CN221312721U - 一种带锯床的工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带锯床的工件定位机构，涉及锯床技术领域，包括：锯床、活动槽、固定块、切割槽、排屑仓、定位组件和收集组件，开设于锯床顶部的两个活动槽，两个活动槽内部均设有固定块，设置于两个活动槽之间的切割槽，安装于切割槽底部的排屑仓，设置于锯床内部的定位组件，用于将固定块移动定位对工件夹持。该种带锯床的工件定位机构通过定位组件能够将金属板工件定位固定夹紧在锯床上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度，并通过收集组件能够收集切割产生的碎屑，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率。

Description

一种带锯床的工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体是一种带锯床的工件定位机构。

背景技术

金属带锯床主要用于、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢材料的锯加工，根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式金属带锯床又可以细分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，是锯加工中常见的一种加工机床，切割效率高，锯面质量好，锯床多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，是棒料加工过程中重要的一部分。

而现有带锯床在使用的时候还存在着一些不足之处，现有的带锯床一般不具有对工件固定的定位机构，需要人工推动工件，进而通过切割锯片对工件进行切割，但是这样的工件切割方式会造成工件发生偏移，进而影响切割的质量，且工件固定不稳、定位不准，还容易造成工件切割的效率下降，同时对工件切割产生的碎屑掉落到切割槽内，需要人工清理，清理过程中容易触碰到切割锯片，进而容易割伤手部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带锯床的工件定位机构，通过定位组件能够将金属板工件定位固定夹紧在锯床上，避免对金属板工件切割时发生偏移，并通过收集组件能够收集切割产生的碎屑，免去人工收集打理。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种带锯床的工件定位机构，包括：锯床、活动槽、固定块、切割槽、排屑仓、定位组件和收集组件，开设于所述锯床顶部的两个活动槽，两个所述活动槽内部均设有固定块，设置于两个所述活动槽之间的切割槽，安装于所述切割槽底部的排屑仓，设置于所述锯床内部的定位组件，用于将所述固定块移动定位对工件夹持，设置于所述排屑仓外端一侧的收集组件，用于收集切割工件产生的碎屑。

进一步的，所述定位组件包括：开设于所述锯床外端两侧的移动槽，所述移动槽内部均设有移动块，且所述固定块贯穿所述活动槽与所述移动块相连接，所述移动块顶部安装有若干个齿牙a，安装于所述移动块顶部一侧的伺服电机a，所述伺服电机a一端设有电机轴a，所述电机轴a一端安装有与所述齿牙a咬合连接的齿轮，安装于所述排屑仓外端两侧的红外线感应器，所述红外线感应器位于所述移动块底部。

进一步的，所述收集组件包括：设置于所述排屑仓外端一侧的设备箱，所述设备箱内部安装有吸风机，所述吸风机一侧贯通连接有吸风管，开设于所述设备箱与所述排屑仓之间的吸风口，所述设备箱外端一侧开设有进气口，设置于所述排屑仓底部的收集箱。

进一步的，所述移动块底部安装有若干个齿牙b，所述锯床内部通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴一端安装有与所述齿牙b咬合连接的传动齿轮。

进一步的，所述锯床顶部安装有支架，所述支架底部设有移动板，所述移动板与所述支架之间安装有电动推杆，所述电动推杆底部安装有固定架，所述固定架底部设有切割锯片，所述切割锯片与所述切割槽的位置正相对，所述固定架外端一侧安装有伺服电机b，所述伺服电机b一端设有电机轴b，且所述电机轴b与所述切割锯片固定连接。

进一步的，所述支架底部两侧分别安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端设有伸缩杆，所述移动板外端两侧分别设有连接杆，且所述连接杆与所述伸缩杆固定连接。

进一步的，所述移动板顶部两侧分别安装有滑块，所述支架底部两侧分别开设有与所述滑块滑动连接的滑槽。

进一步的，所述吸风口内部安装有防护隔网，且所述防护隔网位于所述排屑仓与所述吸风管之间。

本实用新型的有益效果是：

通过定位组件能够将金属板工件定位固定夹紧在锯床上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度，并通过收集组件能够收集切割产生的碎屑，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的锯床结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图5为本实用新型的移动块结构示意图。

图6为本实用新型的切割锯片结构示意图。

图7为本实用新型的支架结构示意图。

图8为本实用新型的图2中B处放大示意图。

图1-图8中：1、锯床；101、活动槽；102、固定块；103、切割槽；2、排屑仓；3、移动槽；301、移动块；302、齿牙a；303、伺服电机a；304、电机轴a；305、齿轮；306、齿牙b；307、传动轴；308、传动齿轮；4、红外线感应器；5、支架；501、移动板；502、电动推杆；503、固定架；504、切割锯片；505、伺服电机b；506、电机轴b；507、伸缩气缸；508、伸缩杆；509、连接杆；510、滑块；511、滑槽；6、设备箱；601、吸风机；602、吸风管；603、吸风口；604、进气口；605、防护隔网；7、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种带锯床的工件定位机构，该种带锯床的工件定位机构可以实现通过定位组件能够将金属板工件定位固定夹紧在锯床上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度，并通过收集组件能够收集切割产生的碎屑，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率，需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

实施例

如图1-图2所示，一种带锯床的工件定位机构，包括：锯床1、活动槽101、固定块102、切割槽103、排屑仓2、定位组件和收集组件，开设于锯床1顶部的两个活动槽101，两个活动槽101内部均设有固定块102，设置于两个活动槽101之间的切割槽103，安装于切割槽103底部的排屑仓2，设置于锯床1内部的定位组件，用于将固定块102移动定位对工件夹持，设置于排屑仓2外端一侧的收集组件，用于收集切割工件产生的碎屑。

在一些实施例中，参考图1-图5，定位组件包括：开设于锯床1外端两侧的移动槽3，移动槽3内部均设有移动块301，且固定块102贯穿活动槽101与移动块301相连接，移动块301顶部安装有若干个齿牙a302，安装于移动块301顶部一侧的伺服电机a303，伺服电机a303一端设有电机轴a304，电机轴a304一端安装有与齿牙a302咬合连接的齿轮305，安装于排屑仓2外端两侧的红外线感应器4，红外线感应器4位于移动块301底部。

对金属板工件切割加工时，将金属板工件放在锯床1上，让金属板工件的两端正对固定块102，此时，启动伺服电机a303驱动电机轴a304正转，电机轴a304带动齿轮305咬合齿牙a302转动，对移动块301提供动力带动固定块102在活动槽101内朝向金属板工件移动，移动块301移动到红外线感应器4顶部时，红外线感应器4感应到移动块301，并将感应检测的信息发送到锯床1的控制系统，通过控制系统停止伺服电机a303工作，通过固定块102将金属板工件定位固定夹紧在锯床1上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度。

其中，红外线感应器4的型号可为CM-R308，其工作原理为：红外线感应器4采用了红外线传感器作为接收元件，在红外线指示灯的照射下，当有物体经过时，物体会自然地辐射出红外线，红外线感应器感应到物体所辐射的一定范围内的可见光线，通过电路处理和反馈系统分析出检测到的物体信息，红外线感应器4为本技术领域内的成熟常规技术，且本方案并未对红外线感应器4的电路或程序作出改进，其红外线感应器4与锯床1的控制系统和伺服电机a303之间电路、信号连接方式也属于公用常规技术，因此不对其电路、信号连接关系进行赘述。

对金属板工件切割完后，启动伺服电机a303驱动电机轴a304反转，对移动块301提供动力带动固定块102在活动槽101内远离金属板工件移出，使得固定块102回到原位，对金属板工件解除夹持固定，便于将切割好的金属板工件从锯床1上拿走。

其中，参考图1、图2和图6，移动块301底部安装有若干个齿牙b306，锯床1内部通过轴承转动连接有传动轴307，传动轴307一端安装有与齿牙b306咬合连接的传动齿轮308，移动块301在移动槽3内部移动过程中，其移动槽3底部的齿牙b306与传动齿轮308咬合连接，通过传动轴307和传动齿轮308对移动槽3底部提供支撑力放置，保持移动块301运行稳定。

其中，参考图2-图5，锯床1顶部安装有支架5，支架5底部设有移动板501，移动板501与支架5之间安装有电动推杆502，电动推杆502底部安装有固定架503，固定架503底部设有切割锯片504，切割锯片504与切割槽103的位置正相对，固定架503外端一侧安装有伺服电机b505，伺服电机b505一端设有电机轴b506，且电机轴b506与切割锯片504固定连接。

将金属板工件夹紧固定在锯床1上后，启动电动推杆502向下推动固定架503，固定架503带动切割锯片504朝向金属板工件处移动，让切割锯片504接触在金属板工件的表面，此时，再启动伺服电机b505驱动电机轴b506转动，电机轴b506带动切割锯片504转动对金属板工件进行切割处理，将金属板工件切断时，切割锯片504刚好落在切割槽103内，通过切割槽103能够防止切割锯片504切在锯床1上，避免损坏切割锯片504。

其中，参考图2和图6，支架5底部两侧分别安装有伸缩气缸507，伸缩气缸507一端设有伸缩杆508，移动板501外端两侧分别设有连接杆509，且连接杆509与伸缩杆508固定连接，切割锯片504使用过程中，启动伸缩气缸507带动伸缩杆508来回移动，伸缩杆508带动连接杆509、移动板501、固定架503和切割锯片504来回移动，使得切割锯片504能够将金属板工件对半切断，完成金属板工件切割加工。

其中，参考图6-图7，移动板501顶部两侧分别安装有滑块510，支架5底部两侧分别开设有与滑块510滑动连接的滑槽511，移动板501移动过程中，移动板501顶部的滑块510在滑槽511内滑动，进而跟随移动板501移动位置，保持移动板501运行平稳。

在一些实施例中，参考图2、图3和图5，收集组件包括：设置于排屑仓2外端一侧的设备箱6，设备箱6内部安装有吸风机601，吸风机601一侧贯通连接有吸风管602，开设于设备箱6与排屑仓2之间的吸风口603，设备箱6外端一侧开设有进气口604，设置于排屑仓2底部的收集箱7。

对金属板工件切割加工过程中，其切割产生的碎屑会从切割槽103掉落到排屑仓2内部，此时，启动设备箱6内部的吸风机601工作，对吸风管602和吸风口603内产生吸风，使得吸风口603对排屑仓2内部产生吸力，将切割产生的碎屑快速吸入到排屑仓2内，经排屑仓2内掉落到收集箱7存放，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到切割锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率。

其中，参考图2和图8，吸风口603内部安装有防护隔网605，且防护隔网605位于排屑仓2与吸风管602之间，吸风口603使用过程中，通过吸风口603内部的防护隔网605能够隔绝碎屑吸入到吸风管602内，避免碎屑进入到吸风机601内造成扇叶损坏。

本装置通过定位组件能够将金属板工件定位固定夹紧在锯床1上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度，并通过收集组件能够收集切割产生的碎屑，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到切割锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率。具体实施方式：对金属板工件切割加工时，将金属板工件放在锯床1上，让金属板工件的两端正对固定块102，此时，启动伺服电机a303驱动电机轴a304正转，电机轴a304带动齿轮305咬合齿牙a302转动，对移动块301提供动力带动固定块102在活动槽101内朝向金属板工件移动，移动块301移动到红外线感应器4顶部时，红外线感应器4感应到移动块301，并将感应检测的信息发送到锯床1的控制系统，通过控制系统停止伺服电机a303工作，通过固定块102将金属板工件定位固定夹紧在锯床1上，避免对金属板工件切割时发生偏移，提升工件的切割质量，进而加快工件切割速度。

对金属板工件切割加工过程中，其切割产生的碎屑会从切割槽103掉落到排屑仓2内部，此时，启动设备箱6内部的吸风机601工作，对吸风管602和吸风口603内产生吸风，使得吸风口603对排屑仓2内部产生吸力，将切割产生的碎屑快速吸入到排屑仓2内，经排屑仓2内掉落到收集箱7存放，免去人工收集打理，避免清理过程中触碰到切割锯片，达到安全作业的目的，降低安全事故发生概率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种带锯床的工件定位机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种带锯床的工件定位机构，其特征在于，包括：锯床(1)、活动槽(101)、固定块(102)、切割槽(103)、排屑仓(2)、定位组件和收集组件；

开设于所述锯床(1)顶部的两个活动槽(101)，两个所述活动槽(101)内部均设有固定块(102)；

设置于两个所述活动槽(101)之间的切割槽(103)；

安装于所述切割槽(103)底部的排屑仓(2)；

设置于所述锯床(1)内部的定位组件，用于将所述固定块(102)移动定位对工件夹持；

设置于所述排屑仓(2)外端一侧的收集组件，用于收集切割工件产生的碎屑。

2.根据权利要求1所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述定位组件包括：

开设于所述锯床(1)外端两侧的移动槽(3)，所述移动槽(3)内部均设有移动块(301)，且所述固定块(102)贯穿所述活动槽(101)与所述移动块(301)相连接，所述移动块(301)顶部安装有若干个齿牙a(302)；

安装于所述移动块(301)顶部一侧的伺服电机a(303)，所述伺服电机a(303)一端设有电机轴a(304)，所述电机轴a(304)一端安装有与所述齿牙a(302)咬合连接的齿轮(305)；

安装于所述排屑仓(2)外端两侧的红外线感应器(4)，所述红外线感应器(4)位于所述移动块(301)底部。

3.根据权利要求1所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述收集组件包括：

设置于所述排屑仓(2)外端一侧的设备箱(6)，所述设备箱(6)内部安装有吸风机(601)，所述吸风机(601)一侧贯通连接有吸风管(602)；

开设于所述设备箱(6)与所述排屑仓(2)之间的吸风口(603)，所述设备箱(6)外端一侧开设有进气口(604)；

设置于所述排屑仓(2)底部的收集箱(7)。

4.根据权利要求2所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述移动块(301)底部安装有若干个齿牙b(306)，所述锯床(1)内部通过轴承转动连接有传动轴(307)，所述传动轴(307)一端安装有与所述齿牙b(306)咬合连接的传动齿轮(308)。

5.根据权利要求1所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述锯床(1)顶部安装有支架(5)，所述支架(5)底部设有移动板(501)，所述移动板(501)与所述支架(5)之间安装有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)底部安装有固定架(503)，所述固定架(503)底部设有切割锯片(504)，所述切割锯片(504)与所述切割槽(103)的位置正相对，所述固定架(503)外端一侧安装有伺服电机b(505)，所述伺服电机b(505)一端设有电机轴b(506)，且所述电机轴b(506)与所述切割锯片(504)固定连接。

6.根据权利要求5所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述支架(5)底部两侧分别安装有伸缩气缸(507)，所述伸缩气缸(507)一端设有伸缩杆(508)，所述移动板(501)外端两侧分别设有连接杆(509)，且所述连接杆(509)与所述伸缩杆(508)固定连接。

7.根据权利要求5所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述移动板(501)顶部两侧分别安装有滑块(510)，所述支架(5)底部两侧分别开设有与所述滑块(510)滑动连接的滑槽(511)。

8.根据权利要求3所述的带锯床的工件定位机构，其特征在于，所述吸风口(603)内部安装有防护隔网(605)，且所述防护隔网(605)位于所述排屑仓(2)与所述吸风管(602)之间。