CN221311869U - 一种餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理系统，属于垃圾处理领域。该餐厨垃圾处理系统包括：第一处理管路、第二处理管路、第三处理管路、第四处理管路和第五处理管路，第一处理管路用于输出固相垃圾中的大渣，第二处理管路用于输出固相垃圾中的细渣，第三处理管路用于系统内部水处理使内部水循环利用，第四处理管路用于输出毛油，第五处理管路用于输出废水，其中第一处理管路包括：依序连接的接收装置、粗破碎机、第一输送机、水力制浆机、沥水提渣机、第二输送机和压榨机，接收装置用于接收外界的餐厨垃圾，压榨机用于向外界输出固体垃圾。本实用新型通过使用水力制浆机解决了现有技术使用筛分机存在出渣量多、易卡堵、以及出油率低的问题。

Description

一种餐厨垃圾处理系统

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体是一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

餐厨垃圾，即餐饮剩余的物料，这些都将由餐饮从业者收集并及时转运出去进行处理。而在收集临时储存中，不可避免的将物料混合，既有剩饭，剩菜，加工尾料等富含有机质物料，也有骨头，贝壳等较硬物质，也可能含有筷子，纸张，碎瓷片，塑料等无机物，同时也含有大量的水和少量的油等。

而现有餐厨垃圾处理系统大多使用筛分机对餐厨垃圾进行筛分处理，其在工作时存在出渣量多、易卡堵、以及出油率低的问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种餐厨垃圾处理系统，使用水力制浆机应用在餐厨垃圾处理系统中取代了现有技术的使用筛分机的餐厨垃圾处理系统，能够将大部分有机物料打碎融进液相里，极大的降低了出渣量、降低了卡堵率，提高了出油率，解决了现有技术使用筛分机存在出渣量多、易卡堵、以及出油率低的问题。

本实用新型的技术方案为：一种餐厨垃圾处理系统包括：第一处理管路、第二处理管路、第三处理管路、第四处理管路和第五处理管路。

所述第一处理管路包括：依序连接的接收装置、粗破碎机、第一输送机、水力制浆机、沥水提渣机、第二输送机和压榨机，所述接收装置用于接收外界的餐厨垃圾，所述压榨机用于向外界输出固体垃圾。

所述第二处理管路包括：依序连接的液体输送泵、旋流除砂器、细筛机、细渣挤压机和第三输送机，所述液体输送泵与水力制浆机的液相出料端连接，所述第三输送机用于向外界输出细渣垃圾。

所述第三处理管路包括：依序连接的砂水分离器、低位滤液罐和格栅进料泵，所述砂水分离器与旋流除砂器的液相出料端连接，所述砂水分离器的固相出料端与沥水提渣机的进料端连接，所述格栅进料泵的出料端与细筛机的进料端连接，所述低位滤液罐的进料端还与接收装置、第一输送机、沥水提渣机、第二输送机和压榨机的液相出料端连接。

所述第四处理管路包括：依序连接的隔油池、混合池、离心进料泵、三相分离机、毛油缓冲罐、毛油进料泵、毛油储罐和毛油输送泵，所述第四处理管路还包括与隔油池和水力制浆机连接的滤液回流泵，所述隔油池与细筛机的液相出料端连接，所述隔油池和混合池都用于连接外界蒸汽锅炉，所述三相分离机的固相输出端与第三输送机的进料端连接，所述毛油输送泵用于向外界输出毛油。

所述第五处理管路包括：污水池、污水回流泵和污水输送泵，所述污水池与三相分离机的液相输出端连接，所述污水回流泵与污水池和水力制浆机连接，所述污水输送泵与污水池连接，所述污水输送泵用于向外界输出污水。

在进一步的实施例中，所述第三输送机与污水池连接，所述第三输送机用于向污水池输送全混厌氧细渣，能够使全混厌氧细渣在系统内进行有效利用。

在进一步的实施例中，餐厨垃圾处理系统还包括：热水罐和热水泵，所述热水罐用于连接外界蒸汽锅炉，所述热水罐与水力制浆机的加热管路连接，所述热水罐用于向水力制浆机的加热管路输送热水。

所述热水泵与热水罐和三相分离机连接，所述热水泵用于向三相分离机输送热水，能够利用热水帮助水力制浆机和三相分离机进行正常工作。

在进一步的实施例中，所述接收装置包括：料斗，以及安装在料斗底部的无轴螺旋输送机。

所述无轴螺旋输送机角度设置成15°~25°，所述无轴螺旋输送机底部设有衬板，所述衬板上设有长孔，能够在无轴螺旋输送机工作时对餐厨垃圾进行初步固液分离。

在进一步的实施例中，所述水力制浆机底部设有筛板、液相阀门和固相阀门。

所述筛板上设有若干个孔径为6~10mm的筛孔。

所述液相阀门设置在筛板下方，所述液体输送泵与液相阀门连接。

所述固相阀门设置在筛板上方，所述沥水提渣机与固相阀门连接。

在进一步的实施例中，所述细筛机包括：外壳，与外壳连接的电机，与电机连接的转鼓，以及设置于转鼓内的导流板，所述转鼓设置于外壳内。

所述转鼓包括与电机连接的支撑架，以及与支撑架连接的若干个格栅条，所述格栅条间隔预定尺寸的间隙形成过滤孔，所述导流板用于将尺寸大于过滤孔的渣质导流至细渣挤压机中。

在进一步的实施例中，所述过滤孔是格栅条间隔1.5~2mm形成的长条形孔。

在进一步的实施例中，所述第一输送机、沥水提渣机、第二输送机和第三输送机都是螺旋输送机。

所述第一输送机、沥水提渣机和第二输送机倾斜预定角度设置，且顶端设有固相出料端，底端设有液相出料端。

在进一步的实施例中，所述液体输送泵、格栅进料泵、离心进料泵、毛油进料泵、毛油输送泵、滤液回流泵、污水回流泵和污水输送泵的数量都是两个。

本实用新型的有益效果是：本申请通过使用水力制浆机应用在餐厨垃圾处理系统中取代了现有技术的使用筛分机的餐厨垃圾处理系统，能够将大部分有机物料打碎融进液相里，极大的降低了出渣量、降低了卡堵率，提高了出油率，而且通过滤液回流泵和污水回流泵向水力制浆机输送液体可以利用系统内部水帮助水力制浆机的工作正常进行，解决了现有技术使用筛分机存在出渣量多、易卡堵、以及出油率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的系统原理示意图。

图2是本实用新型的第一处理管路的局部放大示意图。

图3是本实用新型的第二处理管路、第三处理管路、第四处理管路和第五处理管路的局部放大示意图。

图中所示附图标记为：接收装置101、粗破碎机102、第一输送机103、水力制浆机104、沥水提渣机105、第二输送机106、压榨机107、料斗1011、无轴螺旋输送机1012、液体输送泵201、旋流除砂器202、细筛机203、细渣挤压机204、第三输送机205、砂水分离器301、低位滤液罐302、格栅进料泵303、隔油池401、混合池402、离心进料泵403、三相分离机404、毛油缓冲罐405、毛油进料泵406、毛油储罐407、毛油输送泵408、滤液回流泵409、污水池501、污水回流泵502、污水输送泵503、热水罐601、热水泵602、蒸汽锅炉700。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

本申请公开了一种餐厨垃圾处理系统，使用水力制浆机应用在餐厨垃圾处理系统中取代了现有技术的使用筛分机的餐厨垃圾处理系统，能够将大部分有机物料打碎融进液相里，极大的降低了出渣量、降低了卡堵率，提高了出油率，解决了现有技术使用筛分机存在出渣量多、易卡堵、以及出油率低的问题。

该一种餐厨垃圾处理系统包括：第一处理管路、第二处理管路、第三处理管路、第四处理管路和第五处理管路，其中第一处理管路用于输出固相垃圾中的大渣，第二处理管路用于输出固相垃圾中的细渣，第三处理管路用于系统内部水处理使内部水循环利用，第四处理管路用于输出毛油，第五处理管路用于输出废水。

关于第一处理管路，

如图1和2所示，第一处理管路包括：依序连接的接收装置101、粗破碎机102、第一输送机103、水力制浆机104、沥水提渣机105、第二输送机106和压榨机107，接收装置101用于接收外界的餐厨垃圾，压榨机107用于向外界输出固体垃圾，破碎机可将厨余垃圾中植物根茎、腐烂的蔬菜进行初步破碎，扯开塑料袋，压扁甚至破碎封闭的金属瓶盒，粗破碎机102一般采用四轴或双轴，齿宽50mm。

在本实施例中，水力制浆机104与第一输送机103的固相出料端连接，沥水提渣机105与水力制浆机104的固相出料端连接，第二输送机106与沥水提渣机105的固相出料端连接，压榨机107与第二输送机106的固相出料端连接，水力制浆机104的下部转子迎角部位是通过堆焊技术由碳化钨材质制成。

在本实施例中，接收装置101包括：料斗1011，以及安装在料斗1011底部的无轴螺旋输送机1012。

无轴螺旋输送机1012角度设置成15°~25°，无轴螺旋输送机1012底部设有衬板，衬板上设有长孔。

其中，衬板的长孔是接收装置101的液相出料端，长孔的尺寸是8mm*20mm，无轴螺旋输送机1012的固相出料端的高度大于其液相出料端的高度。

通过无轴螺旋输送机1012的角度设置，以及衬板的长孔，能够在无轴螺旋输送机1012工作时对餐厨垃圾进行初步固液分离。

在本实施例中，水力制浆机104底部设有筛板、液相阀门和固相阀门。

筛板上设有若干个孔径为6~10mm的筛孔，优选的筛孔孔径是8mm。

液相阀门设置在筛板下方，液体输送泵201与液相阀门连接。

固相阀门设置在筛板上方，沥水提渣机105与固相阀门连接，经破碎后的物料经由螺旋输送机输送至水力制浆机104中，以回流滤液为介质，通过水力涡流形成撕扯，揉搓，摩擦作用，同时利用涡流流层间的差速疏解效应，使得餐厨垃圾各组分有效分离。

关于第二处理管路，

如图1和3所示，第二处理管路包括：依序连接的液体输送泵201、旋流除砂器202、细筛机203、细渣挤压机204和第三输送机205，液体输送泵201与水力制浆机104的液相出料端连接，第三输送机205用于向外界输出细渣垃圾。

在本实施例中，第三输送机205与污水池501连接，第三输送机205用于向污水池501输送全混厌氧细渣。

通过第三输送机205与污水池501连接，可以选择的使细渣直接输出至钩臂箱然后用车将钩臂箱及其内的细渣一起拉至下一处理工艺内进行处理，也可以在细渣是全混厌氧细渣时选择将全混厌氧细渣输送至污水池501内，能够使全混厌氧细渣在系统内进行有效利用。

在本实施例中，细筛机203包括：外壳，与外壳连接的电机，与电机连接的转鼓，以及设置于转鼓内的导流板，转鼓设置于外壳内。

转鼓包括与电机连接的支撑架，以及与支撑架连接的若干个格栅条，格栅条间隔预定尺寸的间隙形成过滤孔，导流板用于将尺寸大于过滤孔的渣质导流至细渣挤压机204中。

其中，过滤孔是格栅条间隔1.5~2mm形成的长条形孔。

关于第三处理管路，

如图1和3所示，第三处理管路包括：依序连接的砂水分离器301、低位滤液罐302和格栅进料泵303，砂水分离器301与旋流除砂器202的液相出料端连接，砂水分离器301的固相出料端与沥水提渣机105的进料端连接，格栅进料泵303的出料端与细筛机203的进料端连接，低位滤液罐302的进料端还与接收装置101、第一输送机103、沥水提渣机105、第二输送机106和压榨机107的液相出料端连接。

通过砂水分离器301向沥水提渣机105输送分离出的固相垃圾能够进一步的进行固液分离，通过格栅进料泵303向细筛机203内输送经低位滤液罐302过滤的液体，能够帮助细筛机203筛分细渣的工作。

关于第四处理管路，

第四处理管路包括：依序连接的隔油池401、混合池402、离心进料泵403、三相分离机404、毛油缓冲罐405、毛油进料泵406、毛油储罐407和毛油输送泵408，第四处理管路还包括与隔油池401和水力制浆机104连接的滤液回流泵409，隔油池401与细筛机203的液相出料端连接，隔油池401和混合池402都用于连接外界蒸汽锅炉700，三相分离机404的固相输出端与第三输送机205的进料端连接，毛油输送泵408用于向外界输出毛油。

通过滤液回流泵409向水力制浆机104输送液体可以帮助水力制浆机104的工作正常进行。

其中，隔油池401和混合池402之间设有溢流板，隔油池401内的液体油液浮在水液上，当隔油池401内的液体体积达到阈值时浮在水液上的油液先越过溢流板进入混合池402。

关于第五处理管路，

第五处理管路包括：污水池501、污水回流泵502和污水输送泵503，污水池501与三相分离机404的液相输出端连接，污水回流泵502与污水池501和水力制浆机104连接，污水输送泵503与污水池501连接，污水输送泵503用于向外界输出污水。

通过污水回流泵502向水力制浆机104输送液体可以帮助水力制浆机104的工作正常进行。

在本实施例中，餐厨垃圾处理系统还包括：热水罐601和热水泵602，热水罐601用于连接外界蒸汽锅炉700，热水罐601与水力制浆机104的加热管路连接，热水罐601用于向水力制浆机104的加热管路输送热水。

热水泵602与热水罐601和三相分离机404连接，热水泵602用于向三相分离机404输送热水。

通过热水罐601向水力制浆机104的加热管路输送热水，以及通过热水泵602向三相分离机404输送热水能够利用热水帮助水力制浆机104和三相分离机404进行正常工作。

在本实施例中，第一输送机103、沥水提渣机105、第二输送机106和第三输送机205都是螺旋输送机。

第一输送机103、沥水提渣机105和第二输送机106倾斜预定角度设置，且顶端设有固相出料端，底端设有液相出料端。

其中，该螺旋输送机可以是有轴螺旋输送机，也可以是无轴螺旋输送机1012，可以使第一输送机103、沥水提渣机105和第二输送机106与接收装置101的无轴螺旋输送机1012相同结构设置。

在本实施例中，液体输送泵201、格栅进料泵303、离心进料泵403、毛油进料泵406、毛油输送泵408、滤液回流泵409、污水回流泵502和污水输送泵503的数量都是两个。

通过使各个泵是两个泵，并使每两个相同的泵并联设置能够使各泵同时使用以增加输出功率，也能够使其中一个泵单独使用，在一个泵损坏进行维修时使另一个泵进行工作，保证系统不停机运行。

工作原理：餐厨垃圾由专门的垃圾车收集转运到垃圾处理厂，将餐厨垃圾倒入接收装置101的料斗1011中，接收装置101下方的无轴螺旋输送机1012对餐厨垃圾进行初步的固液分离，然后使固体垃圾输送至粗破碎机102中，粗破碎机102可将厨余垃圾中植物根茎、腐烂的蔬菜进行初步破碎，扯开塑料袋，压扁甚至破碎封闭的金属瓶盒，然后经粗破碎机102破碎的垃圾输送进第一输送机103，并在第一输送机103内进行进一步的固液分离，然后使固体垃圾输送至水力制浆机104，垃圾在水力制浆机104中进行15mim~30min的制浆，使得物料呈现浆状后，先打开液相阀门将液相排空后，再打开固相阀门使固体垃圾依序输送至沥水提渣机105、第二输送机106和压榨机107中，并在沥水提渣机105、第二输送机106和压榨机107中依序进行进一步的固液分离，最终由压榨机107向外界输出固体垃圾，使得大渣含水率满足外运条件后，由车辆转运出厂。

在打开液相阀门后，水力制浆机104排出的液相仍有部分砂石，骨屑，硬物等，由液体输送泵201输送至旋流除砂器202对以上重物质进行去除，经除砂后的垃圾输送至细筛机203进一步固液分离，细筛机203筛出的固体垃圾进入细渣挤压机204中，经细渣挤压机204处理后的细渣通过第三输送机205向外界输出细渣垃圾。

旋流除砂器202将水力制浆机104排出的液相仍有部分砂石，骨屑，硬物等重物质输出至砂水分离器301中，砂水分离器301对以上重物质进行进一步的固液分离，砂水分离器301使固体垃圾输出至沥水提渣机105中。

接收装置101、第一输送机103、沥水提渣机105、第二输送机106、压榨机107和砂水分离器301中分离出的液体垃圾输送至低位滤液罐302，格栅进料泵303将低位滤液罐302中的液体垃圾输送至细筛机203中，细筛机203中分离出的液体垃圾输送至隔油池401中，通过外界蒸汽锅炉700将隔油池401内的液体垃圾加热至30~40℃便于动物性脂类液化，便于油水分离，大部分为油液的液体垃圾溢流进入到混合池402中，混合池402可进一步加热到80℃左右，离心进料泵403将混合池402中的液体垃圾输送至三相分离机404中。

三相分离机404将分离出的毛油依序经过毛油缓冲罐405、毛油进料泵406、毛油储罐407和毛油输送泵408输送至外界，最终输送出去做进一步生产生物柴油等资源化利用。

三相分离机404将分离出的污水输入至污水池501中，污水输送泵503将污水池501中的污水输送至外界进入污水处理系统中做进一步的处理。

三相分离机404将分离出的固体垃圾输送至第三输送机205中，通过第三输送机205向外界输出细渣垃圾，或在第三输送机205内全混厌氧细渣较多时使第三输送机205内的全混厌氧细渣输送至污水池501中帮助污水池501对污水进行处理。

在三相分离机404工作时，热水泵602将热水罐601中的热水输送至三相分离机404中，使三相分离机404的工作顺利进行。

在水力制浆机104工作时，热水罐601向水力制浆机104的加热管路输送热水，滤液回流泵409和污水回流泵502将系统内隔油池401的滤液和污水池501的污水输送至水力制浆机104中，使水力制浆机104的工作顺利进行。

通过使用水力制浆机104应用在餐厨垃圾处理系统中取代了现有技术的使用筛分机的餐厨垃圾处理系统，能够将大部分有机物料打碎融进液相里，极大的降低了出渣量、降低了卡堵率，提高了出油率，而且通过滤液回流泵409和污水回流泵502向水力制浆机104输送液体可以利用系统内部水帮助水力制浆机104的工作正常进行。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，包括：第一处理管路、第二处理管路、第三处理管路、第四处理管路和第五处理管路；

所述第一处理管路包括：依序连接的接收装置、粗破碎机、第一输送机、水力制浆机、沥水提渣机、第二输送机和压榨机，所述接收装置用于接收外界的餐厨垃圾，所述压榨机用于向外界输出固体垃圾；

所述第二处理管路包括：依序连接的液体输送泵、旋流除砂器、细筛机、细渣挤压机和第三输送机，所述液体输送泵与水力制浆机的液相出料端连接，所述第三输送机用于向外界输出细渣垃圾；

所述第三处理管路包括：依序连接的砂水分离器、低位滤液罐和格栅进料泵，所述砂水分离器与旋流除砂器的液相出料端连接，所述砂水分离器的固相出料端与沥水提渣机的进料端连接，所述格栅进料泵的出料端与细筛机的进料端连接，所述低位滤液罐的进料端还与接收装置、第一输送机、沥水提渣机、第二输送机和压榨机的液相出料端连接；

所述第四处理管路包括：依序连接的隔油池、混合池、离心进料泵、三相分离机、毛油缓冲罐、毛油进料泵、毛油储罐和毛油输送泵，所述第四处理管路还包括与隔油池和水力制浆机连接的滤液回流泵，所述隔油池与细筛机的液相出料端连接，所述隔油池和混合池都用于连接外界蒸汽锅炉，所述三相分离机的固相输出端与第三输送机的进料端连接，所述毛油输送泵用于向外界输出毛油；

所述第五处理管路包括：污水池、污水回流泵和污水输送泵，所述污水池与三相分离机的液相输出端连接，所述污水回流泵与污水池和水力制浆机连接，所述污水输送泵与污水池连接，所述污水输送泵用于向外界输出污水。

2.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第三输送机与污水池连接，所述第三输送机用于向污水池输送全混厌氧细渣。

3.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，还包括：热水罐和热水泵，所述热水罐用于连接外界蒸汽锅炉，所述热水罐与水力制浆机的加热管路连接，所述热水罐用于向水力制浆机的加热管路输送热水；

所述热水泵与热水罐和三相分离机连接，所述热水泵用于向三相分离机输送热水。

4.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述接收装置包括：料斗，以及安装在料斗底部的无轴螺旋输送机；

所述无轴螺旋输送机角度设置成15°~25°，所述无轴螺旋输送机底部设有衬板，所述衬板上设有长孔。

5.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述水力制浆机底部设有筛板、液相阀门和固相阀门；

所述筛板上设有若干个孔径为6~10mm的筛孔；

所述液相阀门设置在筛板下方，所述液体输送泵与液相阀门连接；

所述固相阀门设置在筛板上方，所述沥水提渣机与固相阀门连接。

6.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述细筛机包括：外壳，与外壳连接的电机，与电机连接的转鼓，以及设置于转鼓内的导流板，所述转鼓设置于外壳内；

所述转鼓包括与电机连接的支撑架，以及与支撑架连接的若干个格栅条，所述格栅条间隔预定尺寸的间隙形成过滤孔，所述导流板用于将尺寸大于过滤孔的渣质导流至细渣挤压机中。

7.根据权利要求6所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述过滤孔是格栅条间隔1.5~2mm形成的长条形孔。

8.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一输送机、沥水提渣机、第二输送机和第三输送机都是螺旋输送机；

所述第一输送机、沥水提渣机和第二输送机倾斜预定角度设置，且顶端设有固相出料端，底端设有液相出料端。

9.根据权利要求1所述一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述液体输送泵、格栅进料泵、离心进料泵、毛油进料泵、毛油输送泵、滤液回流泵、污水回流泵和污水输送泵的数量都是两个。