CN221315490U - 纸盒印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒印刷装置，包括放置台，连接于放置台设有工作台，工作台包括传动机构、印刷机构，传动机构包括往复传动机构、直线传动机构，往复传动机构设于工作台的前端并设有滑台，印刷机构设于滑台上，工作台一侧设有第一限位机构，工作台两端设有支撑架，直线传动机构设于两支撑架之间，并连接有第二限位机构，印刷机构包括升降气缸，连接升降气缸设有夹持元件，夹持元件设有刮板，刮板朝向印板传动，通过直线传动机构带动工作台朝向放置台调节间距，对不同型号纸板印刷，复传动机构设有印刷机构，带动印刷机构往复印刷，且第一限位机构对往复传动机构进行限位，进行定位印刷，提升物品印刷精度。

Description

纸盒印刷装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒印刷装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱及单层纸板箱等,有各种规格和型号:包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具；纸箱具有成本低、易于封装、适合添加填充物以及干净等特点,适合产品出厂包装、物品运输和材料整理等:包装纸箱在制备完成后,有时需要根据客户需求对纸箱四面进行补充印刷,如产品名称、企业标签、出厂日期及防伪标识等些信息。

现有技术中,印刷装置均是采用统一规格的印刷设备进行印刷，实用性较差，不能同时处理不同规格纸板。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸盒印刷装置，解决了现有的纸盒印刷装置一般都是固定规格，只能对固有的纸板进行印刷，造成印刷效率低下且实用性不强的问题，通过直线传动机构，可根据纸板大小，进而带动调整工作台与放置台的升降间距，便于对不同型号纸板进行印刷，提升纸板印刷的实用性，通过复传动机构带动印刷机构进行往复印刷，且往复传动机构的一侧设有第一限位机构对往复传动机构进行限位，通过第一限位机构可根据物品大小进而定位印刷，提升物品印刷精度，且印刷机构上设有升降气缸驱动印刷机构进行升降传动，可根据不同形状大小的物品进行印刷，提升印刷的实用性以及多样性，具备良好的运用前景。

本实用新型所采用的技术方案是：包括机架，所述机架上设有放置台，连接于放置台上设有工作台，所述工作台包括传动机构、以及印刷机构，所述工作台内设有印板，所述印板的两端设有装配体，所述传动机构包括往复传动机构、以及直线传动机构，所述往复传动机构设于工作台的前端，并设有滑台，所述印刷机构设于滑台上，朝向滑台并位于工作台的一侧设有第一限位机构，所述限位机构可滑动对印刷机构进行限位，所述工作台的两端设有支撑架，所述直线传动机构设于两支撑架之间，并连接有第二限位机构，所述印刷机构包括升降气缸，连接于升降气缸设有夹持元件，所述夹持元件内设有刮板，所述刮板朝向印板进行往复传动，且升降气缸用于调节刮板间距大小。

对上述方案的进一步改进为，所述机架的一侧设有进控制器，所述控制器上设有控制台，所述控制台用于控制印刷速度。

对上述方案的进一步改进为，所述放置台上设有限位孔，所述限位孔用于对纸板印刷进行限位。

对上述方案的进一步改进为，所述放置台与机架之间设有调节装置，所述调节装置上设有调节元件，所述调节元件用于调节固定放置台不同方向。

对上述方案的进一步改进为，所述装配体为可拆卸装配体。

对上述方案的进一步改进为，所述直线传动机构以及往复传动机构均为气缸传动。

对上述方案的进一步改进为，所述直线传动机构两侧设有横梁，所述横梁安装于工作台上并连接于第一限位机构。

对上述方案的进一步改进为，所述第一限位机构上设有锁紧元件，所述锁紧元件为螺栓以及螺母。

对上述方案的进一步改进为，所述直线传动机构设有滑轨，所述滑台设于滑轨上，所述直线传动机构驱动滑台沿着滑轨做直线传动。

对上述方案的进一步改进为，所述刮板为硅胶刮板。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的纸盒印刷装置，本实用新型通过直线传动机构，可根据纸板大小，进而带动调整工作台与放置台的升降间距，便于对不同型号纸板进行印刷，提升纸板印刷的实用性，通过复传动机构带动印刷机构进行往复印刷，且往复传动机构的一侧设有第一限位机构对往复传动机构进行限位，通过第一限位机构可根据物品大小进而定位印刷，提升物品印刷精度，且印刷机构上设有升降气缸驱动印刷机构进行升降传动，可根据不同形状大小的物品进行印刷，提升印刷的实用性以及多样性，具备良好的运用前景。

附图说明

图1为本实用新型纸盒印刷装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型纸盒印刷装置的后视图；

图3为本实用新型纸盒印刷装置的印刷装置示意图。

附图标记说明：机架1、控制器11、控制台12；

放置台2、限位孔21、调节装置22、调节元件23；

工作台3、印板31、装配体32、支撑架33、第二限位机构34；

传动机构4、往复传动机构41、滑台411、第一限位机构412、锁紧元件413、直线传动机构42、横梁421、滑轨431；

印刷机构5、升降气缸51、夹持元件52、刮板53。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型的一种实施例中，一种纸盒印刷装置，包括机架1，所述机架1上设有放置台2，连接于放置台2上设有工作台3，所述工作台3包括传动机构4、以及印刷机构5，所述工作台3内设有印板31，所述印板31的两端均设有装配体32，所述传动机构4包括往复传动机构41、以及直线传动机构42，所述往复传动机构41设于工作台3的前端，并设有滑台411，所述印刷机构5设于滑台411上，朝向滑台411并位于工作台3的一侧设有第一限位机构412，所述第一限位机构412可滑动对印刷机构5进行限位，所述工作台3的两端设有支撑架33，所述直线传动机构42设于两支撑架33之间，并连接有第二限位机构34，所述印刷机构5包括升降气缸51，连接于升降气缸51设有夹持元件52，所述夹持元件52内设有刮板53，所述刮板53朝向印板31进行往复传动，且升降气缸51用于调节刮板53间距大小。

机架1的一侧设有控制器11，所述控制器11上设有控制台12，所述控制台12用于控制印刷速度，本实施例中，通过控制器11便于控制印刷装置对纸板的印刷速度，提升了印刷的精度。

放置台2上设有限位孔21，所述限位孔21用于对纸板印刷进行限位，本实施例中，放置台2面上连续排布有多个限位孔21，通过连续排布的限位孔21可根据纸板型号，进行实时固定调整，提升实用性，保证印刷装置在印刷时不会移动走向，确保印刷装置的印刷完整度，保证了印刷的美观度。

放置台2与机架1之间设有调节装置22，所述调节装置22上设有调节元件23，所述调节元件23用于调节固定放置台2不同方向，本实施例中，通过调节装置22便于对放置台2进行调节，且调节装置22设于放置台2的前后两端以及左右两端，便于对放置台2进行全面调整，提升印刷装置的印刷精度，便于印刷不同材料，且调节装置22上设有调节元件23便于对调节装置22进行调节，提升实用性。

装配体32为可拆卸装配体，本实施例中，通过可拆卸装配体32，便于更换不同印板31样品，提升更换速度。

直线传动机构42以及往复传动机构41均为气缸传动，本实施例中，通过气缸传动便于推动直线传动机构42以及往复传动机构41，提升传动的顺滑性以及可控性，进而提升对纸板印刷的流畅性，提升纸板印刷的美观度。

直线传动机构42两侧设有横梁421，所述横梁421安装于工作台3上并连接于第一限位机构412，本实施例中，通过横梁421便于第一限位机构412在直线横梁421上进行往复滑动对印刷机构5进行限位，便于印刷机构5可根据纸板的不同型号在规定的范围内进行印刷，提升了印刷机构5的实用性，避免浪费。

第一限位机构412上设有锁紧元件413，所述锁紧元件413为螺栓以及螺母，本实施例中，通过锁紧元件413便于对第一限位机构412进行滑行固定，且锁紧元件413为螺栓以及螺母，便于对第一限位机构412进行松紧操作，提升锁紧元件413以及第一限位机构412的便利性，进而提升工作效率。

直线传动机构42设有滑轨431，所述滑台411设于滑轨431上，所述直线传动机构42驱动滑台411沿着滑轨431做直线传动，本实施例中，通过滑轨431进而对直线传动机构42进行定向滑动，提升传动精度，利于对纸板进行精准印刷。

刮板53为硅胶刮板，本实施例中，通过刮板53便于对纸板进行印刷，且刮板53分为压合刮板53以及压制刮板53，通过压合刮板53对纸板进行均匀印刷，从而在次通过压制刮板53对纸板进行加深印刷，加深印刷花印，增加纸板的美观度，且刮板53为硅胶刮板53，通过硅胶刮板53有效防止对纸板进行过度印刷，进而影响纸板形状，防止破坏纸板表层，提升纸板印刷的完整美观度。

本实用新型通过一种纸盒印刷装置，包括机架1，所述机架1上设有放置台2，连接于放置台2上设有工作台3，所述工作台3包括印板31、传动机构4以及印刷机构5，所述设于工作台3内的印板31的两端均设有装配体32，所述传动机构4包括往复传动机构41、以及直线传动机构42，所述往复传动机构41设于工作台3的前端，并设有滑台411，所述印刷机构5设于滑台411上，朝向滑台411并位于工作台3的一侧设有第一限位机构412，所述限位机构可滑动对印刷机构5进行限位，所述工作台3的两端设有支撑架33，所述直线传动机构42设于两支撑架33之间，并连接有第二限位机构34，所述印刷机构5包括升降气缸51，连接于升降气缸51设有夹持元件52，所述夹持元件52内设有刮板53，所述刮板53朝向印板31进行往复传动，且升降气缸51用于调节刮板53间距大小，通过直线传动机构42，可根据纸板大小，进而带动调整工作台3与放置台2的升降间距，便于对纸板进行印刷，提升纸板印刷的实用性，通过复传动机构4带动印刷机构5进行往复印刷，且往复传动机构41的一侧设有第一限位机构412对往复传动机构41进行限位，通过第一限位机构412可根据物品大小进而定位印刷，提升物品印刷精度，且印刷机构5上设有升降气缸51驱动印刷机构5进行升降传动，可根据不同形状大小的物品进行印刷，提升印刷的实用性以及多样性，具备良好的运用前景。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纸盒印刷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有放置台，连接于放置台上设有工作台，所述工作台包括传动机构、以及印刷机构，所述工作台内设有印板，所述印板的两端设有装配体，所述传动机构包括往复传动机构、以及直线传动机构，所述往复传动机构设于工作台的前端，并设有滑台，所述印刷机构设于滑台上，朝向滑台并位于工作台的一侧设有第一限位机构，所述限位机构可滑动对印刷机构进行限位，所述工作台的两端设有支撑架，所述直线传动机构设于两支撑架之间，并连接有第二限位机构，所述印刷机构包括升降气缸，连接于升降气缸设有夹持元件，所述夹持元件内设有刮板，所述刮板朝向印板进行往复传动，且升降气缸用于调节刮板间距大小。

2.根据权利要求1所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述机架的一侧设有进控制器，所述控制器上设有控制台，所述控制台用于控制印刷速度。

3.根据权利要求1所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述放置台上设有限位孔，所述限位孔用于对纸板印刷进行限位。

4.根据权利要求3所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述放置台与机架之间设有调节装置，所述调节装置上设有调节元件，所述调节元件用于调节固定放置台不同方向。

5.根据权利要求1所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述装配体为可拆卸装配体。

6.根据权利要求1所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述直线传动机构以及往复传动机构均为气缸传动。

7.根据权利要求6所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述直线传动机构两侧设有横梁，所述横梁安装于工作台上并连接于第一限位机构。

8.根据权利要求7所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述第一限位机构上设有锁紧元件，所述锁紧元件为螺栓以及螺母。

9.根据权利要求8所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述直线传动机构设有滑轨，所述滑台设于滑轨上，所述直线传动机构驱动滑台沿着滑轨做直线传动。

10.根据权利要求9所述的纸盒印刷装置，其特征在于：所述刮板为硅胶刮板。