CN221313822U - 一种丝锥外圆磨用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝锥外圆磨用定位装置，属于丝锥定位领域，其包括定位组件，包括基板，其上可拆卸的布设有一侧推构件；第一v字压块，其可拆卸的布设于该挡板上。本实用新型的丝锥外圆磨用定位装置，通过布设的侧推构件，工作人员开启第二滑台气缸的开关，以使得第二滑台气缸的输出端输出，以使得定位组件上的待加工丝锥的待加工端所露出，以便于待加工丝锥的外圆磨加工作业，通过布设的定位组件，工作人员开启第一滑台气缸的开关，以使得第一滑台气缸的输出端输出，以对位于基板上的待加工丝锥进行夹持定位，以使得待加工丝锥定位于第一v字压块及第二v字压块内，以提高对待加工丝锥的夹持的稳定性。

Description

一种丝锥外圆磨用定位装置

技术领域

本实用新型属于丝锥定位领域，具体涉及一种丝锥外圆磨用定位装置。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，丝锥需经过车外圆、淬火、外圆磨、磨方、磨槽、打外磨、磨螺纹、铲稍、钝化等工序以加工为成品丝锥，为了保证成品丝锥流出的质量，需对加工完毕的丝锥进行检测外观，以观察丝锥的成品质量是否存有不合格外观，以确保丝锥在流出时的质量；

在丝锥所经过车外圆工序，淬火工序后，需进行外圆磨工序，外圆磨工序以将丝锥进行初加工以使得丝锥具备大致的打磨外形，在对丝锥进行外圆磨的作业中，在对丝锥进行作业时，一般是工作人员在盛放有丝锥的料盒中将待加工丝锥进行取出，人工将丝锥送入至定位装置中以对丝锥进行定位，在通过电动打磨件以对丝锥进行外圆磨；

如何对待加工丝锥进行稳定夹持以防止丝锥在外圆磨时出现晃动，且在对丝锥进行夹持定位之前可以将丝锥进行顶升以使得丝锥的待加工端露出成为了亟需解决的问题。

本实用新型试图通过提供新的或以其他方式改进的丝锥定位来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种丝锥外圆磨用定位装置，具有对丝锥的夹持定位的稳定性得到提高且能够在对丝锥进行夹持定位之前进行顶出以使得丝锥的待加工端露出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种丝锥外圆磨用定位装置，其包括定位组件，包括

基板，其上可拆卸的布设有一侧推构件；

第一v字压块，其可拆卸的布设于该挡板上，且其与该基板相贴合，其内具有一用于盛放待加工丝锥的第一v字槽口；

第一滑台气缸，其上具有一第一连接耳板，且该第一连接耳板与该基板可拆卸连接，其上可拆卸的布设有一第二v字压块，该第二v字压块内具有一用于盛放待加工丝锥的第二v字槽口；

其中，当该第一滑台气缸的输出端输出时，用于驱动该第二v字压块向着该第一v字压块的方向运动，以对位于该基板上的待加工丝锥进行夹持定位。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一侧推构件，该侧推构件包括

连接板，其可拆卸的安装于该基板的一边侧面，其上具有一安装平面；

第二滑台气缸，其上具有一第二连接耳板，且该第二连接耳板与该连接板所具有的安装平面可拆卸连接；以及

推板，其可拆卸的布设于该第二滑台气缸的输出端上，且其尺寸大小与该第二滑台气缸的输出端的尺寸大小相适配；

其中，当该第二滑台气缸的输出端输出时，用于推动该推板向着该基板的边侧面运动，以将位于该定位组件上的待加工丝锥进行推出，以使得该定位组件上的待加工丝锥的待加工端所露出。

作为本实用新型的进一步改进，在该推板靠近该基板的一边侧面上还可拆卸的布设有一胶垫，且该胶垫的尺寸大小与该推板的尺寸大小相适配。

作为本实用新型的进一步改进，该第一v字压块的尺寸大小与该挡板的尺寸大小相适配，该第一v字压块的尺寸大小与该第二v字压块的尺寸大小相同，该第一v字槽口的口径大小与该第二v字槽口的口径大小相同。

作为本实用新型的进一步改进，该第二滑台气缸所具有的气缸缸程大于该连接板的长度，以使得该第二滑台气缸的输出端在输出时使得该推板伸入至该基板上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括一承载构件，其用于防止该侧推构件将待加工丝锥从该基板上所完全顶出，该承载构件包括

承载基板，其可拆卸的安装于该基板上；

两组第二立板，分别可拆卸的安装于该承载基板两相对的边侧面上；以及

第一立板，其可拆卸的安装于该承载基板上，且其分别与两组该第二立板相贴触，其高度尺寸大于两组该第二立板的高度尺寸。

作为本实用新型的进一步改进，该承载基板与该连接板位于同一条直线上，且该承载基板的长度尺寸与该连接板的长度尺寸相同。

作为本实用新型的进一步改进，该连接板位于该第一v字压块与该第二v字压块之间，该承载基板位于该第一v字压块与该第二v字压块之间，且该推板的口径小于该第一v字压块与该第二v字压块合模时的口径。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的丝锥外圆磨用定位装置，通过布设的侧推构件，工作人员开启第二滑台气缸的开关，以使得第二滑台气缸的输出端输出，以用于推动推板向着基板的边侧面运动，以将位于定位组件上的待加工丝锥进行推出，以使得定位组件上的待加工丝锥的待加工端所露出，以便于待加工丝锥的外圆磨加工作业，通过布设的承载构件以防止待加工丝锥从基板中被侧推构件在顶出时出现脱离定位组件的情况，通过布设的定位组件，工作人员开启第一滑台气缸的开关，以使得第一滑台气缸的输出端输出，以用于驱动第二v字压块向着第一v字压块的方向运动，以对位于基板上的待加工丝锥进行夹持定位，以使得待加工丝锥定位于第一v字压块及第二v字压块内，以提高对待加工丝锥的夹持的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型丝锥外圆磨用定位装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型从另一角度看丝锥外圆磨用定位装置时的结构示意图；

图3为本实用新型丝锥外圆磨用定位装置的俯视图；

图4为本实用新型定位组件整体的结构示意图；

图5为本实用新型侧推构件整体的结构示意图；

图6为本实用新型承载构件整体的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、定位组件；11、基板；12、挡板；13、第一v字压块；14、第一v字槽口；15、第二v字压块；16、第二v字槽口；17、第一滑台气缸；18、第一连接耳板；2、侧推构件；21、连接板；22、第二滑台气缸；23、第二连接耳板；24、推板；25、胶垫；3、承载构件；31、承载基板；32、第一立板；33、第二立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-6给出，一种丝锥外圆磨用定位装置，其中，图1为本实用新型丝锥外圆磨用定位装置整体的结构示意图；图2为本实用新型从另一角度看丝锥外圆磨用定位装置时的结构示意图；图3为本实用新型丝锥外圆磨用定位装置的俯视图；图4为本实用新型定位组件整体的结构示意图；图5为本实用新型侧推构件整体的结构示意图；图6为本实用新型承载构件整体的结构示意图，其包括定位组件1，包括基板11，其上可拆卸的布设有一侧推构件2；第一v字压块13，其可拆卸的布设于挡板12上，且其与基板11相贴合，其内具有一用于盛放待加工丝锥的第一v字槽口14；第一滑台气缸17，其上具有一第一连接耳板18，且第一连接耳板18与基板11可拆卸连接，其上可拆卸的布设有一第二v字压块15，第二v字压块15内具有一用于盛放待加工丝锥的第二v字槽口16；其中，当第一滑台气缸17的输出端输出时，用于驱动第二v字压块15向着第一v字压块13的方向运动，以对位于基板11上的待加工丝锥进行夹持定位。

本实用新型所基于的一个整体的思路为，通过布设的侧推构件2，工作人员开启第二滑台气缸22的开关，以使得第二滑台气缸22的输出端输出，以用于推动推板24向着基板11的边侧面运动，以将位于定位组件1上的待加工丝锥进行推出，以使得定位组件1上的待加工丝锥的待加工端所露出，以便于待加工丝锥的外圆磨加工作业，通过布设的承载构件3以防止待加工丝锥从基板11中被侧推构件2在顶出时出现脱离定位组件1的情况，通过布设的定位组件1，工作人员开启第一滑台气缸17的开关，以使得第一滑台气缸17的输出端输出，以用于驱动第二v字压块15向着第一v字压块13的方向运动，以对位于基板11上的待加工丝锥进行夹持定位，以使得待加工丝锥定位于第一v字压块13及第二v字压块15内，以提高对待加工丝锥的夹持的稳定性。

在一些实施例中，为了对待加工丝锥进行从基板11上所顶出以使得待加工丝锥的待加工端所露出，故而还包括一侧推构件2，接着对侧推构件2赋予一个更为具体的结构及构造进行进一步的解释说明，侧推构件2包括连接板21，其可拆卸的安装于基板11的一边侧面，其上具有一安装平面；第二滑台气缸22，其上具有一第二连接耳板23，且第二连接耳板23与连接板21所具有的安装平面可拆卸连接；以及推板24，其可拆卸的布设于第二滑台气缸22的输出端上，且其尺寸大小与第二滑台气缸22的输出端的尺寸大小相适配；

接着对侧推构件2整体的使用原理进行进一步的解释说明，工作人员开启第二滑台气缸22的开关，以使得第二滑台气缸22的输出端输出，以用于推动推板24向着基板11的边侧面运动，以将位于定位组件1上的待加工丝锥进行推出，以使得定位组件1上的待加工丝锥的待加工端所露出，以便于待加工丝锥进行外圆磨作业。

在一些实施例中，为了使得推板24在与待加工丝锥相贴触时降低推板24与待加工丝锥的冲击力，故而，在推板24靠近基板11的一边侧面上还可拆卸的布设有一胶垫25，且胶垫25的尺寸大小与推板24的尺寸大小相适配。

在一些实施例中，为了加固第一v字压块13在挡板12上的连接，且为了使得第一v字压块13与第二v字压块15对待加工丝锥的夹取定位效果相适配，故而，第一v字压块13的尺寸大小与挡板12的尺寸大小相适配，第一v字压块13的尺寸大小与第二v字压块15的尺寸大小相同，第一v字槽口14的口径大小与第二v字槽口16的口径大小相同。

在一些实施例中，为了使得第二滑台气缸22的输出端能够将推板24顶升伸入至基板11上，以能够碰触到待加工丝锥，故而，第二滑台气缸22所具有的气缸缸程大于连接板21的长度，以使得第二滑台气缸22的输出端在输出时使得推板24伸入至基板11上。

在一些实施例中，为了防止待加工丝锥从基板11中被侧推构件2在顶出时出现脱离定位组件1的情况，故而，还包括一承载构件3，其用于防止侧推构件2将待加工丝锥从基板11上所完全顶出，承载构件3包括承载基板31，其可拆卸的安装于基板11上；两组第二立板33，分别可拆卸的安装于承载基板31两相对的边侧面上；以及第一立板32，其可拆卸的安装于承载基板31上，且其分别与两组第二立板33相贴触，其高度尺寸大于两组第二立板33的高度尺寸。

在一些实施例中，为了防止侧推构件2将待加工丝锥从基板11上完全顶出，且为了使得侧推构件2在将待加工丝锥在将定位组件1从基板11上顶出时能够对待加工丝锥起到支撑的效果，故而，承载基板31与连接板21位于同一条直线上，且承载基板31的长度尺寸与连接板21的长度尺寸相同。

在一些实施例中，为了防止推板24的口径在进行运动时与第一v字压块13和第二v字压块15产生碰触干涉的效果，故而，连接板21位于第一v字压块13与第二v字压块15之间，承载基板31位于第一v字压块13与第二v字压块15之间，且推板24的口径小于第一v字压块13与第二v字压块15合模时的口径。

综上，通过布设的侧推构件2，工作人员开启第二滑台气缸22的开关，以使得第二滑台气缸22的输出端输出，以用于推动推板24向着基板11的边侧面运动，以将位于定位组件1上的待加工丝锥进行推出，以使得定位组件1上的待加工丝锥的待加工端所露出，以便于待加工丝锥的外圆磨加工作业，通过布设的承载构件3以防止待加工丝锥从基板11中被侧推构件2在顶出时出现脱离定位组件1的情况，通过布设的定位组件1，工作人员开启第一滑台气缸17的开关，以使得第一滑台气缸17的输出端输出，以用于驱动第二v字压块15向着第一v字压块13的方向运动，以对位于基板11上的待加工丝锥进行夹持定位，以使得待加工丝锥定位于第一v字压块13及第二v字压块15内，以提高对待加工丝锥的夹持的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，其包括

定位组件（1），包括

基板（11），其上可拆卸的布设有一侧推构件（2）；

第一v字压块（13），其可拆卸的布设于挡板（12）上，且其与该基板（11）相贴合，其内具有一用于盛放待加工丝锥的第一v字槽口（14）；

第一滑台气缸（17），其上具有一第一连接耳板（18），且该第一连接耳板（18）与该基板（11）可拆卸连接，其上可拆卸的布设有一第二v字压块（15），该第二v字压块（15）内具有一用于盛放待加工丝锥的第二v字槽口（16）；

其中，当该第一滑台气缸（17）的输出端输出时，用于驱动该第二v字压块（15）向着该第一v字压块（13）的方向运动，以对位于该基板（11）上的待加工丝锥进行夹持定位。

2.根据权利要求1所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，还包括一侧推构件（2），该侧推构件（2）包括

连接板（21），其可拆卸的安装于该基板（11）的一边侧面，其上具有一安装平面；

第二滑台气缸（22），其上具有一第二连接耳板（23），且该第二连接耳板（23）与该连接板（21）所具有的安装平面可拆卸连接；以及

推板（24），其可拆卸的布设于该第二滑台气缸（22）的输出端上，且其尺寸大小与该第二滑台气缸（22）的输出端的尺寸大小相适配；

其中，当该第二滑台气缸（22）的输出端输出时，用于推动该推板（24）向着该基板（11）的边侧面运动，以将位于该定位组件（1）上的待加工丝锥进行推出，以使得该定位组件（1）上的待加工丝锥的待加工端所露出。

3.根据权利要求2所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，在该推板（24）靠近该基板（11）的一边侧面上还可拆卸的布设有一胶垫（25），且该胶垫（25）的尺寸大小与该推板（24）的尺寸大小相适配。

4.根据权利要求3所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，该第一v字压块（13）的尺寸大小与该挡板（12）的尺寸大小相适配，该第一v字压块（13）的尺寸大小与该第二v字压块（15）的尺寸大小相同，该第一v字槽口（14）的口径大小与该第二v字槽口（16）的口径大小相同。

5.根据权利要求4所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，该第二滑台气缸（22）所具有的气缸缸程大于该连接板（21）的长度，以使得该第二滑台气缸（22）的输出端在输出时使得该推板（24）伸入至该基板（11）上。

6.根据权利要求5所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，还包括一承载构件（3），其用于防止该侧推构件（2）将待加工丝锥从该基板（11）上所完全顶出，该承载构件（3）包括

承载基板（31），其可拆卸的安装于该基板（11）上；

两组第二立板（33），分别可拆卸的安装于该承载基板（31）两相对的边侧面上；以及

第一立板（32），其可拆卸的安装于该承载基板（31）上，且其分别与两组该第二立板（33）相贴触，其高度尺寸大于两组该第二立板（33）的高度尺寸。

7.根据权利要求6所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，该承载基板（31）与该连接板（21）位于同一条直线上，且该承载基板（31）的长度尺寸与该连接板（21）的长度尺寸相同。

8.根据权利要求7所述的丝锥外圆磨用定位装置，其特征在于，该连接板（21）位于该第一v字压块（13）与该第二v字压块（15）之间，该承载基板（31）位于该第一v字压块（13）与该第二v字压块（15）之间，且该推板（24）的口径小于该第一v字压块（13）与该第二v字压块（15）合模时的口径。