CN221315358U - 一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，属于瓦楞纸板生产加工技术领域，它解决了现有的加湿装置不便于在加湿作业过程中对较小尺寸的瓦楞纸板进行翻面的问题。本瓦楞纸板生产线中的加湿装置，包括机架，机架内侧的左右两端均设置有传送组件，机架上固定连接有两个支架，两个支架上均设置有加湿组件，两个加湿组件分别位于两个传送组件的上方，支架上固定连接有两个横板，其中一个横板上固定连接有步进电机，两个横板之间转动连接有支撑轴，支撑轴的一端与步进电机的输出轴端固定连接，支撑轴上固定连接有两个圆板，圆板上开设有多个开槽。本实用新型实现对较小尺寸的瓦楞纸板在加湿作业的过程中进行稳定地翻面。

Description

一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板生产加工技术领域，涉及一种加湿装置，特别是一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板在生产的过程中需要用到加湿装置，这样方便瓦楞纸板在后续的加工中更好的被加工。

经检索，如中国专利文献公开了一种瓦楞纸板生产线用瓦楞纸板加湿装置【申请号：202221858434.1；公开号：CN217753016U】。这种装置包括支撑架，所述支撑架相对的内侧面之间设置有传送带，所述支撑架的侧面安装有驱动电机；本实用新型在瓦楞纸板依次通过两个固定架的正下方时，加湿机构当中的雾化喷头能够将水雾喷洒至瓦楞纸板的表面从而会将瓦楞纸板加湿，并且在压平辊轮的作用下瓦楞纸板表面的水雾能够更加的均匀，防止了水雾堆积造成软化的情况出现，当一面加湿的瓦楞纸板进入到套接盘外表面的限位槽当中时，翻转电机能够进行转动并持续带动瓦楞纸板转动一百八十度对瓦楞纸板实现翻转，使得瓦楞纸板的另一面也能够实现加湿，瓦楞纸板被加湿的效率得到提高，增加了装置的实用性。

该专利中公开的通过传送带将一面加湿后的瓦楞纸板传送到套接盘外表面的限位槽中，并在翻转电机能够进行转动并持续带动瓦楞纸板转动一百八十度对瓦楞纸板实现翻转，但是，两个套接盘之间未设置有支撑结构，若瓦楞纸板的尺寸小于两个套接盘之间的间距时，则无法通过该翻转机构对瓦楞纸板进行翻面处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，该实用新型要解决的技术问题是：实现对较小尺寸的瓦楞纸板在加湿作业的过程中进行稳定地翻面。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，包括机架，所述机架内侧的左右两端均设置有传送组件，机架上固定连接有两个支架，两个支架上均设置有加湿组件，两个加湿组件分别位于两个传送组件的上方，支架上固定连接有两个横板，其中一个横板上固定连接有步进电机，两个横板之间转动连接有支撑轴，支撑轴的一端与步进电机的输出轴端固定连接，支撑轴上固定连接有两个圆板，圆板上开设有多个开槽，两个圆板之间固定连接有多个U型套板，多个U型套板与多个开槽一一对应，U型套板上设置有防脱组件。

本实用新型的工作原理是：技术人员通过上料机构将瓦楞纸板放置在机架顶侧左端的传送组件上，传送组件带动瓦楞纸板向右侧移动，在经过机架顶部左侧支架的下方时，左侧的加湿组件对瓦楞纸板的表面雾化喷水，进行加湿处理，尺寸较大些的瓦楞纸板移动到两个圆板上的开槽内，若是尺寸较小的瓦楞纸板则会之间进入到U型套板中，然后防脱组件对瓦楞纸板的下表面进行吸附固定，然后步进电机通过驱动支撑轴带动圆板进行转动，圆板每转动60°就会停止等待下一个加湿后的瓦楞纸板进入到U型套板中，然后，第一个进入到U型套板中的瓦楞纸板在转动180°之后，防脱组件将其松开，使其与机架顶侧右端的传送组件相接触，并在传送组件的带动时，离开U型套板，继续往右侧移动，经过机架顶部右侧支架的下方时，右侧的加湿组件对瓦楞纸板的另一表面进行加湿处理，最后在传送组件的带动下，完成加湿处理的瓦楞纸板由机架顶侧的右端输出，由技术人员将其拿走存放；通过上述原理，可以对瓦楞纸板的两个表面进行均匀地加湿，而且对于尺寸较小的瓦楞纸板，也能对其进行翻面处理，且具有很好的稳定性，能够更好地适应小尺寸瓦楞纸板的加湿作业。

所述传送组件包括传动电机，传动电机与机架固定连接，机架的内侧转动连接有两个传动轴，其中一个传动轴的一端与传动电机的输出轴端固定连接，两个传动轴上均固定连接有传动辊，两个传动辊通过传送带连接。

采用以上结构，传动电机通过传动轴驱动传动辊进行转动，从而带动传动带进行传动，当瓦楞纸板放置在机架顶部左侧的传动带上方之后，在机架顶部左侧的加湿组件和传动带的共同作用下对瓦楞纸板进行加湿处理，在经过翻面后，再由传动带传动，在机架顶部右侧的加湿组件和传动带的共同作用下对瓦楞纸板进行加湿处理，最后将其从机架的右端送出。

所述加湿组件包括加湿盒，加湿盒与支架固定连接，加湿盒的底侧均匀固定连接有多个雾化喷头，支架上开设有安装孔，安装孔内固定连接有进水管接头，进水管接头的底端延伸至加湿盒的内部。

采用以上结构，进水管接头可与外部加水机构相连，对加湿盒内部注水，当传送带带动瓦楞纸板经过支架的下方时，均匀分布的多个雾化喷头将水雾化后喷洒在瓦楞纸板的表面，从而对其进行加湿处理。

所述防脱组件包括安装板，安装板与U型套板固定连接，安装板上固定连接有真空发生器，安装板上固定连接有多个真空吸盘，真空吸盘与真空发生器通过气管连接。

采用以上结构，当瓦楞纸板的一个面完成加湿处理后，在机架左侧的传送带的带动下，将瓦楞纸板传送到两个圆板之间，若是较小尺寸的瓦楞纸板，则会进入到U型套板的内部，然后真空发生器控制真空吸盘吸附在瓦楞纸板的下表面，在步进电机的作用下，带动瓦楞纸板翻转180°运送至机架右侧的传动带的上方，然后真空吸盘松开瓦楞纸板，使其落在传动带上，并由传动带继续带动瓦楞纸板向右移动，对另一表面进行加湿处理。

所述机架顶侧的前端和后端均固定连接有两个导向板，左侧的两个导向板分别位于两个横板的左侧，右侧的两个导向板分别位于两个横板的右侧。

采用以上结构，导向板可以对瓦楞纸板进行限位，避免其在从左至右传送过程中偏离传送到的上方而不能进入到两个圆板之间进行翻面处理，提高了传送过程的稳定性。

所述支架右侧的前端和后端均固定连接有固定板，两个固定板之间通过转轴转动连接有压平辊，压平辊位于传送带的上方。

采用以上结构，通过固定板设置在支架右侧的压平辊可以在雾化喷头对瓦楞纸板的表面进行加湿处理后，瓦楞纸板会经过压平辊的下方，压平辊与瓦楞纸板的表面相抵触，在压平辊的作用下使瓦楞纸板表面的雾化水分布的更加均匀，避免雾化水形成堆积而影响到瓦楞纸板的质量。

与现有技术相比，本瓦楞纸板生产线中的加湿装置具有以下优点：

1、技术人员通过上料机构将瓦楞纸板放置在机架顶侧左端的传送组件上，传送组件带动瓦楞纸板向右侧移动，在经过机架顶部左侧支架的下方时，左侧的加湿组件对瓦楞纸板的表面雾化喷水，进行加湿处理，尺寸较大些的瓦楞纸板移动到两个圆板上的开槽内，若是尺寸较小的瓦楞纸板则会之间进入到U型套板中，然后防脱组件对瓦楞纸板的下表面进行吸附固定，然后步进电机通过驱动支撑轴带动圆板进行转动，圆板每转动60°就会停止等待下一个加湿后的瓦楞纸板进入到U型套板中，然后，第一个进入到U型套板中的瓦楞纸板在转动180°之后，防脱组件将其松开，使其与机架顶侧右端的传送组件相接触，并在传送组件的带动时，离开U型套板，继续往右侧移动，经过机架顶部右侧支架的下方时，右侧的加湿组件对瓦楞纸板的另一表面进行加湿处理，最后在传送组件的带动下，完成加湿处理的瓦楞纸板由机架顶侧的右端输出，由技术人员将其拿走存放；通过上述原理，可以对瓦楞纸板的两个表面进行均匀地加湿，而且对于尺寸较小的瓦楞纸板，也能对其进行翻面处理，且具有很好的稳定性，能够更好地适应小尺寸瓦楞纸板的加湿作业。

2、当瓦楞纸板的一个面完成加湿处理后，在机架左侧的传送带的带动下，将瓦楞纸板传送到两个圆板之间，若是较小尺寸的瓦楞纸板，则会进入到U型套板的内部，然后真空发生器控制真空吸盘吸附在瓦楞纸板的下表面，在步进电机的作用下，带动瓦楞纸板翻转180°运送至机架右侧的传动带的上方，然后真空吸盘松开瓦楞纸板，使其落在传动带上，并由传动带继续带动瓦楞纸板向右移动，对另一表面进行加湿处理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型中加湿组件的结构图。

图3是本实用新型中翻面机构的结构图。

图4是本实用新型中翻面机构另一视角的结构图。

图中，1、机架；2、传动辊；3、传送带；4、传动电机；5、支架；6、加湿盒；61、雾化喷头；62、进水管接头；7、横板；8、圆板；81、支撑轴；82、开槽；9、步进电机；10、U型套板；11、安装板；12、真空发生器；13、真空吸盘；14、导向板；15、固定板；16、压平辊。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本瓦楞纸板生产线中的加湿装置，包括机架1，机架1内侧的左右两端均设置有传送组件，机架1上固定连接有两个支架5，两个支架5上均设置有加湿组件，两个加湿组件分别位于两个传送组件的上方，支架5上固定连接有两个横板7，其中一个横板7上固定连接有步进电机9，两个横板7之间转动连接有支撑轴81，支撑轴81的一端与步进电机9的输出轴端固定连接，支撑轴81上固定连接有两个圆板8，圆板8上开设有多个开槽82，两个圆板8之间固定连接有多个U型套板10，多个U型套板10与多个开槽82一一对应，U型套板10上设置有防脱组件，在本实施例中，技术人员通过上料机构将瓦楞纸板放置在机架1顶侧左端的传送组件上，传送组件带动瓦楞纸板向右侧移动，在经过机架1顶部左侧支架5的下方时，左侧的加湿组件对瓦楞纸板的表面雾化喷水，进行加湿处理，尺寸较大些的瓦楞纸板移动到两个圆板8上的开槽82内，若是尺寸较小的瓦楞纸板则会直接进入到U型套板10中，然后防脱组件对瓦楞纸板的下表面进行吸附固定，然后步进电机9通过驱动支撑轴81带动圆板8进行转动，圆板8每转动60°就会停止等待下一个加湿后的瓦楞纸板进入到U型套板10中，然后，第一个进入到U型套板10中的瓦楞纸板在转动180°之后，防脱组件将其松开，使其与机架1顶侧右端的传送组件相接触，并在传送组件的带动时，离开U型套板10，继续往右侧移动，经过机架1顶部右侧支架5的下方时，右侧的加湿组件对瓦楞纸板的另一表面进行加湿处理，最后在传送组件的带动下，完成加湿处理的瓦楞纸板由机架1顶侧的右端输出，由技术人员将其拿走存放；通过上述原理，可以对瓦楞纸板的两个表面进行均匀地加湿，而且对于尺寸较小的瓦楞纸板，也能对其进行翻面处理，且具有很好的稳定性，能够更好地适应小尺寸瓦楞纸板的加湿作业。

传送组件包括传动电机4，传动电机4与机架1固定连接，机架1的内侧转动连接有两个传动轴，其中一个传动轴的一端与传动电机4的输出轴端固定连接，两个传动轴上均固定连接有传动辊2，两个传动辊2通过传送带3连接，在本实施例中，传动电机4通过传动轴驱动传动辊2进行转动，从而带动传动带3进行传动，当瓦楞纸板放置在机架1顶部左侧的传动带3上方之后，在机架1顶部左侧的加湿组件和传动带3的共同作用下对瓦楞纸板进行加湿处理，在经过翻面后，再由传动带3传动，在机架1顶部右侧的加湿组件和传动带3的共同作用下对瓦楞纸板进行加湿处理，最后将其从机架1的右端送出。

加湿组件包括加湿盒6，加湿盒6与支架5固定连接，加湿盒6的底侧均匀固定连接有多个雾化喷头61，支架5上开设有安装孔，安装孔内固定连接有进水管接头62，进水管接头62的底端延伸至加湿盒6的内部，在本实施例中，进水管接头62可与外部加水机构相连，对加湿盒6内部注水，当传送带3带动瓦楞纸板经过支架5的下方时，均匀分布的多个雾化喷头61将水雾化后喷洒在瓦楞纸板的表面，从而对其进行加湿处理。

防脱组件包括安装板11，安装板11与U型套板10固定连接，安装板11上固定连接有真空发生器12，安装板11上固定连接有多个真空吸盘13，真空吸盘13与真空发生器12通过气管连接，在本实施例中，当瓦楞纸板的一个面完成加湿处理后，在机架1左侧的传送带3的带动下，将瓦楞纸板传送到两个圆板8之间，若是较小尺寸的瓦楞纸板，则会进入到U型套板10的内部，然后真空发生器12控制真空吸盘13吸附在瓦楞纸板的下表面，在步进电机9的作用下，带动瓦楞纸板翻转180°运送至机架1右侧的传动带3的上方，然后真空吸盘13松开瓦楞纸板，使其落在传动带3上，并由传动带3继续带动瓦楞纸板向右移动，对另一表面进行加湿处理。

机架1顶侧的前端和后端均固定连接有两个导向板14，左侧的两个导向板14分别位于两个横板7的左侧，右侧的两个导向板14分别位于两个横板7的右侧，在本实施例中，导向板14可以对瓦楞纸板进行限位，避免其在从左至右传送过程中偏离传送到3的上方而不能进入到两个圆板8之间进行翻面处理，提高了传送过程的稳定性。

支架5右侧的前端和后端均固定连接有固定板15，两个固定板15之间通过转轴转动连接有压平辊16，压平辊16位于传送带3的上方，在本实施例中，通过固定板15设置在支架5右侧的压平辊16可以在雾化喷头61对瓦楞纸板的表面进行加湿处理后，瓦楞纸板会经过压平辊16的下方，压平辊16与瓦楞纸板的表面相抵触，在压平辊16的作用下使瓦楞纸板表面的雾化水分布的更加均匀，避免雾化水形成堆积而影响到瓦楞纸板的质量。

本实用新型的工作原理:技术人员通过上料机构将瓦楞纸板放置在机架1顶侧左端的传送带3上，传动电机4通过传动轴驱动传动辊2进行转动，从而带动传动带3进行传动并带动瓦楞纸板向右侧移动，在经过机架1顶部左侧支架5的下方时，左侧的加湿盒6上均匀分布的多个雾化喷头61将水雾化后喷洒在瓦楞纸板的表面，进行加湿处理，尺寸较大些的瓦楞纸板可以移动到两个圆板8上的开槽82内，若是尺寸较小的瓦楞纸板则会直接进入到U型套板10中，然后真空发生器12控制真空吸盘13吸附在瓦楞纸板的下表面，然后步进电机9通过驱动支撑轴81带动圆板8进行转动，圆板8每转动60°就会停止等待下一个加湿后的瓦楞纸板进入到U型套板10中，然后，第一个进入到U型套板10中的瓦楞纸板在转动180°之后，真空吸盘13将其松开，使其与机架1顶侧右端的传送带3相接触，并在传送带3的带动时，离开U型套板10，继续往右侧移动，经过机架1顶部右侧支架5的下方时，右侧的加湿盒6上的雾化喷头61对瓦楞纸板的另一表面进行加湿处理，最后在传送带3的带动下，完成加湿处理的瓦楞纸板由机架1顶侧的右端输出，由技术人员将其拿走存放。

综上，通过传送组件、加湿组件、步进电机、圆板、U型套板以及防脱组件等结构的配合使用，实现对较小尺寸的瓦楞纸板在加湿作业的过程中进行稳定地翻面。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧的左右两端均设置有传送组件，机架(1)上固定连接有两个支架(5)，两个支架(5)上均设置有加湿组件，两个加湿组件分别位于两个传送组件的上方，机架(1)上固定连接有两个横板(7)，其中一个横板(7)上固定连接有步进电机(9)，两个横板(7)之间转动连接有支撑轴(81)，支撑轴(81)的一端与步进电机(9)的输出轴端固定连接，支撑轴(81)上固定连接有两个圆板(8)，圆板(8)上均匀开设有六个开槽(82)，两个圆板(8)之间固定连接有六个U型套板(10)，六个U型套板(10)与六个开槽(82)一一对应，U型套板(10)上设置有防脱组件。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，其特征在于，所述传送组件包括传动电机(4)，传动电机(4)与机架(1)固定连接，机架(1)的内侧转动连接有两个传动轴，其中一个传动轴的一端与传动电机(4)的输出轴端固定连接，两个传动轴上均固定连接有传动辊(2)，两个传动辊(2)通过传送带(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，其特征在于，所述加湿组件包括加湿盒(6)，加湿盒(6)与支架(5)固定连接，加湿盒(6)的底侧均匀固定连接有多个雾化喷头(61)，支架(5)上开设有安装孔，安装孔内固定连接有进水管接头(62)，进水管接头(62)的底端延伸至加湿盒(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，其特征在于，所述防脱组件包括安装板(11)，安装板(11)与U型套板(10)固定连接，安装板(11)上固定连接有真空发生器(12)，安装板(11)上固定连接有多个真空吸盘(13)，真空吸盘(13)与真空发生器(12)通过气管连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，其特征在于，所述机架(1)顶侧的前端和后端均固定连接有两个导向板(14)，左侧的两个导向板(14)分别位于两个横板(7)的左侧，右侧的两个导向板(14)分别位于两个横板(7)的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产线中的加湿装置，其特征在于，所述支架(5)右侧的前端和后端均固定连接有固定板(15)，两个固定板(15)之间通过转轴转动连接有压平辊(16)，压平辊(16)位于传送带(3)的上方。