CN221314812U - 一种塑料粒子振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子振动筛，属于塑料粒子领域，一种塑料粒子振动筛，包括底板、底座、弹簧、振动电机、筛箱、打散机构、软管、筛网、螺柱、螺母、以及箱门，底板的顶部固定有底座和打散机构，底座的顶部固定有弹簧，弹簧的顶端固定有筛箱，打散机构的出料端通过软管于筛箱的进料端连通，振动电机固定于筛箱的底壁，筛箱的底壁开设有安装口，筛网卡接于安装口，筛网左右两侧的底部均固定有螺柱，螺柱穿过筛箱的底壁，且延伸至筛箱外于螺母螺接，将筛网固定于安装口，筛网上方的筛箱的顶壁设置有箱门。本实用新型的塑料粒子振动筛，通过简单的旋拧动作即可实现对筛网的固定，无需复杂结构设计，也无需气缸，不需要电源。

Description

一种塑料粒子振动筛

技术领域

本实用新型属于塑料粒子领域，尤其涉及一种塑料粒子振动筛。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

塑料粒子振动筛属于直线振动筛，其利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，进行筛分和自动出料。

公告号为CN206373057U的一种塑料粒子振动筛，所述机体上设有若干第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部的正中间设置有双向卡紧机构，所述双向卡紧机构包括在第一限位部和第二限位部之间上下滑移的第一活动部和第二活动部，所述第一筛体设置在第一限位部和第一活动部之间形成的第一卡槽中，所述第二筛体设置在第二活动部和第二限位部之间形成的第二卡槽中，所述机体的侧壁上还开设有供第一筛体穿设的第一长条孔和供第二筛体穿设的第二长条孔。虽然能够实现筛网的可拆卸，但是对筛网的固定结构复杂，成本高，且易出错，需要借助气缸才能够实现。并且塑料粒子实际生产过程中，塑料粒子在冷却时可能发生粘连的现象，上述专利缺少对粘粘的塑料粒子打散的结构，不利于塑料粒子的筛分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种塑料粒子振动筛，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种塑料粒子振动筛，包括底板、底座、弹簧、振动电机、筛箱、打散机构、软管、筛网、螺柱、螺母、以及箱门，底板的顶部固定有底座和打散机构，底座的顶部固定有弹簧，弹簧的顶端固定有筛箱，打散机构的出料端通过软管于筛箱的进料端连通，振动电机固定于筛箱的底壁，筛箱的底壁开设有安装口，筛网卡接于安装口，筛网左右两侧的底部均固定有螺柱，螺柱穿过筛箱的底壁，且延伸至筛箱外于螺母螺接，将筛网固定于安装口，筛网上方的筛箱的顶壁设置有箱门。

优选地，筛网包括筛部、以及卡接部，筛部的左右两侧均固定有卡接部。

优选地，卡接部的顶部固定有挂环。

优选地，筛箱的内顶壁的左右两侧均固定有导向块，导向块的内侧壁具有导向槽，导向槽位于挂环的外侧，且位于箱门的下方。

优选地，安装口包括第一通孔、以及卡接槽，第一通孔的左右两侧连通有卡接槽，筛部位于第一通孔内，卡接部卡接于卡接槽内。

优选地，筛箱的底壁开设有供螺柱穿过的第二通孔，第二通孔与卡接槽连通。

优选地，打散机构包括支架、料斗、旋转电机、转轴、以及第一打散浆，支架固定于底板的顶部，支架的右端固定有料斗，料斗位于筛箱的上方，料斗的顶部固定有旋转电机，旋转电机的底端固定有转轴，转轴向下延伸至料斗的内部固定有若干第一打散浆，料斗的底部固定连通有软管。

优选地，料斗的内侧壁固定有若干第二打散浆，第二打散浆与第一打散浆错位设置。

优选地，筛箱顶壁的左侧固定连通有进料管，进料管与软管连通，筛箱的右侧壁的下方固定连通有出料管。

本实用新型的有益效果为：

1、采用安装口、螺柱和螺母的配合，通过简单的旋拧动作即可实现对筛网的固定，无需复杂结构设计，也无需气缸，不需要电源。

2、通过打散机构对粘连的塑料粒子进行打散处理，有利于后续筛分处理。

3、采用安装口、螺柱和螺母的配合，通过简单的旋拧动作即可实现对筛网的固定，无需复杂结构设计，也无需气缸，不需要电源。

4、通过挂环的设置，有利于勾住筛网进行拆装。

5、通过设置导向块，起到导向作用，有便于钩子勾住挂环，取放筛网更加方便快捷。

6、通过错位设置的第一打散浆和第二打散浆的设置，采用一动一静结合，打散效果好，效率更高，更彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型打散机构的结构示意图。

图3是图1中A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型打开箱门后的部分俯视结构示意图。

图5是本实用新型安装口和第二通孔的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-底座，3-弹簧，4-振动电机，5-筛箱，6-打散机构，7-软管，8-筛网，9-螺柱，10-螺母，11-箱门，12-安装口，81-筛部，82-卡接部，13-挂环，14-导向块，15-导向槽，121-第一通孔，122-卡接槽，16-第二通孔，61-支架，62-料斗，63-旋转电机，64-转轴，65-第一打散浆，66-第二打散浆，17-进料管，18-出料管。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本实施例中提供的一种塑料粒子振动筛，包括底板1、底座2、弹簧3、振动电机634、筛箱5、打散机构6、软管7、筛网8、螺柱9、螺母10、以及箱门11，底板1的顶部固定有底座2和打散机构6，底座2的顶部固定有弹簧3，弹簧3的顶端固定有筛箱5，打散机构6的出料端通过软管7于筛箱5的进料端连通，振动电机634固定于筛箱5的底壁，筛箱5的底壁开设有安装口12，筛网8卡接于安装口12，筛网8左右两侧的底部均固定有螺柱9，螺柱9穿过筛箱5的底壁，且延伸至筛箱5外于螺母10螺接，将筛网8固定于安装口12，筛网8上方的筛箱5的顶壁设置有箱门11，筛箱5顶壁的左侧固定连通有进料管17，进料管17与软管7连通，筛箱5的右侧壁的下方固定连通有出料管18。具体的，筛网8包括筛部81、以及卡接部82，筛部81的左右两侧均固定有卡接部82。安装口12包括第一通孔121、以及卡接槽122，第一通孔121的左右两侧连通有卡接槽122，筛部81位于第一通孔121内，卡接部82卡接于卡接槽122内。筛箱5的底壁开设有供螺柱9穿过的第二通孔16，第二通孔16与卡接槽122连通。进料通过打散机构6先进行打散处理，将粘连的塑料粒子打散。然后通过软管7进入筛箱5内进行筛分处理。采用软管7设置，保证筛箱5振动筛分的同时，不会造成打散机构6跟随筛箱5振动，保证打散机构6的使用寿命。筛分过程中，颗粒较小的塑料粒子透过筛网8出料，颗粒较大的塑料粒子在振动电机634的作用下逐渐向右移动，最终由出料管18出料。采用安装口12、螺柱9和螺母10的配合，通过简单的旋拧动作即可实现对筛网8的固定，无需复杂结构设计，也无需气缸，不需要电源。对筛网8进行固定时，将筛网8放置在安装口12，螺柱9会穿过第二通孔16伸出筛箱5，然后拧紧螺母10即可完成筛网8的固定。更换筛网8时，松开螺母10，打开箱门11，通过挂钩勾住筛网8往上拉即可。

其中，卡接部82的顶部固定有挂环13。通过挂环13的设置，有利于勾住筛网8进行拆装。

其中，筛箱5的内顶壁的左右两侧均固定有导向块14，导向块14的内侧壁具有导向槽15，导向槽15位于挂环13的外侧，且位于箱门的下方。通过设置导向块14，起到导向作用，有便于钩子勾住挂环13。钩子伸入筛箱5时，穿过导向槽15，通过导向槽15对钩子起到定位作用。当钩子下放到挂环13处，直接向内移动即可勾住挂环13，取放筛网8更加方便快捷。

其中，打散机构6包括支架61、料斗62、旋转电机63、转轴64、以及第一打散浆65，支架61固定于底板1的顶部，支架61的右端固定有料斗62，料斗62位于筛箱5的上方，料斗62的顶部固定有旋转电机63，旋转电机63的底端固定有转轴64，转轴64向下延伸至料斗62的内部固定有若干第一打散浆65，料斗62的底部固定连通有软管7。打散时，启动旋转电机63，带动转轴64转动，使得第一打散浆65转动，对粘连的塑料粒子进行打散处理，有利于后续筛分处理。

其中，料斗62的内侧壁固定有若干第二打散浆66，第二打散浆66与第一打散浆65错位设置。通过错位设置的第一打散浆65和第二打散浆66的设置，采用一动一静结合，打散效果好，效率更高，更彻底。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种塑料粒子振动筛，其特征在于：

包括底板、底座、弹簧、振动电机、筛箱、打散机构、软管、筛网、螺柱、螺母、以及箱门；

所述底板的顶部固定有底座和打散机构；

所述底座的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定有筛箱，所述打散机构的出料端通过软管与所述筛箱的进料端连通；

所述振动电机固定于所述筛箱的底壁；

所述筛箱的底壁开设有安装口，所述筛网卡接于所述安装口，所述筛网左右两侧的底部均固定有螺柱，所述螺柱穿过所述筛箱的底壁，且延伸至所述筛箱外与所述螺母螺接，将所述筛网固定于所述安装口；

所述筛网上方的所述筛箱的顶壁设置有箱门。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述筛网包括筛部、以及卡接部；

所述筛部的左右两侧均固定有卡接部。

3.根据权利要求2所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述卡接部的顶部固定有挂环。

4.根据权利要求3所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述筛箱的内顶壁的左右两侧均固定有导向块，所述导向块的内侧壁具有导向槽，所述导向槽位于所述挂环的外侧，且位于箱门的下方。

5.根据权利要求2所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述安装口包括第一通孔、以及卡接槽；

所述第一通孔的左右两侧连通有卡接槽；

所述筛部位于所述第一通孔内，所述卡接部卡接于所述卡接槽内。

6.根据权利要求5所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述筛箱的底壁开设有供所述螺柱穿过的第二通孔，所述第二通孔与所述卡接槽连通。

7.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述打散机构包括支架、料斗、旋转电机、转轴、以及第一打散浆；

所述支架固定于所述底板的顶部，所述支架的右端固定有料斗，所述料斗位于所述筛箱的上方；

所述料斗的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的底端固定有转轴，所述转轴向下延伸至所述料斗的内部固定有若干第一打散浆；

所述料斗的底部固定连通有软管。

8.根据权利要求7所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述料斗的内侧壁固定有若干第二打散浆，所述第二打散浆与所述第一打散浆错位设置。

9.根据权利要求1所述的塑料粒子振动筛，其特征在于：

所述筛箱顶壁的左侧固定连通有进料管，所述进料管与所述软管连通，所述筛箱的右侧壁的下方固定连通有出料管。