所述连接轴位于所述耳板外侧的一端外表面开设有外螺纹，所述连接轴端部通过所述外螺纹螺接有内螺环，所述内螺环与所述耳板外表面相抵接。
通过采用以上技术方案，当用户将活动挡板调节至合适的角度后，用户可向耳板方向螺动内螺环，通过内螺环挤压耳板使活动挡板与放料斗相对固定。
可选的，两个所述侧挡板均呈板状结构，两个所述侧挡板之间的间距不大于所述传送带中心向下凹陷形成的所述传输槽的内腔宽度。
通过采用以上技术方案，将两个侧挡板之间的间距设置为小于传输槽的内腔宽度，用于对下落的砂石进行导向，尽量避免砂石落入传送带外。
可选的，所述导向装置包括设置在所述侧挡板底端的橡胶板，所述橡胶板顶端穿设有连接件，所述橡胶板通过所述连接件与所述侧挡板固定连接，所述橡胶板底部内嵌于所述传输槽内腔中。
通过采用以上技术方案，设置橡胶板用于配合侧挡板进一步进行导向，同时，由于橡胶板为柔性材料制成，在转动活动挡板时不会与传送带形成干扰，更方便用户进行使用。
综上所述，本申请有益效果如下：
1.本申请通过放料斗、活动挡板、侧挡板和限位板等结构间的配合设置，两个侧挡板与活动挡板围合形成三方密闭的空腔，当砂石落入该空腔下方的传送带上后通过传送带传输喂料，限位板能够限制传送带上堆积的砂石的高度，使喂料更加均匀，未能及时从空腔内排出的物料能够堵塞放料斗，控制放料速度，尽量避免了现有的喂料机在放料时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用的问题。
2.活动挡板通过耳板、连接板和连接轴与放料斗转动连接，用户可通过转动活动挡板调节限位板底部与传送带上表面之间的间距，控制传送带传输的砂石的高度，调节传送带的喂料速度，当将活动挡板调节完毕后，用户可螺动内螺环对活动挡板进行固定，使用户使用更加方便。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图；
图2是本申请活动挡板与放料斗的连接结构示意图；
图3是本申请图2中A处局部细节放大图。
附图标记说明：1、传送带；2、传输槽；3、放料斗；4、凸缘；5、固定栓；6、活动挡板；7、耳板；8、连接板；9、连接轴；10、外螺纹；11、内螺环；12、侧挡板；13、橡胶板；14、连接件；15、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种砂石放料装置，包括用对砂石进行传输的传送带1，传送带1上方设有放料斗3，放料斗3通过固定装置安装于外部下料设备上，使外部下料设备能够将砂石通过放料斗3输送至传送带1上，通过传送带1传输砂石到指定位置进行喂料。
放料斗3与传送带1长度方向垂直的一侧侧壁上通过可限位的连接结构转动连接有活动挡板6。
活动挡板6位于放料斗3下方的一侧固定连接有两个对称设置的侧挡板12，侧挡板12下方固定连接有导向装置，设置两个侧挡板12和导向装置用于与活动挡板6共同形成三方密闭的空腔，使砂石在落入该空腔内部后，能够通过两侧的侧挡板12、导向装置和活动挡板6进行限位，控制砂石滑落路径，确保砂石准确落入传送带1上。
两个侧挡板12远离活动挡板6的一侧固定连接有限位板15，设置限位板15用于控制落在传送带1上砂石的高度，传送带1在传送过程中，高于限位板15的砂石由于受到限位板15的阻挡作用，无法从空腔内部排出，使传送带1能够均匀的输送砂石，同时，多余的砂石由于堆积在空腔内的传送带1上，能够堵塞放料斗3的放料口，阻挡上方放料斗3内部的物料继续下落，进而控制放料斗3的排料速度。
参照图1，传送带1两侧高度高于传送带1中心高度，传送带1中心向下凹陷形成用于传输砂石的传输槽2。在传送带1中心向下凹陷形成传输槽2，方便传输砂石，尽量避免在传输过程中砂石从传送带1的两侧滑落。
参照图1，固定装置包括放料斗3顶端周侧外壁向外延伸形成的凸缘4，凸缘4上均穿设有固定栓5，固定栓5贯穿凸缘4后与外部下料设备的排料端相螺接。使用时，用户将固定栓5的顶端贯穿凸缘4后螺接在下料设备的排料端上，即可完成放料斗3的安装工作，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
参照图2，连接结构包括两分别固定连接在活动挡板6顶端两侧的耳板7和固定连接在放料斗3底端外壁上的连接板8，耳板7和连接板8上穿设有同一个连接轴9，活动挡板6通过耳板7、连接板8和连接轴9与放料斗3底端转动连接。设置连接板8、连接板8和连接轴9用于将活动挡板6与放料斗3的侧壁转动连接，用户在使用时，可通过转动活动挡板6调节限位板15与传送带1上表面之间的间距，从而调节传送带1的喂料速度。
参照图3，连接轴9位于耳板7外侧的一端外表面开设有外螺纹10，连接轴9端部通过外螺纹10螺接有内螺环11，内螺环11与耳板7外表面相抵接。当用户将活动挡板6调节至合适的角度后，用户可向耳板7方向螺动内螺环11，通过内螺环11挤压耳板7使活动挡板6与放料斗3相对固定。
参照图2，两个侧挡板12均呈板状结构，两个侧挡板12之间的间距不大于传送带1中心向下凹陷形成的传输槽2的内腔宽度。将两个侧挡板12之间的间距设置为小于传输槽2的内腔宽度，用于对下落的砂石进行导向，尽量避免砂石落入传送带1外。
参照图3，导向装置包括设置在侧挡板12底端的橡胶板13，橡胶板13顶端穿设有连接件14，橡胶板13通过连接件14与侧挡板12固定连接，橡胶板13底部内嵌于传输槽2内腔中。设置橡胶板13用于配合侧挡板12进一步进行导向，同时，由于橡胶板13为柔性材料制成，在转动活动挡板6时不会与传送带1形成干扰，更方便用户进行使用。
本申请的实施原理为：使用时，用户首先将放料斗3安装在传送带1的上方，当外部下料设备将砂石导入放料斗3内腔中后，砂石在自身重力作用下沿放料斗3下落至传送带1上，通过传送带1将砂石传输至指定地点进行喂料，放料斗3底端侧壁转动连接的活动挡板6两侧焊接有侧挡板12，两个侧挡板12与活动挡板6共同形成三方密闭的空腔，使砂石在落入该空腔内部后，能够通过两侧的侧挡板12、导向装置和活动挡板6进行限位，控制砂石滑落路径，确保砂石准确落入传送带1上，两个侧挡板12远离活动挡板6的一侧固定连接有限位板15，传送带1在传送砂石的过程中，高于限位板15的砂石由于受到限位板15的阻挡作用，无法从空腔内部排出，实现通过限位板15控制传送带1上传输的砂石的高度，使传送带1能够均匀的输送砂石，同时，未能及时传输的砂石由于堆积在空腔内的传送带1上，能够堵塞放料斗3的放料口，阻挡上方放料斗3内部的物料继续下落，进而控制放料斗3的排料速度，尽量避免了现有的喂料机在放料时，颗粒较小的砂石在失重状态下难以控制数量和路径容易在传送带上滑落和堆积，不方便用户使用的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂石放料装置，包括传送带（1），所述传送带（1）上方设有放料斗（3），所述放料斗（3）通过固定装置安装于外部下料设备上，所述放料斗（3）与所述传送带（1）长度方向垂直的一侧侧壁上通过可限位的连接结构转动连接有活动挡板（6），其特征在于：所述活动挡板（6）位于所述放料斗（3）下方的一侧固定连接有两个对称设置的侧挡板（12），所述侧挡板（12）下方固定连接有导向装置，两个所述侧挡板（12）远离所述活动挡板（6）的一侧固定连接有限位板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种砂石放料装置，其特征在于：所述传送带（1）两侧高度高于所述传送带（1）中心高度，所述传送带（1）中心向下凹陷形成用于传输砂石的传输槽（2）。
3.根据权利要求1所述的一种砂石放料装置，其特征在于：所述固定装置包括所述放料斗（3）顶端周侧外壁向外延伸形成的凸缘（4），所述凸缘（4）上均穿设有固定栓（5），所述固定栓（5）贯穿所述凸缘（4）后与外部下料设备的排料端相螺接。
4.根据权利要求1所述的一种砂石放料装置，其特征在于：所述连接结构包括两分别固定连接在活动挡板（6）顶端两侧的耳板（7）和固定连接在放料斗（3）底端外壁上的连接板（8），所述耳板（7）和所述连接板（8）上穿设有同一个连接轴（9），所述活动挡板（6）通过所述耳板（7）、连接板（8）和连接轴（9）与所述放料斗（3）底端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂石放料装置，其特征在于：所述连接轴（9）位于所述耳板（7）外侧的一端外表面开设有外螺纹（10），所述连接轴（9）端部通过所述外螺纹（10）螺接有内螺环（11），所述内螺环（11）与所述耳板（7）外表面相抵接。
6.根据权利要求2所述的一种砂石放料装置，其特征在于：两个所述侧挡板（12）均呈板状结构，两个所述侧挡板（12）之间的间距不大于所述传送带（1）中心向下凹陷形成的所述传输槽（2）的内腔宽度。
7.根据权利要求6所述的一种砂石放料装置，其特征在于：所述导向装置包括设置在所述侧挡板（12）底端的橡胶板（13），所述橡胶板（13）顶端穿设有连接件（14），所述橡胶板（13）通过所述连接件（14）与所述侧挡板（12）固定连接，所述橡胶板（13）底部内嵌于所述传输槽（2）内腔中。
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