CN221312116U - 一种铝排打孔切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝排打孔切边机，包括操作台，操作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有输出轴，输出轴的底端贯穿支撑架内部固定连接有模具组件，模具组件的内部设有可拆卸组件，本实用新型在气压的作用下，通过冲头对其铝排进冲孔，而在冲孔的同时，通过切割刀的设置，在上模具下压的同时，通过切割刀同步对其铝排的两边进切边，由此，对铝排实现打孔切割为一体，进而提高了铝排的加工效率，而通过可拆卸组件的设置，可根据铝排所需要打孔的口径，对其冲头进行更换，因此，只用一台机器，即可对其铝排进行不同规格的打孔作业，使打孔切边机更加的实用。

Description

一种铝排打孔切边机

技术领域

本实用新型涉及铝排加工技术领域，特别涉及一种铝排打孔切边机。

背景技术

铝排管主要用于冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器，在铝排管上需要打孔及切边，从而将多个铝排管通过钢筋连接起来，对冷库进行制冷，使用铝排管组成蒸发器的蒸发面积小于钢排管组成蒸发器的蒸发面积，从而使铝排管得到广泛的使用。

中国专利CN211564586U公开了一种铝排加工用的打孔机，包括安装板、第一移动单元、支撑块、第二移动单元、打孔单元和固定单元，所述安装板的上侧面上固定有两个相对应的固定板，所述第一移动单元包含第一电机、移动块、螺纹杆和限位杆，所述第一电机安装在左侧的固定板的左侧面上，所述移动块的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端连接第一电机的输出轴，所述螺纹杆的右端转动连接在右侧的固定板的左侧面上，所述移动块的后侧边部开设通孔，所述通孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在两个固定板相对应的内侧面上，能够非常方便的对铝排的不同位置进行打孔。

但是，该专利是通过钻头向下移动对铝排进行打孔，其打孔方法，在操作时，容易导致加工车间产生大量的碎屑在空中飞扬，使车间的环境以及卫生质量下降，其次，该专利并不能根据铝排所需要打孔的口径，对其模具进行更换，进而降低了打孔机的实用性，同时，该专利并不具备在打孔时同步进行切边的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝排打孔切边机，本装置利用可拆卸组件、打孔组件以及切割刀，达到了便于根据打孔口径进行更换以及同步进行切边的效果，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种铝排打孔切边机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端贯穿支撑架内部固定连接有模具组件，所述模具组件的内部设有可拆卸组件，所述模具组件的底部固定连接有两个切割刀，所述可拆卸组件的外部固定连接有打孔组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述操作台的顶部固定连接有加工台，所述模具组件包括上模具，所述上模具固定连接在输出轴的底端，所述加工台的顶部且位于上模具下方固定连接有下模具。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可拆卸组件包括圆形柱，两个所述圆形柱可拆卸连接在上模具内部，两个所述圆形柱的内部均设有安装孔，两个所述圆形柱的底端均固定连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定连接有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹安装块，两个所述螺纹安装块的内部均可拆卸连接有挡块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模具的内部螺纹连接有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓的一端均延伸至安装孔内部，所述下模具的内部设有两个安装槽孔，所述下模具的内部设有两个通孔，且两个所述通孔均与对应的安装槽孔相通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔组件包括冲头，两个所述冲头均固定连接在挡块的底部，两个所述安装槽孔的内部均可拆卸连接有冲压孔。

本实用新型的有益效果是：在气压的作用下，通过冲头对其铝排进冲孔，而在冲孔的同时，通过切割刀的设置，在上模具下压的同时，通过切割刀同步对其铝排的两边进切边，由此，对铝排实现打孔切割为一体，进而提高了铝排的加工效率，而通过可拆卸组件的设置，可根据铝排所需要打孔的口径，对其冲头进行更换，因此，只用一台机器，即可对其铝排进行不同规格的打孔作业，使打孔切边机更加的实用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型上模具示意图；

图3是本实用新型可拆卸组件示意图；

图4是本实用新型可拆卸组件拆分示意图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、气缸；4、输出轴；5、加工台；6、模具组件；61、上模具；62、下模具；7、可拆卸组件；71、圆形柱；72、安装孔；73、连接块；74、螺纹杆；75、螺纹安装块；76、挡块；77、固定螺栓；78、安装槽孔；79、通孔；8、打孔组件；81、冲头；82、冲压孔；9、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝排打孔切边机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2为不锈钢金属材质，支撑架2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有输出轴4，输出轴4的底端贯穿支撑架2内部固定连接有模具组件6，模具组件6的内部设有可拆卸组件7，模具组件6的底部固定连接有两个切割刀9，切割刀9材质为硬质合金，可拆卸组件7的外部固定连接有打孔组件8，操作台1的顶部固定连接有加工台5，模具组件6包括上模具61，上模具61固定连接在输出轴4的底端，加工台5的顶部且位于上模具61下方固定连接有下模具62，将铝排放在下模具62上，启动气缸3，通过气缸3带动输出轴4向下移动，进而带动与之连接的上模具61下压，在气压的作用下，通过冲头81对其铝排进冲孔，而在冲孔的同时，通过切割刀9的设置，在上模具61下压的同时，通过切割刀9同步对其铝排的两边进切边，由此，对铝排实现打孔切割为一体，进而提高了铝排的加工效率。

进一步的，可拆卸组件7包括圆形柱71，两个圆形柱71可拆卸连接在上模具61内部，两个圆形柱71的内部均设有安装孔72，两个圆形柱71的底端均固定连接有连接块73，两个连接块73的底部均固定连接有螺纹杆74，两个螺纹杆74的外部均螺纹连接有螺纹安装块75，两个螺纹安装块75的内部均可拆卸连接有挡块76，上模具61的内部螺纹连接有两个固定螺栓77，且两个固定螺栓77的一端均延伸至安装孔72内部，下模具62的内部设有两个安装槽孔78，下模具62的内部设有两个通孔79，且两个通孔79均与对应的安装槽孔78相通，可根据铝排所需要打孔的口径，对其冲头81进行更换，将合适的冲头81放进螺纹安装块75内，此时，冲头81顶部的挡块76位于螺纹安装块75的底孔内，由于螺纹安装块75底孔会比挡块76面积小，从而使得冲头81通过挡块76卡在螺纹安装块75内，随后，再将螺纹杆74放进螺纹安装块75内正向转动，使连接块73与螺纹安装块75进行连接，连接后，再将圆形柱71插进上模具61内的孔中，此时，将固定螺栓77插进上模具61内部，使固定螺栓77的一端同步插进安装孔72内，再将固定螺栓77正向转动进行拧紧便将冲头81安装完毕，再将合适的冲压孔82放进安装槽孔78内，使用工具通过通孔79将冲压孔82进行固定即可，由此只用一台机器，即可对其铝排进行不同规格的打孔作业，因此，使打孔切边机更加的实用。

进一步的，打孔组件8包括冲头81，冲头81材质为硬质合金，两个冲头81均固定连接在挡块76的底部，两个安装槽孔78的内部均可拆卸连接有冲压孔82。

综上：先根据铝排所需要打孔的口径，对其冲头81进行更换，将合适的冲头81放进螺纹安装块75内，此时，冲头81顶部的挡块76位于螺纹安装块75的底孔内，由于螺纹安装块75底孔会比挡块76面积小，从而使得冲头81通过挡块76卡在螺纹安装块75内，随后，再将螺纹杆74放进螺纹安装块75内正向转动，使连接块73与螺纹安装块75进行连接，连接后，再将圆形柱71插进上模具61内的孔中，此时，将固定螺栓77插进上模具61内部，使固定螺栓77的一端同步插进安装孔72内，再将固定螺栓77正向转动进行拧紧便将冲头81安装完毕，再将合适的冲压孔82放进安装槽孔78内，使用工具通过通孔79将冲压孔82进行固定即可，随后，将铝排放在下模具62上，启动气缸3，通过气缸3带动输出轴4向下移动，进而带动与之连接的上模具61下压，在气压的作用下，通过冲头81对其铝排进冲孔，而在冲孔的同时，通过切割刀9的设置，在上模具61下压的同时，通过切割刀9同步对其铝排的两边进切边，由此，对铝排实现打孔切割为一体，进而提高了铝排的加工效率，而通过可拆卸组件7的设置，只用一台机器，即可对其铝排进行不同规格的打孔作业，因此，使打孔切边机更加的实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝排打孔切边机，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有输出轴（4），所述输出轴（4）的底端贯穿支撑架（2）内部固定连接有模具组件（6），所述模具组件（6）的内部设有可拆卸组件（7），所述模具组件（6）的底部固定连接有两个切割刀（9），所述可拆卸组件（7）的外部固定连接有打孔组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝排打孔切边机，其特征在于，所述操作台（1）的顶部固定连接有加工台（5），所述模具组件（6）包括上模具（61），所述上模具（61）固定连接在输出轴（4）的底端，所述加工台（5）的顶部且位于上模具（61）下方固定连接有下模具（62）。

3.根据权利要求1所述的一种铝排打孔切边机，其特征在于，所述可拆卸组件（7）包括圆形柱（71），两个所述圆形柱（71）可拆卸连接在上模具（61）内部，两个所述圆形柱（71）的内部均设有安装孔（72），两个所述圆形柱（71）的底端均固定连接有连接块（73），两个所述连接块（73）的底部均固定连接有螺纹杆（74）。

4.根据权利要求3所述的一种铝排打孔切边机，其特征在于，两个所述螺纹杆（74）的外部均螺纹连接有螺纹安装块（75），两个所述螺纹安装块（75）的内部均可拆卸连接有挡块（76）。

5.根据权利要求2所述的一种铝排打孔切边机，其特征在于，所述上模具（61）的内部螺纹连接有两个固定螺栓（77），且两个所述固定螺栓（77）的一端均延伸至安装孔（72）内部，所述下模具（62）的内部设有两个安装槽孔（78），所述下模具（62）的内部设有两个通孔（79），且两个所述通孔（79）均与对应的安装槽孔（78）相通。

6.根据权利要求5所述的一种铝排打孔切边机，其特征在于，所述打孔组件（8）包括冲头（81），两个所述冲头（81）均固定连接在挡块（76）的底部，两个所述安装槽孔（78）的内部均可拆卸连接有冲压孔（82）。