CN221313237U - 一种车铣磨复合数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车铣磨复合数控机床，属于机床领域。它解决了现有车铣磨工序需要多台设备分批加工的问题。本车铣磨复合数控机床，包括机床底座和动力夹头，该机床底座上设置有加工机构，并通过该加工机构可实现对动力夹头上的轴类工件依次进行车削、铣削和磨削加工，该加工机构包括车削装置、铣削装置，以及磨削装置，该磨削装置与动力夹头呈相对结构设置，并通过驱动机构一实现移动，该机床底座上还设置有安装台，该安装台铺设有移动导轨，并分别通过相对应驱动机构二实现移动，位于该安装台前侧端面铺设有直线导轨。本实用新型具有效率高、结构巧妙和人工劳动成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机床领域，涉及一种机床，特别涉及一种车铣磨复合数控机床。
背景技术
随着大型轴类高精度工件的出现，大型机床市场需求旺盛。除了基本的车削功能外，其他比如铣、镗、磨等附加功能的需求量也日益增多，主要目的在于尽可能的对同一工件一次装夹能够完成尽可能多的加工，减少重新定位次数，进而提高加工精度。
但是现有大型轴类加工中，包括车、铣、磨等工序，各个工序比较分散，需要多次装夹加工，重复定位误差大，形位公差精度难以保证，并且需要采购多个设备，设备采购成本高，生产线占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种车铣磨复合数控机床，来解决以上问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种车铣磨复合数控机床，包括机床底座和用于轴类工件夹持的动力夹头，其特征在于，该机床底座上设置有用于轴类工件加工且与动力夹头配合的加工机构，并通过该加工机构可实现对动力夹头上的轴类工件依次进行车削、铣削和磨削加工；
该加工机构包括用于轴类工件车削加工的车削装置、用于轴类工件铣削加工的铣削装置，以及用于轴类工件磨削加工的磨削装置；
该车削装置与磨削装置呈相对应结构设置于机床底座上，并通过车削装置与磨削装置加工中心均与动力夹头中心呈同轴结构设置；
该磨削装置与动力夹头呈相对结构设置，并通过驱动机构一实现移动；
该机床底座上还设置有供车削装置与磨削装置活动安装的安装台，该安装台铺设有供车削装置与磨削装置移动的移动导轨，并分别通过相对应驱动机构二实现移动；
位于该安装台前侧端面铺设有供磨削装置移动的直线导轨。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该驱动机构一和驱动机构二均为驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现其横向移动加工，并通过驱动机构一和驱动机构二可分别带动车削装置、铣削装置和磨削装置沿其X轴方向移动。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该车削装置包括用于工件车削且能存放若干把车削刀具的数控刀塔、供数控刀塔安装的立柱一，以及用于带动立柱一沿其X/Y轴方向移动的十字托板一，该立柱一固定安装于十字托板一上。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该铣削装置包括用于铣削加工且可周向旋转的钻铣动力头、供钻铣动力头安装的立柱二，以及用于带动立柱二沿其X/Y轴方向移动的十字托板二，该立柱二固定安装于十字托板二上。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该数控刀塔与钻铣动力的加工中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构分别设置于立柱一和立柱二上。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该立柱一和立柱二上均设置有可沿其Z轴方向移动的滑板，并该滑板通过驱动电机、滚珠丝杆和导轨配合传动实现其移动。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该磨削装置包括用于工件磨削且可周向旋转的动力磨头、供动力磨头安装且带动其旋转的数控旋转台，以及供动力磨头和数控旋转台安装并带动其沿X轴方向移动的移动板，该移动板活动设置于移动导轨上，并通过驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现移动。
在上述的一种车铣磨复合数控机床中，该动力磨头中心与动力夹头中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构设置于机床底座上。
与现有技术相比，本车铣磨复合数控机床结构设计巧妙、整体结构紧凑合理，易于组装，占地面积小，通过设置有车削装置、铣削装置和磨削装置与动力夹头配合，实现次一次装夹，依次完成车、铣、镗、钻、磨等工序，相比传统工序，不需要对工件重复装夹，单台设备能独立完成上述加工工序，极大程度上减少了设备成本和生产线占地面积小，并极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本车铣磨复合数控机床的立体结构示意图。
图中，1、机床底座；2、动力夹头；3、安装台；4、移动导轨；5、直线导轨；6、车削装置；7、磨削装置；8、铣削装置；9、数控刀塔；10、钻铣动力头；11、动力磨头；12、数控旋转台；13、移动板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本车铣磨复合数控机床，包括机床底座1和用于轴类工件夹持的动力夹头2，该机床底座1上设置有用于轴类工件加工且与动力夹头2配合的加工机构，并通过该加工机构可实现对动力夹头2上的轴类工件依次进行车削、铣削和磨削加工，该加工机构包括用于轴类工件车削加工的车削装置6、用于轴类工件铣削加工的铣削装置8，以及用于轴类工件磨削加工的磨削装置7，该车削装置6与磨削装置7呈相对应结构设置于机床底座1上，并通过车削装置6与磨削装置7加工中心均与动力夹头2中心呈同轴结构设置，该磨削装置7与动力夹头2呈相对结构设置，并通过驱动机构一实现移动，该机床底座1上还设置有供车削装置6与磨削装置7活动安装的安装台3，该安装台3铺设有供车削装置6与磨削装置7移动的移动导轨4，并分别通过相对应驱动机构二实现移动，位于该安装台3前侧端面铺设有供磨削装置7移动的直线导轨5，该结构设计巧妙、整体结构紧凑合理，易于组装，占地面积小，通过设置有车削装置6、铣削装置8和磨削装置7与动力夹头2配合，实现次一次装夹，依次完成车、铣、镗、钻、磨等工序，相比传统工序，不需要对工件重复装夹，单台设备能独立完成上述加工工序，极大程度上减少了设备成本和生产线占地面积小，并极大的提高了工作效率。
优先的，该驱动机构一和驱动机构二均为驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现其横向移动加工，并通过驱动机构一和驱动机构二可分别带动车削装置6、铣削装置8和磨削装置7沿其X轴方向移动。
进一步细说，为了实现车、铣和磨加工一体化，该车削装置6包括用于工件车削且能存放若干把车削刀具的数控刀塔9、供数控刀塔9安装的立柱一，以及用于带动立柱一沿其X/Y轴方向移动的十字托板一，该立柱一固定安装于十字托板一上，该铣削装置8包括用于铣削加工且可周向旋转的钻铣动力头10、供钻铣动力头10安装的立柱二，以及用于带动立柱二沿其X/Y轴方向移动的十字托板二，该立柱二固定安装于十字托板二上，该数控刀塔9与钻铣动力的加工中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构分别设置于立柱一和立柱二上，该立柱一和立柱二上均设置有可沿其Z轴方向移动的滑板，并该滑板通过驱动电机、滚珠丝杆和导轨配合传动实现其移动，该磨削装置7包括用于工件磨削且可周向旋转的动力磨头11、供动力磨头11安装且带动其旋转的数控旋转台12，以及供动力磨头11和数控旋转台12安装并带动其沿X轴方向移动的移动板13，该移动板13活动设置于移动导轨4上，并通过驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现移动，该动力磨头11中心与动力夹头2中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构设置于机床底座1上，上述结构可有效实现依次对动力加头上的工件进行车削、铣削和磨削等工序，实现一次装夹完成车、铣、磨工序，极大程度上提高了加工精度和加工效率，并减少了设备成本及其人工劳动成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机床底座1、动力夹头2、安装台3、移动导轨4、直线导轨5、车削装置6、磨削装置7、铣削装置8、数控刀塔9、钻铣动力头10、动力磨头11、数控旋转台12、移动板13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种车铣磨复合数控机床，包括机床底座（1）和用于轴类工件夹持的动力夹头（2），其特征在于，该机床底座（1）上设置有用于轴类工件加工且与动力夹头（2）配合的加工机构，并通过该加工机构可实现对动力夹头（2）上的轴类工件依次进行车削、铣削和磨削加工；
该加工机构包括用于轴类工件车削加工的车削装置（6）、用于轴类工件铣削加工的铣削装置（8），以及用于轴类工件磨削加工的磨削装置（7）；
该车削装置（6）与磨削装置（7）呈相对应结构设置于机床底座（1）上，并通过车削装置（6）与磨削装置（7）加工中心均与动力夹头（2）中心呈同轴结构设置；
该磨削装置（7）与动力夹头（2）呈相对结构设置，并通过驱动机构一实现移动；
该机床底座（1）上还设置有供车削装置（6）与磨削装置（7）活动安装的安装台（3），该安装台（3）铺设有供车削装置（6）与磨削装置（7）移动的移动导轨（4），并分别通过相对应驱动机构二实现移动；
位于该安装台（3）前侧端面铺设有供磨削装置（7）移动的直线导轨（5）。
2.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该驱动机构一和驱动机构二均为驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现其横向移动加工，并通过驱动机构一和驱动机构二可分别带动车削装置（6）、铣削装置（8）和磨削装置（7）沿其X轴方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该车削装置（6）包括用于工件车削且能存放若干把车削刀具的数控刀塔（9）、供数控刀塔（9）安装的立柱一，以及用于带动立柱一沿其X/Y轴方向移动的十字托板一，该立柱一固定安装于十字托板一上。
4.根据权利要求3所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该铣削装置（8）包括用于铣削加工且可周向旋转的钻铣动力头（10）、供钻铣动力头（10）安装的立柱二，以及用于带动立柱二沿其X/Y轴方向移动的十字托板二，该立柱二固定安装于十字托板二上。
5.根据权利要求4所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该数控刀塔（9）与钻铣动力的加工中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构分别设置于立柱一和立柱二上。
6.根据权利要求5所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该立柱一和立柱二上均设置有可沿其Z轴方向移动的滑板，并该滑板通过驱动电机、滚珠丝杆和导轨配合传动实现其移动。
7.根据权利要求1所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该磨削装置（7）包括用于工件磨削且可周向旋转的动力磨头（11）、供动力磨头（11）安装且带动其旋转的数控旋转台（12），以及供动力磨头（11）和数控旋转台（12）安装并带动其沿X轴方向移动的移动板（13），该移动板（13）活动设置于移动导轨（4）上，并通过驱动电机与滚珠丝杆配合传动实现移动。
8.根据权利要求7所述的一种车铣磨复合数控机床，其特征在于，该动力磨头（11）中心与动力夹头（2）中心呈同轴结构设置，并呈相对应结构设置于机床底座（1）上。
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