CN221311118U - 一种活塞加工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞加工技术领域，且公开了一种活塞加工喷涂装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设有喷涂组件，所述喷涂组件包括两个安装柱、两个滑杆、滑块、连接管、出液管、伸缩机构、喷头和调节组件，两个所述安装柱分别设置在防护箱内壁的顶部，两个所述安装柱之间设置有两个等距设置的滑杆。通过伺服电机的传动轴通过连接柱带动夹持的活塞在两个支撑板之间进行转动，通过不同的喷涂角度，可实现不同表面的均匀覆盖和高效喷涂，为了方便对喷头进行灵活移动，多级电动伸缩杆通过连接块带动与其连接的滑块在滑杆的方向进行移动，从而可灵活控制喷头喷涂位置与范围，使用更加方便的问题。

Description

一种活塞加工喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞加工喷涂装置。

背景技术

活塞是内燃机等机械设备中的重要部件，其质量和表面性能直接影响到整机的运行效果和寿命。为了提高活塞的抗磨损性、耐高温性和润滑性等性能，以及延长其使用寿命，采用加工和喷涂涂层的方式进行表面处理已成为主要技术方法之一。为满足对活塞表面加工和涂层处理的需求，因此需要一种活塞加工喷涂装置；

现有的具有灰尘吸收结构的环氧地坪打磨机可参考授权公告号为CN202120691276.4的中国实用新型专利，其公开了一种活塞生产的喷涂装置，“包括喷涂机体，喷涂机体的内部设置有喷涂仓，喷涂仓的内部设置有喷头，喷涂机体的一侧设置有进料管，喷涂机体的内部开设有连接槽，喷涂机体的内部活动连接有托板，托板的两侧均开设有滑槽，连接槽的内部设置有滑轮。本实用新型的优点在于：通过设置托板，在第二气动夹爪组进行喷涂工作的这段时间，工人可将第一气动夹爪组上加工完成好的活塞取下后更换为待加工的活塞，在第二气动夹爪组上的活塞加工完成后，第一气动夹爪组则再次进入喷涂仓进行加工，即在等待喷涂工作完成时的这段时间，通过两组气动夹爪组的配合，工人可进行取下和安装的工作，提升生产效率。”

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：未设计较好调节机构，不便对喷涂位置进行灵活调节，同时不方便对夹持状态下的活塞结构进行角度调节，喷涂范围受限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞加工喷涂装置，具备可实现不同表面的均匀覆盖和高效喷涂的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种活塞加工喷涂装置，包括防护箱，所述防护箱的内部设有喷涂组件，所述喷涂组件包括两个安装柱、两个滑杆、滑块、连接管、出液管、伸缩机构、喷头和调节组件，两个所述安装柱分别设置在防护箱内壁的顶部，两个所述安装柱之间设置有两个等距设置的滑杆，两个所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的中部设置有连接管，所述连接管的底端设置有出液管，所述出液管的底端设置有喷头，所述防护箱背面的顶部开设有连接槽，所述出液管的中部设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括两个安装块、多级电动伸缩杆和连接块，两个所述安装块设置在其中一个安装柱的顶端，两个所述安装块之间设置有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的伸缩端设置有连接块，所述连接块的底端与滑块顶端的一侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的背面设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有储液箱，所述连接管的顶端与储液箱的出液端之间设置有软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括滑槽、安装台、两个支撑板、两个连接柱和丝杆，所述滑槽开设在防护箱内壁的底端，所述滑槽的内部滑动连接有安装台，所述安装台顶端的两侧均设置有支撑板，每个所述支撑板的中部均转动连接有连接柱，其中一个所述连接柱的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与另一个连接柱的一端均设置有压块，所述丝杆的另一端设置有手摇杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与另一个连接柱的另一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述连接柱的开设有插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑板的一侧设置有连接套，所述连接套的内部滑动连接有插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的一侧铰接连接有防护门，所述安装台的一端设置有蓄电池盒，所述防护箱的另一侧设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置多级电动伸缩杆开关、电磁阀开关和伺服电机开关，所述多级电动伸缩杆通过多级电动伸缩杆开关与电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与蓄电池盒电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

伺服电机的传动轴通过连接柱带动夹持的活塞在两个支撑板之间进行转动，使活塞覆盖面积更广，通过不同的喷涂角度，可实现不同表面的均匀覆盖和高效喷涂，为了方便对喷头进行灵活移动，多级电动伸缩杆通过连接块带动与其连接的滑块在滑杆的方向进行移动，从而可灵活控制喷头喷涂位置与范围，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型喷涂组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型调节组件的放大结构示意图。

图中：1、防护箱；2、喷涂组件；3、电磁阀；4、软管；5、调节组件；6、安装箱；7、防护门；8、开关面板；9、连接套；10、插杆；11、手摇杆；12、伺服电机；13、蓄电池盒；21、安装柱；22、滑杆；23、滑块；24、连接管；25、出液管；26、伸缩机构；261、安装块；262、多级电动伸缩杆；263、连接块；264、储液箱；27、喷头；28、连接槽；51、滑槽；52、安装台；53、支撑板；54、连接柱；55、丝杆；56、压块；57、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种活塞加工喷涂装置，包括防护箱1，防护箱1的内部设有喷涂组件2，喷涂组件2包括两个安装柱21、两个滑杆22、滑块23、连接管24、出液管25、伸缩机构26、喷头27和调节组件5，两个安装柱21分别设置在防护箱1内壁的顶部，两个安装柱21之间设置有两个等距设置的滑杆22，两个滑杆22的表面滑动连接有滑块23，滑块23的中部设置有连接管24，连接管24的底端设置有出液管25，出液管25的底端设置有喷头27，防护箱1背面的顶部开设有连接槽28，出液管25的中部设置有电磁阀3，控制喷头27的开启与关闭，防护箱1的表面设置有玻璃面板方便观察。

伸缩机构26包括两个安装块261、多级电动伸缩杆262和连接块263，两个安装块261设置在其中一个安装柱21的顶端，两个安装块261之间设置有多级电动伸缩杆262，多级电动伸缩杆262的伸缩端设置有连接块263，连接块263的底端与滑块23顶端的一侧连接。

防护箱1的背面设置有安装箱6，安装箱6的内部设置有储液箱264，储液箱264为软管4提供涂液，连接管24的顶端与储液箱264的出液端之间设置有软管4，连接槽28可方便软管4左右活动不受限制。

调节组件5包括滑槽51、安装台52、两个支撑板53、两个连接柱54和丝杆55，滑槽51开设在防护箱1内壁的底端，滑槽51的内部滑动连接有安装台52，安装台52顶端的两侧均设置有支撑板53，每个支撑板53的中部均转动连接有连接柱54，其中一个连接柱54的内部螺纹连接有丝杆55，丝杆55的一端与另一个连接柱54的一端均设置有压块56，丝杆55的另一端设置有手摇杆11，手摇杆11带动与其连接的丝杆55进行同步转动。

其中一个支撑板53的一侧设置有伺服电机12，伺服电机12的传动轴与另一个连接柱54的另一端连接。

其中一个连接柱54的开设有插孔57。

其中一个支撑板53的一侧设置有连接套9，连接套9的内部滑动连接有插杆10，将插杆10的一端插入到连接柱54一侧的插孔57当中，可限制连接柱54进行转动

请参阅图1、图2和图5，防护箱1的一侧铰接连接有防护门7，安装台52的一端设置有蓄电池盒13，防护箱1的另一侧设置有开关面板8，开关面板8的表面分别设置多级电动伸缩杆开关、电磁阀开关和伺服电机开关，多级电动伸缩杆262通过多级电动伸缩杆开关与电源电性连接，电磁阀3通过电磁阀开关与电源电性连接，伺服电机12通过伺服电机开关与蓄电池盒13电性连接。

工作原理，在使用时，通过防护箱1将活塞加工喷涂装置搬运至合适的位置，接着通过打开防护门7，将安装台52从防护箱1内进行拉出，将待喷涂的活塞置于两个压块56之间，通过推动插杆10，将插杆10的一端插入到连接柱54一侧的插孔57当中，从而限制连接柱54进行转动，工作人员转动手摇杆11，手摇杆11带动与其连接的丝杆55进行同步转动，通过螺纹连接的连接柱54从而带动一端的压块56横向移动，通过两个压块56对活塞进行夹持，调节完成后将插杆10从插孔57当中进行拉出，使其不阻碍连接柱54进行转动，接着将安装台52推回至防护箱1当中，为了使活塞的喷涂覆盖面积更广，通过开启伺服电机12，伺服电机12的传动轴通过连接柱54带动夹持的活塞在两个支撑板53之间进行转动，使其覆盖面积更广，通过不同的喷涂角度，可实现不同表面的均匀覆盖和高效喷涂，为了方便对喷头27进行灵活移动，可通过开启多级电动伸缩杆262，多级电动伸缩杆262通过连接块263带动与其连接的滑块23在滑杆22的方向进行移动，从而可灵活控制喷头27喷涂位置与范围，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种活塞加工喷涂装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的内部设有喷涂组件（2），所述喷涂组件（2）包括两个安装柱（21）、两个滑杆（22）、滑块（23）、连接管（24）、出液管（25）、伸缩机构（26）、喷头（27）和调节组件（5），两个所述安装柱（21）分别设置在防护箱（1）内壁的顶部，两个所述安装柱（21）之间设置有两个等距设置的滑杆（22），两个所述滑杆（22）的表面滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）的中部设置有连接管（24），所述连接管（24）的底端设置有出液管（25），所述出液管（25）的底端设置有喷头（27），所述防护箱（1）背面的顶部开设有连接槽（28），所述出液管（25）的中部设置有电磁阀（3）。

2.根据权利要求1所述一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：所述伸缩机构（26）包括两个安装块（261）、多级电动伸缩杆（262）和连接块（263），两个所述安装块（261）设置在其中一个安装柱（21）的顶端，两个所述安装块（261）之间设置有多级电动伸缩杆（262），所述多级电动伸缩杆（262）的伸缩端设置有连接块（263），所述连接块（263）的底端与滑块（23）顶端的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（1）的背面设置有安装箱（6），所述安装箱（6）的内部设置有储液箱（264），所述连接管（24）的顶端与储液箱（264）的出液端之间设置有软管（4）。

4.根据权利要求2所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：所述调节组件（5）包括滑槽（51）、安装台（52）、两个支撑板（53）、两个连接柱（54）和丝杆（55），所述滑槽（51）开设在防护箱（1）内壁的底端，所述滑槽（51）的内部滑动连接有安装台（52），所述安装台（52）顶端的两侧均设置有支撑板（53），每个所述支撑板（53）的中部均转动连接有连接柱（54），其中一个所述连接柱（54）的内部螺纹连接有丝杆（55），所述丝杆（55）的一端与另一个连接柱（54）的一端均设置有压块（56），所述丝杆（55）的另一端设置有手摇杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（53）的一侧设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的传动轴与另一个连接柱（54）的另一端连接。

6.根据权利要求4所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：其中一个所述连接柱（54）的开设有插孔（57）。

7.根据权利要求4所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（53）的一侧设置有连接套（9），所述连接套（9）的内部滑动连接有插杆（10）。

8.根据权利要求5所述的一种活塞加工喷涂装置，其特征在于：所述防护箱（1）的一侧铰接连接有防护门（7），所述安装台（52）的一端设置有蓄电池盒（13），所述防护箱（1）的另一侧设置有开关面板（8），所述开关面板（8）的表面分别设置多级电动伸缩杆开关、电磁阀开关和伺服电机开关，所述多级电动伸缩杆（262）通过多级电动伸缩杆开关与电源电性连接，所述电磁阀（3）通过电磁阀开关与电源电性连接，所述伺服电机（12）通过伺服电机开关与蓄电池盒（13）电性连接。