CN221310928U - 一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氢氧化镁生产技术领域，尤其涉及一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，包括固定底座和研磨箱，所述研磨箱固定安装于固定底座上表面，所述研磨箱内部设置有研磨机构，所述研磨机构包括第一粉碎单元和第二粉碎单元，所述第一粉碎单元包括第一驱动电机、第一辊轴、传动件、第二辊轴和粉碎刀，所述第一驱动电机固定安装于研磨箱侧面上部，所述第一辊轴固定安装于第一驱动电机的输出端，所述传动件固定安装于第一辊轴一端侧面。该用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，通过设置研磨机构，在研磨机构中设置第一粉碎单元和第二粉碎单元能够对氢氧化镁进行充分粉碎研磨便于进行分选避免出现大颗粒使得研磨效果更好。

Description

一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化镁生产技术领域，具体为一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置。

背景技术

氢氧化镁是一种无机物，白色无定形粉末或无色六方柱晶体，溶于稀酸和铵盐溶液，几乎不溶于水，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性。加热到350°C失去水生成氧化镁，氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等。

目前现有技术中的粉碎装置，会出现粉碎不够完全的情况，从而影响后续加工，且分选时筛选之后的大小颗粒没有进行较好的收集。

如中国专利CN211303361U所公开的一种用于中草药材研磨分选装置，该用于中草药材研磨分选装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端贯穿安装有研磨杆，且研磨杆的外侧连接有研磨刀，所述研磨杆的顶部安装有第一电机，所述齿轮的后侧安装有第二电机，所述研磨腔的下方安装有筛选箱，且筛选箱的内部安装有连接板，所述筛选箱的上下两端均连接有第一弹簧，所述连接板的上方连接有连接绳，且连接绳的末端连接有连接环，所述筛选箱的底部安装有支撑块，且支撑块的右上方连接有支撑杆，所述支撑杆通过第二弹簧与支撑块相连接，且支撑杆的左端搭接有支撑板，所述支撑板的后侧安装有第三电机。该用于中草药材研磨分选装置，不仅便于对药材进行研磨，而且便于对研磨好的药材进行分选。

但是该用于中草药材研磨分选装置采用一次粉碎研磨之后进行分选，单次粉碎不能够进行更充分和完全的粉碎，粉碎效果不够好影响分选的效果。

为此，我们提出了一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，包括固定底座和研磨箱，所述研磨箱固定安装于固定底座上表面，所述研磨箱内部设置有研磨机构；

所述研磨机构包括第一粉碎单元和第二粉碎单元，所述第一粉碎单元包括第一驱动电机、第一辊轴、传动件、第二辊轴和粉碎刀，所述第一驱动电机固定安装于研磨箱侧面上部，所述第一辊轴固定安装于第一驱动电机的输出端，所述传动件固定安装于第一辊轴一端侧面，所述第二辊轴固定安装于传动件侧面，所述粉碎刀固定安装于第二辊轴外表面和第一辊轴外表面。

优选的，所述第二粉碎单元包括挡板、第二驱动电机、圆孔和研磨刀，所述挡板固定安装于研磨箱侧面下部，所述第二驱动电机固定安装于挡板侧面，所述圆孔贯穿于挡板侧面，所述第二驱动电机的输出端固定安装有辊轴，所述研磨刀固定安装于第二驱动电机的输出端固定安装的辊轴外表面。

优选的，所述研磨箱内部设置有分选机构，所述分选机构包括分选座、过滤孔和出料框，所述分选座固定安装于研磨箱内底面，所述过滤孔贯穿于分选座侧面，所述出料框固定安装于研磨箱外表面下部。

优选的，所述研磨箱侧面下部贯穿有梯形槽，所述梯形槽内壁安装有梯形抽拉盒，所述梯形抽拉盒正面中间位置固定安装有把手，拉动把手带动梯形收集盒从梯形槽中抽出收集分选之后的氢氧化镁。

优选的，所述固定底座底面固定安装有支撑柱，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述支撑柱对称分布于固定底座底面四角位置，四根支撑柱为整个研磨箱和固定底座提供良好的稳定支撑效果。

优选的，所述研磨箱内壁上部固定安装有横柱，所述横柱上表面固定安装有斜固定板，所述横柱和斜固定板对称分布于研磨箱内壁两侧，两侧的斜固定板便于在下料时有一个坡度进行快速倒料的作用。

优选的，所述研磨箱侧面上部贯穿有孔洞，所述第一辊轴穿过该孔洞与第一驱动电机的输出端固定连接，便于在第一辊轴转动时带动传动件进行转动传输动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，通过设置研磨机构，在研磨机构中设置第一粉碎单元和第二粉碎单元能够对氢氧化镁进行充分粉碎研磨便于进行分选避免出现大颗粒使得研磨效果更好。

2.该用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，通过设置分选机构，设置梯形的分选座能够使得在氢氧化镁经过粉碎之后掉落下来能够有一个坡度进行快速分选，分选出的小颗粒收集在梯形抽拉盒中，大颗粒从出料框排出进行再次加工。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的研磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的分选机构结构示意图。

图中：1、固定底座；101、研磨箱；2、支撑柱；201、支撑底座；3、横柱；301、斜固定板；302、第一驱动电机；303、第一辊轴；304、传动件；305、第二辊轴；306、粉碎刀；307、挡板；308、第二驱动电机；309、圆孔；310、研磨刀；311、分选座；312、过滤孔；314、出料框；315、梯形槽；316、梯形抽拉盒；317、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例

一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，包括固定底座1和研磨箱101，研磨箱101固定安装于固定底座1上表面，固定底座1底面固定安装有支撑柱2，支撑柱2底面固定安装有支撑底座201，支撑柱2对称分布于固定底座1底面四角位置，研磨箱101内部设置有研磨机构；

研磨机构包括第一粉碎单元和第二粉碎单元，第一粉碎单元包括第一驱动电机302、第一辊轴303、传动件304、第二辊轴305和粉碎刀306，第一驱动电机302固定安装于研磨箱101侧面上部，第一辊轴303固定安装于第一驱动电机302的输出端，传动件304固定安装于第一辊轴303一端侧面，第二辊轴305固定安装于传动件304侧面，粉碎刀306固定安装于第二辊轴305外表面和第一辊轴303外表面，研磨箱101内壁上部固定安装有横柱3，横柱3上表面固定安装有斜固定板301，横柱3和斜固定板301对称分布于研磨箱101内壁两侧，研磨箱101侧面上部贯穿有孔洞，第一辊轴303穿过该孔洞与第一驱动电机302的输出端固定连接。

第二粉碎单元包括挡板307、第二驱动电机308、圆孔309和研磨刀310，挡板307固定安装于研磨箱101侧面下部，第二驱动电机308固定安装于挡板307侧面，圆孔309贯穿于挡板307侧面，第二驱动电机308的输出端固定安装有辊轴，研磨刀310固定安装于第二驱动电机308的输出端固定安装的辊轴外表面，通过设置研磨机构，在研磨机构中设置第一粉碎单元和第二粉碎单元能够对氢氧化镁进行充分粉碎研磨便于进行分选避免出现大颗粒使得研磨效果更好。

将氢氧化镁从研磨箱101上方倒入经过斜固定板301进入研磨箱101内部，第一驱动电机302工作带动第一辊轴303转动从而带动传动件304中的两个齿轮转动从而带动第二辊轴305转动使得粉碎刀306对氢氧化镁进行第一次粉碎操作，经过第一次粉碎之后下落进行二次粉碎。

实施例二：基于实施例一，研磨箱101内部设置有分选机构，分选机构包括分选座311、过滤孔312和出料框314，分选座311固定安装于研磨箱101内底面，过滤孔312贯穿于分选座311侧面，出料框314固定安装于研磨箱101外表面下部。

研磨箱101侧面下部贯穿有梯形槽315，梯形槽315内壁安装有梯形抽拉盒316，梯形抽拉盒316正面中间位置固定安装有把手317，通过设置分选机构，设置梯形的分选座311能够使得在氢氧化镁经过粉碎之后掉落下来能够有一个坡度进行快速分选，分选出的小颗粒收集在梯形抽拉盒316中，大颗粒从出料框314排出进行再次加工。

经过二次粉碎之后的氢氧化镁掉落在分选座311上表面，分选座311为梯形设置存在下降的坡度，氢氧化镁经过坡面滑下小颗粒经过过滤孔312过滤掉落进入梯形抽拉盒316中，大颗粒滑落从出料框314排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，包括固定底座（1）和研磨箱（101），所述研磨箱（101）固定安装于固定底座（1）上表面，其特征在于：所述研磨箱（101）内部设置有研磨机构；

所述研磨机构包括第一粉碎单元和第二粉碎单元，所述第一粉碎单元包括第一驱动电机（302）、第一辊轴（303）、传动件（304）、第二辊轴（305）和粉碎刀（306），所述第一驱动电机（302）固定安装于研磨箱（101）侧面上部，所述第一辊轴（303）固定安装于第一驱动电机（302）的输出端，所述传动件（304）固定安装于第一辊轴（303）一端侧面，所述第二辊轴（305）固定安装于传动件（304）侧面，所述粉碎刀（306）固定安装于第二辊轴（305）外表面和第一辊轴（303）外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述第二粉碎单元包括挡板（307）、第二驱动电机（308）、圆孔（309）和研磨刀（310），所述挡板（307）固定安装于研磨箱（101）侧面下部，所述第二驱动电机（308）固定安装于挡板（307）侧面，所述圆孔（309）贯穿于挡板（307）侧面，所述第二驱动电机（308）的输出端固定安装有辊轴，所述研磨刀（310）固定安装于第二驱动电机（308）的输出端固定安装的辊轴外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述研磨箱（101）内部设置有分选机构，所述分选机构包括分选座（311）、过滤孔（312）和出料框（314），所述分选座（311）固定安装于研磨箱（101）内底面，所述过滤孔（312）贯穿于分选座（311）侧面，所述出料框（314）固定安装于研磨箱（101）外表面下部。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述研磨箱（101）侧面下部贯穿有梯形槽（315），所述梯形槽（315）内壁安装有梯形抽拉盒（316），所述梯形抽拉盒（316）正面中间位置固定安装有把手（317）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述固定底座（1）底面固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）底面固定安装有支撑底座（201），所述支撑柱（2）对称分布于固定底座（1）底面四角位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述研磨箱（101）内壁上部固定安装有横柱（3），所述横柱（3）上表面固定安装有斜固定板（301），所述横柱（3）和斜固定板（301）对称分布于研磨箱（101）内壁两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备高纯度的氢氧化镁研磨分选装置，其特征在于：所述研磨箱（101）侧面上部贯穿有孔洞，所述第一辊轴（303）穿过该孔洞与第一驱动电机（302）的输出端固定连接。