CN211109657U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料装置,包括:支撑组件,所述支撑组件上设置有第一输送辊和第二输送辊;输送皮带,所述输送皮带套装在所述第一输送辊和第二输送辊上;进料仓,所述进料仓设置在所述输送皮带的上方,所述进料仓的顶部为开口式,所述进料仓的侧边设置有第一出料口;出料仓,所述出料仓设置在所述输送皮带的端部侧方位置处,所述出料仓靠近所述输送皮带的一侧为进料口,所述出料仓的底部设置有第二出料口,所述第二出料口的宽度小于所述进料口,所述出料仓倾斜设置。本实用新型提供的上料装置,上料均匀,而且结构简单,组装方便,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料领域,尤其涉及一种上料装置。
背景技术
在电子、五金等领域自动化组装和加工的过程中,一般需要通过输送皮带传输零件,输送皮带将零件送至一端后,零件从输送皮带后落下,进入组装和加工的装置中,实现上料。但是通过输送皮带进行上料,上料量不均匀,导致后续的组装或加工不能持续进行,影响了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种上料装置,其目的是解决上料量不均匀的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种上料装置,包括:
支撑组件,所述支撑组件上设置有第一输送辊和第二输送辊;
输送皮带,所述输送皮带套装在所述第一输送辊和第二输送辊上;
进料仓,所述进料仓设置在所述输送皮带的上方,所述进料仓的顶部为开口式,所述进料仓的侧边设置有第一出料口;
出料仓,所述出料仓设置在所述输送皮带的端部侧方位置处,所述出料仓靠近所述输送皮带的一侧为进料口,所述出料仓的底部设置有第二出料口,所述第二出料口的宽度小于所述进料口,所述出料仓倾斜设置。
作为优选,所述进料仓固定安装在所述支撑组件上,所述进料仓包括设置在所述第一出料口上方的固定板,所述固定板上连接有升降设置的挡料板。
作为优选,所述固定板上设置有螺孔,所述挡料板上穿设有腰型孔,所述挡料板通过穿过所述腰型孔和螺孔的紧固件与所述固定板连接。
作为优选,所述进料仓的顶部开口处连设置有盖板,所述进料仓的内壁设置有滑槽,所述盖板滑动安装在所述滑槽内。
作为优选,所述支撑组件包括:
支座;
气缸,所述气缸为两组,对称设置在所述支座的两侧;
连接块,所述连接块与所述气缸的活塞杆连接;
所述第一输送辊设置在两个所述气缸之间,所述第一输送辊与所述气缸的本体连接,所述第二输送辊设置在两个所述连接块之间,所述第二输送辊与所述连接块连接。
作为优选,所述出料仓与所述连接块转动连接。
作为优选,所述出料仓的宽度沿着远离所述输送皮带的方向递减。
作为优选,所述出料仓在第二出料口的边缘连接有遮料板。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的上料装置,上料均匀,而且结构简单,组装方便,成本较低,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的进料仓的结构示意图;
图3为本实用新型的固定板和挡料板的结构示意图;
图4为本实用新型的出料仓的结构示意图;
图5为本实用新型的支撑组件的结构示意图;
其中:1.输送皮带,2.支撑组件,21.支座,22.气缸,23.连接块,3.进料仓,4.第一出料口,5.盖板,6.固定板,7.挡料板,8.腰型孔,9.出料仓,10.进料口,11.第二出料口,12.遮料板,13.第一输送辊,14.第二输送辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实施例提供了一种上料装置,包括支撑组件2、输送皮带1、进料仓3和出料仓9。
支撑组件2的作用是支撑其他装置。支撑组件2上设置有第一输送辊13和第二输送辊14。在本实施例中,第一输送辊13位于第二输送辊14的右方。输送皮带1套装在第一输送辊13和第二输送辊14上。输送皮带1通过转动实现传输物料。输送皮带1可以通过电机驱动,其为成熟现有技术,此处不做详细描述。本实施例中输送皮带的传送方向为从右到左。
参阅图2,进料仓3设置在输送皮带1的上方,且进料仓3固定安装在支撑组件2上。进料仓3的顶部为开口式,需要上料的物料从进料仓3的开口处落下,并落到输送皮带1上。进料仓3的侧边设置有第一出料口4。第一出料口4设置在进料仓3的左侧面。掉落在输送皮带1上的物料在输送皮带1的作用下从第一出料口4排出。
进料仓3的顶部开口处连设置有盖板5,进料仓3的内壁设置有滑槽,盖板5滑动安装在滑槽内。通过抽拉盖板5,控制进料仓3顶部开口的露出的大小,从而控制落进进料仓3物料的量。
参阅图3,进料仓3包括设置在第一出料口4上方的固定板6,固定板6上连接有升降设置的挡料板7。挡料板7的底部高于输送皮带1,挡料板7的下方区域即为第一出料口4。固定板6上设置有螺孔,挡料板7上穿设有腰型孔8,挡料板7通过穿过腰型孔8和螺孔的紧固件与固定板6连接,由此实现挡料板7的升降高度调节,通过调节挡料板7的高度,控制第一出料口4的大小,从而控制从第一出料口4排出的物料的量。
参阅图4,出料仓9设置在输送皮带1的端部侧方位置处,出料仓9靠近输送皮带1的一侧为进料口10,出料仓9的底部设置有第二出料口11。即,出料仓9的右侧为进料口10。第二出料口11设置在出料仓9底面的左部。输送皮带1将物料运输至进料口10,物料在出料仓9从右向左移动,到第二出料口11位置后,从第二出料口11位置排出,完成上料。
第二出料口11的宽度小于进料口10,以防止出料仓9排出的料过多。出料仓9倾斜设置,以使出料仓9内的物料在重力作用下下滑。
参阅图5,支撑组件2包括支座21、气缸22和连接块23。气缸22为两组,对称设置在支座21的两侧。且气缸22水平设置,其活塞杆位于其本体的左方。连接块23与气缸22的活塞杆连接。第一输送辊13设置在两个气缸22之间,第一输送辊13与气缸22的本体连接,第二输送辊14设置在两个连接块23之间,第二输送辊14与连接块23连接。通过气缸22调整第一输送辊13和第二输送辊14之间的距离,以调整输送皮带1的松紧程度,防止输送皮带1老化后松动导致输送皮带1无法顺利转动。
出料仓9与连接块23转动连接。具体地,出料仓9与连接块23铰接。如此,可以调节出料仓9的倾斜角度,进而控制出料仓9内物料的滑落速度以实现控制出料量的目的。
出料仓9的宽度沿着远离输送皮带1的方向递减。
出料仓9在第二出料口11的边缘连接有遮料板12,防止从第二出料口11掉落的继续往左运动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种上料装置,其特征在于,包括:
支撑组件(2),所述支撑组件(2)上设置有第一输送辊(13)和第二输送辊(14);
输送皮带(1),所述输送皮带(1)套装在所述第一输送辊(13)和第二输送辊(14)上;
进料仓(3),所述进料仓(3)设置在所述输送皮带(1)的上方,所述进料仓(3)的顶部为开口式,所述进料仓(3)的侧边设置有第一出料口(4);
出料仓(9),所述出料仓(9)设置在所述输送皮带(1)的端部侧方位置处,所述出料仓(9)靠近所述输送皮带(1)的一侧为进料口(10),所述出料仓(9)的底部设置有第二出料口(11),所述第二出料口(11)的宽度小于所述进料口(10),所述出料仓(9)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述进料仓(3)固定安装在所述支撑组件(2)上,所述进料仓(3)包括设置在所述第一出料口(4)上方的固定板(6),所述固定板(6)上连接有升降设置的挡料板(7)。
3.根据权利要求2所述的上料装置,其特征在于,所述固定板(6)上设置有螺孔,所述挡料板(7)上穿设有腰型孔(8),所述挡料板(7)通过穿过所述腰型孔(8)和螺孔的紧固件与所述固定板(6)连接。
4.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述进料仓(3)的顶部开口处连设置有盖板(5),所述进料仓(3)的内壁设置有滑槽,所述盖板(5)滑动安装在所述滑槽内。
5.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述支撑组件(2)包括:
支座(21);
气缸(22),所述气缸(22)为两组,对称设置在所述支座(21)的两侧;
连接块(23),所述连接块(23)与所述气缸(22)的活塞杆连接;
所述第一输送辊(13)设置在两个所述气缸(22)之间,所述第一输送辊(13)与所述气缸(22)的本体连接,所述第二输送辊(14)设置在两个所述连接块(23)之间,所述第二输送辊(14)与所述连接块(23)连接。
6.根据权利要求5所述的上料装置,其特征在于,所述出料仓(9)与所述连接块(23)转动连接。
7.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述出料仓(9)的宽度沿着远离所述输送皮带(1)的方向递减。
8.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述出料仓(9)在第二出料口(11)的边缘连接有遮料板(12)。
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- 2019-09-26 CN CN201921613253.0U patent/CN211109657U/zh active Active
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