一种热转印标签贴标按压装置
技术领域
本实用新型涉及按压装置技术领域,具体为一种热转印标签贴标按压装置。
背景技术
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
标签在贴标时,需要使用到按压装置进行按压,但是,按压装置在使用时,按压装置不可对标签进行压平后再按压,进而导致按压装置对标签按压效果不好的状况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种热转印标签贴标按压装置,具备对标签压平后再按压等优点,解决了按压装置不可标签压平后再按压的问题。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,包括放置板,所述放置板顶部左侧的两端均设有第一固定板,所述放置板顶部右侧的两端均设有第二固定板,所述第二固定板的右侧设有电机,所述电机的输出端设有螺杆,所述螺杆的左侧贯穿并延伸至第二固定板的左侧与第一固定板活动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的内侧固定连接有滑杆,所述滑杆的内侧固定连接有凹板,所述凹板内腔的底部活动连接有转杆,所述转杆的表面套设有压轮,所述放置板顶部的右侧设有框架,所述框架内腔的顶部设有液压缸,所述液压缸的输出端设有热印压板,本实用新型首先把需要贴标的物件放置在放置板上,然后再把标签放置在物件上,此时,通过外设控制器控制两个电机同时运行,通过电机带动螺杆进行转动,通过螺杆带动螺套向右移动,通过螺套带动滑杆向右移动,通过滑杆带动凹板向右移动,通过凹板带动压轮进行转动,通过转杆配合压轮进行转动,通过压轮对标签进行压平,在标签压平后,液压缸运行,通过液压缸带动热印压板向下移动,在热印压板接触到标签后,热印压板运行加热对标签进行压印。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,其中所述放置板的正面和背面均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设有防滑板,通过电动伸缩杆的运行,可带动防滑板向下移动,在防滑板接触到地面时,即可增加放置板的稳定性,避免了放置板在使用时出现晃动,从而导致放置板的部件运行不稳定的状况。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,其中所述电动伸缩杆的内侧卡接有限位板,所述限位板的内侧与放置板固定连接,通过限位板,可对电动伸缩杆起到固定的作用,这样电动伸缩杆在使用时效果更好,避免了电动伸缩杆运行不稳定的状况。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,其中所述螺杆的左侧活动连接有活动轴,所述活动轴的左侧与第一固定板固定连接。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,其中所述液压缸的两侧与框架的连接处均通过固定架固定连接,且液压缸的顶部位于框架内腔顶部的中心处,本实用新型通过固定架,可对液压缸起到固定的作用,这样液压缸在使用时效果更好,避免了液压缸在使用时出现晃动,从而导致液压缸运行效果不好的状况。
本实用新型的热转印标签贴标按压装置,其中所述放置板底部的四角均设有支撑柱,且支撑柱的底部设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先把需要贴标的物件放置在放置板上,然后再把标签放置在物件上,此时,通过外设控制器控制两个电机同时运行,通过电机带动螺杆进行转动,通过螺杆带动螺套向右移动,通过螺套带动滑杆向右移动,通过滑杆带动凹板向右移动,通过凹板带动压轮进行转动,通过转杆配合压轮进行转动,通过压轮对标签进行压平,在标签压平后,液压缸运行,通过液压缸带动热印压板向下移动,在热印压板接触到标签后,热印压板运行加热对标签进行压印。
2、本实用新型通过固定架,可对液压缸起到固定的作用,这样液压缸在使用时效果更好,避免了液压缸在使用时出现晃动,从而导致液压缸运行效果不好的状况;
通过电动伸缩杆的运行,可带动防滑板向下移动,在防滑板接触到地面时,即可增加放置板的稳定性,避免了放置板在使用时出现晃动,从而导致放置板的部件运行不稳定的状况;
通过限位板,可对电动伸缩杆起到固定的作用,这样电动伸缩杆在使用时效果更好,避免了电动伸缩杆运行不稳定的状况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑杆结构示意图;
图3为本实用新型螺套和滑杆结构示意图。
图中:1、放置板;2、第一固定板;3、凹板;4、压轮;5、活动轴;6、螺套;7、固定架;8、液压缸;9、热印压板;10、框架;11、螺杆;12、转杆;13、防滑板;14、电动伸缩杆;15、限位板;16、支撑柱;17、第二固定板;18、电机;19、防滑垫;20、滑杆。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1-3,本实用新型的热转印标签贴标按压装置,包括放置板1,放置板1顶部左侧的两端均设有第一固定板2,放置板1顶部右侧的两端均设有第二固定板17,第二固定板17的右侧设有电机18,电机18的输出端设有螺杆11,螺杆11的左侧贯穿并延伸至第二固定板17的左侧与第一固定板2活动连接,螺杆11的表面螺纹连接有螺套6,螺套6的内侧固定连接有滑杆20,滑杆20的内侧固定连接有凹板3,凹板3内腔的底部活动连接有转杆12,转杆12的表面套设有压轮4,放置板1顶部的右侧设有框架10,框架10内腔的顶部设有液压缸8,液压缸8的输出端设有热印压板9,本实用新型首先把需要贴标的物件放置在放置板1上,然后再把标签放置在物件上,此时,通过外设控制器控制两个电机18同时运行,通过电机18带动螺杆11进行转动,通过螺杆11带动螺套6向右移动,通过螺套6带动滑杆20向右移动,通过滑杆20带动凹板3向右移动,通过凹板3带动压轮4进行转动,通过转杆12配合压轮4进行转动,通过压轮4对标签进行压平,在标签压平后,液压缸8运行,通过液压缸8带动热印压板9向下移动,在热印压板9接触到标签后,热印压板9运行加热对标签进行压印。
放置板1的正面和背面均设有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输出端设有防滑板13,通过电动伸缩杆14的运行,可带动防滑板13向下移动,在防滑板13接触到地面时,即可增加放置板1的稳定性,避免了放置板1在使用时出现晃动,从而导致放置板1的部件运行不稳定的状况。
电动伸缩杆14的内侧卡接有限位板15,限位板15的内侧与放置板1固定连接,通过限位板15,可对电动伸缩杆14起到固定的作用,这样电动伸缩杆14在使用时效果更好,避免了电动伸缩杆14运行不稳定的状况。
螺杆11的左侧活动连接有活动轴5,活动轴5的左侧与第一固定板2固定连接。
液压缸8的两侧与框架10的连接处均通过固定架7固定连接,且液压缸8的顶部位于框架10内腔顶部的中心处,本实用新型通过固定架7,可对液压缸8起到固定的作用,这样液压缸8在使用时效果更好,避免了液压缸8在使用时出现晃动,从而导致液压缸8运行效果不好的状况。
放置板1底部的四角均设有支撑柱16,且支撑柱16的底部设有防滑垫19。
在使用本实用新型时:首先把需要贴标的物件放置在放置板1上,然后再把标签放置在物件上,此时,通过外设控制器控制两个电机18同时运行,通过电机18带动螺杆11进行转动,通过螺杆11带动螺套6向右移动,通过螺套6带动滑杆20向右移动,通过滑杆20带动凹板3向右移动,通过凹板3带动压轮4进行转动,通过转杆12配合压轮4进行转动,通过压轮4对标签进行压平,在标签压平后,液压缸8运行,通过液压缸8带动热印压板9向下移动,在热印压板9接触到标签后,热印压板9运行加热对标签进行压印。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。