CN221311968U - 一种预埋板的钢料校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校平装置技术领域，具体涉及一种预埋板的钢料校平装置，包括底座和顶座，所述底座的上端转动连接有下辊，所述下辊的右侧固定连接有一号电机，一号电机用于驱动下辊，使下辊转动，所述顶座的下端转动连接有上辊，所述底座的上端设有升降机构，所述升降机构用于使上辊进行上下调节，所述升降机构包括支撑板，所述底座的两侧与支撑板的一侧固定连接，两个所述支撑板的相对移动均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，根据具体的预埋板规格，通过电机使两个螺纹杆转动，螺纹杆使滑块在滑槽的内部移动，滑块移动使上辊与下辊之间的距离改变，使该装置能够适用于不同规格的预埋板，进行校平工作，提高了该装置的适用性。

Description

一种预埋板的钢料校平装置

技术领域

本实用新型涉及校平装置技术领域，尤其涉及一种预埋板的钢料校平装置。

背景技术

预埋板实际上是土木工程中的承重钢板。从字面上看，钢板是用来作为安装承压板预埋件的承压板，在进行安装的时候，需要在底座注入一定量的混凝土，用于加固作用，再通过一定长度的螺栓对预埋板进行固定，再通过预埋板连接移动支撑部件。

在使用的时候，预埋板的安装需要达到一个水平的状态，这样在预埋板上端固定连接一些支撑部件的时候才能够竖直向上，提高稳定的支撑作用；

在中国专利授权公告号为CN216460932U，说明书中公开的一种热压钢板校平机，包括底板，所述底板的上表面均安装有四个第一固定块。该一种热压钢板校平机，通过将物体放入第一传送带上启动第一电机，当第一电机运作时带动第一传送带进行传送，在传送过程中将材料带入下压柱上，通过第三电机带动齿轮进行转动，在齿轮转动的过程中带动齿条一侧安装的升降块进行调节，升降块顶部安装的横块能够将多个升降块统一高度的调节，启动第二电机带动表面套接的皮带进行运作，在转动过程中上压柱和下压柱对材料进行校正，根据以上结构有效的解决了对材料进行运输至校正装置中，取代了需要人工搬运和对人工在搬运材料进入装置时所对人工造成的伤害问题。

在生产出预埋板的时候，为了能够使预埋板自身处于水平的状态，需要在预埋板生产的时候对预埋板进行校平工作，现有校平装置在工作的时候，只能够对单一规格的预埋板进行校平，而不同的预埋板的规格各不相同，厚度也不相同，这样在校平的时候，现有的校平装置具有一定的局限性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种预埋板的钢料校平装置，以解决现有的校平装置不能够对不同规格的预埋板进行校平工作，存在一定的局限性问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种预埋板的钢料校平装置，包括底座和顶座，所述底座的上端转动连接有下辊，所述下辊的右侧固定连接有一号电机，一号电机用于驱动下辊，使下辊转动，所述顶座的下端转动连接有上辊，所述底座的上端设有升降机构，所述升降机构用于使上辊进行上下调节，所述升降机构包括支撑板，所述底座的两侧与支撑板的一侧固定连接，两个所述支撑板的相对移动均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧与顶座的两侧固定连接，所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁与滑块的内部螺纹连接，所述底座的下端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端与螺纹杆的杆壁下端通过皮带转动连接。

优选地，所述底座的上端四角处均固定连接有限位杆，所述限位杆的杆壁与顶座的内部滑动连接。

优选地，所述支撑板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的侧面均匀开设有限位孔，两个所述滑块的相背均固定连接有限位块。

优选地，两个所述支撑板的上端共同转动有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁与移动板的内部上端螺纹连接。

优选地，所述矩形槽的宽度小于滑槽的宽度。

优选地，所述上辊与下辊在竖直方向为错位设置。

本实用新型的有益效果：

1、工作的时候，根据具体的预埋板规格，通过电机使两个螺纹杆转动，螺纹杆使滑块在滑槽的内部移动，滑块移动使上辊与下辊之间的距离改变，使该装置能够适用于不同规格的预埋板，进行校平工作，提高了该装置的适用性。

2、在进行调节的时候，通过设置的移动板，使限位块卡进限位孔的内部，进而限制滑块的移动，使顶座在工作的时候处于一个稳定的状态，提高校平效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例剖视机构示意图；

图3为本实用新型实施例限位块结构示意图；

图4为本实用新型实施例图2中A处放大结构示意图。

图中标记为：

1、底座；2、顶座；3、上辊；4、下辊；5、支撑板；6、双向丝杆；7、限位杆；8、皮带；9、一号电机；10、螺纹杆；11、二号电机；12、滑块；13、移动板；14、滑槽；15、矩形槽；16、限位块；17、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-4所示，本实用新型提供一种预埋板的钢料校平装置，包括底座1和顶座2，底座1的上端转动连接有下辊4，下辊4的右侧固定连接有一号电机9，一号电机9用于驱动下辊4，使下辊4转动，顶座2的下端转动连接有上辊3，上辊3与下辊4在竖直方向为错位设置，将上辊3与下辊4错位设置，在校平的时候能够更好的压制，提高校平的效果，底座1的上端设有升降机构，升降机构用于使上辊3进行上下调节，升降机构包括支撑板5，底座1的两侧与支撑板5的一侧固定连接，两个支撑板5的相对移动均开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块12，滑块12在滑槽14的内部能够上下移动，两个滑块12的相对一侧与顶座2的两侧固定连接，滑块12在上下移动的时候能够带动顶座2进行上下移动，支撑板5的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的杆壁与滑块12的内部螺纹连接，螺纹杆10转动的时候，使滑块12在滑槽14的内部进行移动，底座1的下端固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端与螺纹杆10的杆壁下端通过皮带8转动连接，二号电机11带动通过皮带8带动螺纹杆10转动；

工作的时候，将需要校平的预埋板放在上辊3与下辊4之间，一号电机9通电，驱动下辊4转动，使预埋板穿过上辊3与下辊4之间，通过一定的压力使预埋板校平，对于不同规格的预埋板，因为厚度不同，此时二号电机11通电，二号电机11的输出端转动，带动皮带8转动，皮带8带动两个螺纹杆10转动，螺纹杆10转动使滑块12在滑槽14的内部移动，滑块12带动顶座2进行移动，顶座2带动下端的上辊3移动，进而改变下辊4与上辊3之间的距离，从而能够根据不同预埋板厚度不同，进行适当的调节，使该装置能够对不同厚度的预埋板都能够进行校平，进而提高了该装置的适用性。

如图3和图4所示，底座1的上端四角处均固定连接有限位杆7，限位杆7的杆壁与顶座2的内部滑动连接，顶座2在上下移动的时候，通过限位杆7对顶座2进行限位移动，提高了顶座2移动的稳定性。

如图2-4所示，支撑板5的内部开设有矩形槽15，矩形槽15的内部滑动连接有移动板13，移动板13能够在矩形槽15的内部进行移动，移动板13的侧面均匀开设有限位孔17，在此需要说明的是，相邻的限位孔17距离与不同预埋板的厚度相匹配，两个滑块12的相背均固定连接有限位块16，限位块16插入限位孔17的内部，进而使限位块16进行限位，限位块16与滑块12固定连接，进而使滑块12的位置进行限定，这样在工作的时候，使顶座2处于一个稳定的状态，提高矫正效果，两个支撑板5的上端共同转动有双向丝杆6，双向丝杆6的杆壁与移动板13的内部上端螺纹连接，矩形槽15的宽度小于滑槽14的宽度，通过转动双向丝杆6，使两个移动板13进行移动，在调节的时候，两个移动板13向相反的位置移动，使限位块16与限位孔17进行脱离，再对滑块12进行移动，移动好位置以后，反转双向丝杆6使两个移动板13向相对一侧移动，使限位块16插入限位孔17的内部，对滑块12进行限位，这样在工作的时候能够使顶座2处于稳定的状态，提高校平效果。

工作原理：工作的时候，将需要校平的预埋板放在上辊3与下辊4之间，一号电机9通电，驱动下辊4转动，使预埋板穿过上辊3与下辊4之间，通过一定的压力使预埋板校平，对于不同规格的预埋板，因为厚度不同，先转动双向丝杆6，使移动板13进行移动，限位块16与限位孔17脱离，此时二号电机11通电，二号电机11的输出端转动，带动皮带8转动，皮带8带动两个螺纹杆10转动，螺纹杆10转动使滑块12在滑槽14的内部移动，滑块12带动顶座2进行移动，顶座2带动下端的上辊3移动，进而改变下辊4与上辊3之间的距离，然后反向转动双向丝杆6，使两个移动板13移动，使限位块16进入限位孔17的内部，对滑块12的移动进行限制，从而能够根据不同预埋板厚度不同，进行适当的调节，使该装置能够对不同厚度的预埋板都能够进行校平，进而提高了该装置的适用性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预埋板的钢料校平装置，包括底座(1)和顶座(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端转动连接有下辊(4)，所述下辊(4)的右侧固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)与底座(1)的上端固定连接，一号电机(9)用于驱动下辊(4)，使下辊(4)转动，所述顶座(2)的下端转动连接有上辊(3)，所述底座(1)的上端设有升降机构，所述升降机构用于使上辊(3)进行上下调节；

所述升降机构包括支撑板(5)，所述底座(1)的两侧与支撑板(5)的一侧固定连接，两个所述支撑板(5)的相对移动均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的相对一侧与顶座(2)的两侧固定连接，所述支撑板(5)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的杆壁与滑块(12)的内部螺纹连接，所述底座(1)的下端固定连接有二号电机(11)，所述二号电机(11)的输出端与螺纹杆(10)的杆壁下端通过皮带(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预埋板的钢料校平装置，其特征在于，所述底座(1)的上端四角处均固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的杆壁与顶座(2)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预埋板的钢料校平装置，其特征在于，所述支撑板(5)的内部开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)的内部滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的侧面均匀开设有限位孔(17)，两个所述滑块(12)的相背均固定连接有限位块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种预埋板的钢料校平装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)的上端共同转动有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的杆壁与移动板(13)的内部上端螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种预埋板的钢料校平装置，其特征在于，所述矩形槽(15)的宽度小于滑槽(14)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种预埋板的钢料校平装置，其特征在于，所述上辊(3)与下辊(4)在竖直方向为错位设置。