CN218751904U - 一种热转印标贴标机的薄膜收放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，包括钢架板：所述钢架板一侧的中间位置转动设有主动传输轮；所述钢架板一侧的两端均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽的内部均滑动设有移动座，两个所述移动座的一侧均转动设有次轮，两个所述移动座的另一侧分别与横板内侧的两端固定连接，本实用新型一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，驱动电机的输出端带动螺杆进行转动，从而带动内螺纹移动块向上进行移动，由于主动传输轮和两个次轮通过薄膜进行转动，当两个次轮同时向上进行移动的时候，薄膜会离开两个次轮的内部，此时就可以方便对热转印标进行更换，增加对不同种类的热转印标进行更换。

Description

一种热转印标贴标机的薄膜收放机构

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜收放机构，特别涉及一种热转印标贴标机的薄膜收放机构。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产：

现有技术中，在对热转印贴进行贴标的时候，在需要切换成另外一种类型的转印标，需要重新安装热转印标，增加了工作量，因此亟需一种热转印标贴标机的薄膜收放机构。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，

为实现上述目的，本实用新型提出了一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，包括钢架板：

所述钢架板一侧的中间位置转动设有主动传输轮；

所述钢架板一侧的两端均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽的内部均滑动设有移动座，两个所述移动座的一侧均转动设有次轮，两个所述移动座的另一侧分别与横板内侧的两端固定连接，所述横板的中间位置固定设有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块与螺杆外壁的中间位置螺纹连接，所述螺杆的底端穿过钢架板的内壁与驱动电机的输出端固定连接。

在一个示例中，所述横板顶端的两侧均开设有两组内穿孔，对应的所述内穿孔与对应的滑竿穿插连接，对应的所述滑竿的顶端分别固定设置在两个固定座底端的两侧。

在一个示例中，对应的所述滑竿的底端分别固定设置在对应的两个底座的顶端。

在一个示例中，所述螺杆顶端的中间位置固定设有限位盘。

在一个示例中，四个所述滑竿外壁的底部靠近底座的位置均固定设有缓冲垫。

在一个示例中，所述驱动电机通过外接开关与外接电源电性连接。

通过本实用新型提出的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构能够带来如下有益效果：

本实用新型通过设有的条形凹槽、主动传输轮、次轮、滑竿、移动座、横板、固定座、限位盘、内螺纹移动块、缓冲垫、螺杆和驱动电机，驱动电机的输出端带动螺杆进行转动，从而带动内螺纹移动块向上进行移动，由于主动传输轮和两个次轮通过薄膜进行转动，当两个次轮同时向上进行移动的时候，薄膜会离开两个次轮的内部，此时就可以方便对热转印标进行更换，增加对不同种类的热转印标进行更换。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型钢架板的正面结构示意图；

图2为本实用新型钢架板的背面结构示意图。

图中：1、钢架板；2、条形凹槽；3、主动传输轮；4、次轮；5、滑竿；6、移动座；7、横板；8、固定座；9、限位盘；10、内螺纹移动块；11、缓冲垫；12、螺杆；13、驱动电机；14、底座；15、内穿孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，包括钢架板1：

所述钢架板1一侧的中间位置转动设有主动传输轮3；

所述钢架板1一侧的两端均开设有条形凹槽2，两个所述条形凹槽2的内部均滑动设有移动座6，两个所述移动座6的一侧均转动设有次轮4，两个所述移动座6的另一侧分别与横板7内侧的两端固定连接，所述横板7的中间位置固定设有内螺纹移动块10，所述内螺纹移动块10与螺杆12外壁的中间位置螺纹连接，所述螺杆12的底端穿过钢架板1的内壁与驱动电机13的输出端固定连接。

具体地，所述横板7顶端的两侧均开设有两组内穿孔15，对应的所述内穿孔15与对应的滑竿5穿插连接，对应的所述滑竿5的顶端分别固定设置在两个固定座8底端的两侧。

具体地，对应的所述滑竿5的底端分别固定设置在对应的两个底座14的顶端。

具体地，所述螺杆12顶端的中间位置固定设有限位盘9。

具体地，四个所述滑竿5外壁的底部靠近底座14的位置均固定设有缓冲垫11。

具体地，所述驱动电机13通过外接开关与外接电源电性连接。

工作原理：钢架板1的主动传输轮3在正常转动的时候，两个次轮4会在传输薄膜的状态下，带动两个次轮4进行转动，当需要更换不同种类的转印标薄膜的时候，则开启驱动电机开关，驱动电机13的输出端带动螺杆12进行转动，螺杆12由于与内螺纹移动块10螺纹连接，因此可以螺杆12的旋转，可以带动横板7向上进行移动，横板7向上移动的过程中，会带动两个移动座6在条形凹槽2的内部进行移动，直到横板7移动到固定座8的底部，此时两个次轮4则同时离开传输薄膜，则开始进行对转印标薄膜进行更换。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，包括钢架板(1)：

所述钢架板(1)一侧的中间位置转动设有主动传输轮(3)；

其特征在于：所述钢架板(1)一侧的两端均开设有条形凹槽(2)，两个所述条形凹槽(2)的内部均滑动设有移动座(6)，两个所述移动座(6)的一侧均转动设有次轮(4)，两个所述移动座(6)的另一侧分别与横板(7)内侧的两端固定连接，所述横板(7)的中间位置固定设有内螺纹移动块(10)，所述内螺纹移动块(10)与螺杆(12)外壁的中间位置螺纹连接，所述螺杆(12)的底端穿过钢架板(1)的内壁与驱动电机(13)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，其特征在于：所述横板(7)顶端的两侧均开设有两组内穿孔(15)，对应的所述内穿孔(15)与对应的滑竿(5)穿插连接，对应的所述滑竿(5)的顶端分别固定设置在两个固定座(8)底端的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，其特征在于：对应的所述滑竿(5)的底端分别固定设置在对应的两个底座(14)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，其特征在于：所述螺杆(12)顶端的中间位置固定设有限位盘(9)。

5.根据权利要求3所述的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，其特征在于：四个所述滑竿(5)外壁的底部靠近底座(14)的位置均固定设有缓冲垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种热转印标贴标机的薄膜收放机构，其特征在于：所述驱动电机(13)通过外接开关与外接电源电性连接。

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