CN214916596U - 一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，包括筛选箱，筛选箱的顶部连接有进料口，进料口的内壁连接有分离板，进料口的一侧设置有供电箱，供电箱的下方设置有转动轴，转动轴的外壁连接有叶片，叶片的下方设置有斜板，斜板的下表面连接有挡板，挡板的一端设置有转轴，转轴的外壁连接有碾压滚轮，转轴的表面连接有皮带，皮带的一端设置有电动机，筛选箱内部的一侧连接有破碎板，破碎板的一侧连接有齿轮，破碎板的下表面连接有驱动箱，驱动箱的一侧连接有电推杆槽，电推杆槽的内部设置有滑杆，本实用新型中，通过筛选箱内部结构的共同作用，利用碾压滚轮与双层筛选结构的相互配合，可对霞石矿进行自动过滤筛选，并可防止杂质堵塞。

Description

一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备

技术领域

本实用新型涉及石矿加工技术领域，尤其涉及一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备。

背景技术

霞石矿是一种含有铝和钠的硅酸盐，霞石矿派生有霞石正长岩，还有称为钾霞石等，霞石矿无色或白色，有时也呈灰色，绿色或红色，而霞石矿晶体属六方晶系的架状结构硅酸盐矿物，是最主要的似长石矿物，主要产于与正长岩有关的碱性侵入岩，火山岩及伟晶岩中，其霞石矿用途多，可将霞石研磨成霞石粉，可用来炼铝，制造玻璃和陶器，主要用于玻璃和陶瓷工业，也可作为提炼铝的原料，其生产工业较为广泛，但在其生产研磨成粉状过程中需要对其进行滤筛选除杂，而对处理过程中还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备。

存在以下问题：

传统的霞石矿过滤筛选除杂设备对其筛选过于单一，其筛选不够精细，从而影响后续的加工，且在筛选时易发生堵塞，影响筛选的工作效率，易造成设备故障，从而增加了检修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部连接有进料口，所述进料口的内壁连接有分离板，所述进料口的一侧设置有供电箱，所述供电箱的下方设置有转动轴，所述转动轴的外壁连接有叶片，所述叶片的下方设置有斜板，所述斜板的下表面连接有挡板，所述挡板的一端设置有转轴，所述转轴的外壁连接有碾压滚轮，所述转轴的表面连接有皮带，所述皮带的一端设置有电动机，所述筛选箱内部的一侧连接有破碎板，所述破碎板的一侧连接有齿轮，所述破碎板的下表面连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧连接有电推杆槽，所述电推杆槽的内部设置有滑杆，所述滑杆与电推杆槽内侧贯穿设置有固定杆，所述滑杆的一端连接有筛板，所述电推杆槽的下表面连接有出料框，所述出料框的内壁连接有过滤网，所述筛板的一侧设置有回收室，所述筛选箱下表面的两侧连接有支撑架，所述支撑架的内壁设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选箱的顶部与进料口插接，所述进料口形状呈喇叭状，所述进料口的内壁与分离板固定连接，所述进料口的一侧与供电箱可拆卸连接，所述供电箱的下方与转动轴卡接，所述与转动轴与供电箱进行电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的外壁与叶片转动连接，所述叶片形状呈十字状，所述叶片的下方固定设置有斜板，所述斜板的下表面与挡板固定连接，所述挡板的一端与转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外壁与碾压滚轮传动连接，所述转轴的表面与皮带传动连接，所述皮带的一端与电动机可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选箱内部的一侧与破碎板固定连接，所述破碎板的一侧与齿轮焊接，所述破碎板的下表面与驱动箱卡接，所述驱动箱的一侧与电推杆槽卡接，所述驱动箱与电推杆槽进行电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电推杆槽的内部与滑杆滑动连接，所述滑杆与电推杆槽的内侧与固定杆活动连接，所述滑杆的一端与筛板卡接，所述筛板的内部设为网状结构，所述电推杆槽的下表面与出料框卡接，所述出料框形状呈喇叭状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料框的内壁与过滤网插接，所述筛板的一侧固定设置有回收室，所述回收室形状呈筒状，所述筛选箱下表面的两侧与支撑架固定连接，所述支撑架的内壁与收集箱滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过增加设置的碾压滚轮与滚轮可在对霞石矿进行筛选前进行精细的研磨，进一步对霞石矿进行粉碎，以便筛选的霞石矿其杂质减少，且通过筛选箱内部结构的共同作用，利用碾压滚轮与双层筛选结构的相互配合，可对霞石矿进行自动过滤筛选与过滤，且通过增加的电推杆槽与筛板的相互配合，使得筛板与上方的霞石矿进行晃动，防止筛板因大颗粒造成堵塞的发生，可保证除杂的顺利进行，从而达到高效的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备的外观图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备的筛板结构示意图。

图例说明：

1、筛选箱；2、进料口；3、分离板；4、供电箱；5、转动轴；6、叶片；7、斜板；8、挡板；9、转轴；10、碾压滚轮；11、皮带；12、电动机；13、破碎板；14、齿轮；15、驱动箱；16、电推杆槽；17、滑杆；18、固定杆；19、筛板；20、出料框；21、过滤网；22、回收室；23、支撑架；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部连接有进料口2，进料口2的内壁连接有分离板3，进料口2的一侧设置有供电箱4，供电箱4的下方设置有转动轴5，转动轴5的外壁连接有叶片6，叶片6的下方设置有斜板7，斜板7的下表面连接有挡板8，使得落入的霞石矿直接进入至碾压滚轮10与齿轮14的缝隙处，挡板8的一端设置有转轴9，转轴9的外壁连接有碾压滚轮10，转轴9的表面连接有皮带11，皮带11的一端设置有电动机12，筛选箱1内部的一侧连接有破碎板13，破碎板13的一侧连接有齿轮14，可对霞石矿进行碾压研磨，且其石矿与齿轮14之间也会进行相互摩擦，从而达到研磨的效果，可进一步对霞石矿进行粉碎，破碎板13的下表面连接有驱动箱15，驱动箱15的一侧连接有电推杆槽16，电推杆槽16的内部设置有滑杆17，滑杆17与电推杆槽16内侧贯穿设置有固定杆18，滑杆17的一端连接有筛板19，电推杆槽16的下表面连接有出料框20，出料框20的内壁连接有过滤网21，可对霞石矿粉进行二次过滤，从而使得杂质大大减少，筛板19的一侧设置有回收室22，筛选箱1下表面的两侧连接有支撑架23，支撑架23的内壁设置有收集箱24。

筛选箱1的顶部与进料口2插接，进料口2形状呈喇叭状，进料口2的内壁与分离板3固定连接，进料口2的一侧与供电箱4可拆卸连接，供电箱4的下方与转动轴5卡接，与转动轴5与供电箱4进行电性连接，使得结构更加完善，转动轴5的外壁与叶片6转动连接，叶片6形状呈十字状，叶片6的下方固定设置有斜板7，斜板7的下表面与挡板8固定连接，挡板8的一端与转轴9转动连接，便于带动皮带11与碾压滚轮10进行运转，转轴9的外壁与碾压滚轮10传动连接，转轴9的表面与皮带11传动连接，皮带11的一端与电动机12可拆卸连接，便于对电动机12进行定期的检测与维修，筛选箱1内部的一侧与破碎板13固定连接，增加了结构的稳固性，破碎板13的一侧与齿轮14焊接，破碎板13的下表面与驱动箱15卡接，驱动箱15的一侧与电推杆槽16卡接，驱动箱15与电推杆槽16进行电性连接，电推杆槽16的内部与滑杆17滑动连接，滑杆17与电推杆槽16的内侧与固定杆18活动连接，滑杆17的一端与筛板19卡接，筛板19的内部设为网状结构，电推杆槽16的下表面与出料框20卡接，出料框20形状呈喇叭状，便于霞石矿粉的输出，出料框20的内壁与过滤网21插接，筛板19的一侧固定设置有回收室22，回收室22形状呈筒状，筛选箱1下表面的两侧与支撑架23固定连接，支撑架23的内壁与收集箱24滑动连接。

工作原理：该种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备在使用时，首先使用者将进行初步破碎的霞石矿倒入至进料口2的内部，通过进料口2内壁的分离板3掉落在叶片6之间的空间内，工作人员可通过启动供电箱4，使得转动轴5高速运转且带动叶片6进行高速运转，而叶片6可将落入的霞石矿进行分散，从而避免其石矿过多造成撞击力不够，导致无法将其进行彻底粉碎，将其落入在叶片6上的霞石矿甩出并撞击在破碎板13上，并落在斜板7上，其均落在碾压滚轮10与齿轮14相对应的空隙处，随后即可通过连接外部电源启动电动机12，电动机12可带动转轴9进行运转，转轴9并带动皮带11运行，从而使得皮带11带动碾压滚轮10运转，碾压滚轮10与齿轮14可相互配合对其石矿进行碾压，其石矿与齿轮14之间也会进行相互摩擦，从而达到研磨的效果，可进一步对霞石矿进行粉碎，随后进行过研磨后的霞石矿可落入下方的筛板19上，通过对驱动箱15的启动可使滑杆17在电推杆槽16的内壁进行晃动，并且使得霞石矿粉也在晃动，进而使得筛板19上的霞石矿粉中的杂质可以快速地穿过筛板19进入到下方的出料框20内，而不合格的大颗粒杂质可通过筛板19的晃动进入至回收室22内，进一步进行二次处理，而落入出料框20内的符合规格的石矿粉，可通过出料框20内壁的过滤网21可再次对石矿粉进行过滤，从而可以提高对霞石矿杂质过滤的效率，并且可以防止筛板19因大颗粒造成堵塞的发生，随后经过二次筛选后的石矿粉可通过过滤网21落入下方的收集箱24内，以便人们对其进行收集保存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部连接有进料口(2)，所述进料口(2)的内壁连接有分离板(3)，所述进料口(2)的一侧设置有供电箱(4)，所述供电箱(4)的下方设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁连接有叶片(6)，所述叶片(6)的下方设置有斜板(7)，所述斜板(7)的下表面连接有挡板(8)，所述挡板(8)的一端设置有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁连接有碾压滚轮(10)，所述转轴(9)的表面连接有皮带(11)，所述皮带(11)的一端设置有电动机(12)，所述筛选箱(1)内部的一侧连接有破碎板(13)，所述破碎板(13)的一侧连接有齿轮(14)，所述破碎板(13)的下表面连接有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)的一侧连接有电推杆槽(16)，所述电推杆槽(16)的内部设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)与电推杆槽(16)内侧贯穿设置有固定杆(18)，所述滑杆(17)的一端连接有筛板(19)，所述电推杆槽(16)的下表面连接有出料框(20)，所述出料框(20)的内壁连接有过滤网(21)，所述筛板(19)的一侧设置有回收室(22)，所述筛选箱(1)下表面的两侧连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的内壁设置有收集箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部与进料口(2)插接，所述进料口(2)形状呈喇叭状，所述进料口(2)的内壁与分离板(3)固定连接，所述进料口(2)的一侧与供电箱(4)可拆卸连接，所述供电箱(4)的下方与转动轴(5)卡接，所述与转动轴(5)与供电箱(4)进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述转动轴(5)的外壁与叶片(6)转动连接，所述叶片(6)形状呈十字状，所述叶片(6)的下方固定设置有斜板(7)，所述斜板(7)的下表面与挡板(8)固定连接，所述挡板(8)的一端与转轴(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述转轴(9)的外壁与碾压滚轮(10)传动连接，所述转轴(9)的表面与皮带(11)传动连接，所述皮带(11)的一端与电动机(12)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述筛选箱(1)内部的一侧与破碎板(13)固定连接，所述破碎板(13)的一侧与齿轮(14)焊接，所述破碎板(13)的下表面与驱动箱(15)卡接，所述驱动箱(15)的一侧与电推杆槽(16)卡接，所述驱动箱(15)与电推杆槽(16)进行电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述电推杆槽(16)的内部与滑杆(17)滑动连接，所述滑杆(17)与电推杆槽(16)的内侧与固定杆(18)活动连接，所述滑杆(17)的一端与筛板(19)卡接，所述筛板(19)的内部设为网状结构，所述电推杆槽(16)的下表面与出料框(20)卡接，所述出料框(20)形状呈喇叭状。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的霞石矿自动过滤筛选除杂设备，其特征在于：所述出料框(20)的内壁与过滤网(21)插接，所述筛板(19)的一侧固定设置有回收室(22)，所述回收室(22)形状呈筒状，所述筛选箱(1)下表面的两侧与支撑架(23)固定连接，所述支撑架(23)的内壁与收集箱(24)滑动连接。

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