CN210729727U - 一种废纸粉碎再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废纸粉碎再利用装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定安装在第二箱体的顶部，所述第二箱体的内部设有粉碎腔和过滤腔，所述粉碎腔位于过滤腔的上方，所述粉碎腔的内部安装有两个粉碎刀辊，所述过滤腔的顶部以粉碎腔出料口为对称中心，左右对称安装有气缸，且两个气缸的伸缩杆均连接有隔板。启动气缸带动隔板分别向粉碎腔出料口外端移动，粉碎腔的出料口打开，最后当粉碎的废纸掉入过滤网框中时，由于第一横板、第二横板、弹簧、立柱和限位支耳的设置，可使过滤网框上下运动，此时废纸中的一些细颗粒物质能被过滤至过滤腔底部的锥斗位置处，进而实现了废纸的粉碎过滤处理，节省了后期纸浆制作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种废纸粉碎再利用装置。
背景技术
为了提高废纸的利用率，需要对废纸进行处理，处理废纸时需要用到粉碎装置，粉碎废纸后其里面掺杂着大量颗粒物质，这不利于后期纸浆的形成，为了提高粉碎装置的环保性能，需要对粉碎的废纸进行过滤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废纸粉碎再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸粉碎再利用装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定安装在第二箱体的顶部，所述第一箱体的顶部中间安装有第一粉碎电机，所述第一粉碎电机的下方设有伸入至第一箱体内部的转轴，所述转轴上设有粉碎刀片，所述第一箱体的底部中间开设有第一通孔，所述第二箱体的顶部中间开设有和第一通孔对齐的第二通孔，所述第二箱体的内部设有粉碎腔和过滤腔，所述粉碎腔位于过滤腔的上方，所述粉碎腔的内部安装有两个粉碎刀辊，且每个所述粉碎刀辊的外壁等距离的焊接有粉碎刀齿，所述过滤腔的顶部以粉碎腔出料口为对称中心，左右对称安装有气缸，且两个气缸的伸缩杆均连接有隔板，所述隔板的数量为两个，且两个隔板位于粉碎腔出料口的正下方。
优选的，所述过滤腔的左右内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，左右两个滑块的外侧壁均焊接有第一横板，所述过滤腔的左右内壁下方均安装有位于第一横板下方的第二横板，且第一横板和第二横板之间焊接有弹簧，两个所述第一横板支架搭接有过滤网框，所述过滤网框的顶部左右两端下方均设有插柱，两个所述第二横板上均开设有和插柱相匹配的插孔。
优选的，所述过滤腔的左右内壁上端均设有限位支耳，两个所述第一横板的上方均焊接有贯穿限位支耳的立柱。
优选的，两个所述粉碎刀辊的转轴前端均安装有传动带轮，且两个传动带轮通过皮带进行连接，左端所述粉碎刀辊转轴的前端安装有第二粉碎电机。
优选的，所述第一箱体的顶部左右两端对称设有进料口。
优选的，所述粉碎腔的左右内壁下端位置处还安装有辅助粉碎刀齿。
此项设置辅助粉碎刀齿可进一步提高废纸的粉碎速度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废纸粉碎再利用装置，通过进料口把待粉碎的废纸倒入至第一箱体中，启动第一粉碎电机带动转轴上的粉碎刀片高速旋转，对废纸进行第一粉碎工作，之后经过第一次粉碎后的废纸通过第一通孔和第二通孔落入了粉碎腔中，此刻启动第二粉碎电机带动两个粉碎刀辊上的粉碎刀齿对废纸进行二次粉碎，经过两个粉碎刀辊粉碎一定时间后，启动气缸带动隔板分别向粉碎腔出料口外端移动，粉碎腔的出料口打开，最后当粉碎的废纸掉入过滤网框中时，由于第一横板、第二横板、弹簧、立柱和限位支耳的设置，可使过滤网框上下运动，此时废纸中的一些细颗粒物质能被过滤至过滤腔底部的锥斗位置处，进而实现了废纸的粉碎过滤处理，节省了后期纸浆制作流程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎刀辊结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、粉碎腔；4、过滤腔；5、辅助粉碎刀齿；6、立柱；7、滑块；8、滑槽；9、弹簧；10、传动带轮；11、第一粉碎电机；12、进料口；13、粉碎刀片；14、转轴；15、第二通孔；16、粉碎刀辊；17、粉碎刀齿；18、气缸；19、隔板；20、过滤网框；21、第二粉碎电机；22、第一通孔；23、第一横板；24、第二横板；25、插柱；26、限位支耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸粉碎再利用装置，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1固定安装在第二箱体2的顶部，所述第一箱体1的顶部中间安装有第一粉碎电机11，所述第一粉碎电机11的下方设有伸入至第一箱体1内部的转轴14，所述转轴14上设有粉碎刀片13，所述第一箱体1的底部中间开设有第一通孔22，所述第二箱体2的顶部中间开设有和第一通孔22对齐的第二通孔15，所述第二箱体2的内部设有粉碎腔3和过滤腔4，所述粉碎腔3位于过滤腔4的上方，所述粉碎腔3的内部安装有两个粉碎刀辊16，且每个所述粉碎刀辊16的外壁等距离的焊接有粉碎刀齿17，所述过滤腔4的顶部以粉碎腔3出料口为对称中心，左右对称安装有气缸18，且两个气缸18的伸缩杆均连接有隔板19，所述隔板19的数量为两个，且两个隔板19位于粉碎腔3出料口的正下方。
具体的，所述过滤腔4的左右内壁均开设有滑槽8，所述滑槽8内壁滑动连接有滑块7，左右两个滑块7的外侧壁均焊接有第一横板23，所述过滤腔4的左右内壁下方均安装有位于第一横板23下方的第二横板24，且第一横板23和第二横板24之间焊接有弹簧9，两个所述第一横板23支架搭接有过滤网框20，所述过滤网框20的顶部左右两端下方均设有插柱25，两个所述第二横板24上均开设有和插柱25相匹配的插孔。
具体的，所述过滤腔4的左右内壁上端均设有限位支耳26，两个所述第一横板23的上方均焊接有贯穿限位支耳26的立柱6。
具体的，两个所述粉碎刀辊16的转轴前端均安装有传动带轮10，且两个传动带轮10通过皮带进行连接，左端所述粉碎刀辊16转轴的前端安装有第二粉碎电机21。
具体的，所述粉碎腔3的左右内壁下端位置处还安装有辅助粉碎刀齿5。
具体使用时，通过进料口12把待粉碎的废纸倒入至第一箱体1中，启动第一粉碎电机11带动转轴14上的粉碎刀片13高速旋转，对废纸进行第一粉碎工作，之后经过第一次粉碎后的废纸通过第一通孔22和第二通孔15落入了粉碎腔3中，此刻启动第二粉碎电机21带动两个粉碎刀辊16上的粉碎刀齿17对废纸进行二次粉碎，经过两个粉碎刀辊16粉碎一定时间后，启动气缸18带动隔板19分别向粉碎腔3出料口外端移动，粉碎腔3的出料口打开，最后当粉碎的废纸掉入过滤网框20中时，由于第一横板23、第二横板24、弹簧9、立柱6和限位支耳26的设置，可使过滤网框20上下运动，此时废纸中的一些细颗粒物质能被过滤至过滤腔4底部的锥斗位置处，进而实现了废纸的粉碎过滤处理，节省了后期纸浆制作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废纸粉碎再利用装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)固定安装在第二箱体(2)的顶部，所述第一箱体(1)的顶部中间安装有第一粉碎电机(11)，所述第一粉碎电机(11)的下方设有伸入至第一箱体(1)内部的转轴(14)，所述转轴(14)上设有粉碎刀片(13)，所述第一箱体(1)的底部中间开设有第一通孔(22)，所述第二箱体(2)的顶部中间开设有和第一通孔(22)对齐的第二通孔(15)，所述第二箱体(2)的内部设有粉碎腔(3)和过滤腔(4)，所述粉碎腔(3)位于过滤腔(4)的上方，所述粉碎腔(3)的内部安装有两个粉碎刀辊(16)，且每个所述粉碎刀辊(16)的外壁等距离的焊接有粉碎刀齿(17)，所述过滤腔(4)的顶部以粉碎腔(3)出料口为对称中心，左右对称安装有气缸(18)，且两个气缸(18)的伸缩杆均连接有隔板(19)，所述隔板(19)的数量为两个，且两个隔板(19)位于粉碎腔(3)出料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种废纸粉碎再利用装置，其特征在于：所述过滤腔(4)的左右内壁均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内壁滑动连接有滑块(7)，左右两个滑块(7)的外侧壁均焊接有第一横板(23)，所述过滤腔(4)的左右内壁下方均安装有位于第一横板(23)下方的第二横板(24)，且第一横板(23)和第二横板(24)之间焊接有弹簧(9)，两个所述第一横板(23)支架搭接有过滤网框(20)，所述过滤网框(20)的顶部左右两端下方均设有插柱(25)，两个所述第二横板(24)上均开设有和插柱(25)相匹配的插孔。
3.根据权利要求2所述的一种废纸粉碎再利用装置，其特征在于：所述过滤腔(4)的左右内壁上端均设有限位支耳(26)，两个所述第一横板(23)的上方均焊接有贯穿限位支耳(26)的立柱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种废纸粉碎再利用装置，其特征在于：两个所述粉碎刀辊(16)的转轴前端均安装有传动带轮(10)，且两个传动带轮(10)通过皮带进行连接，左端所述粉碎刀辊(16)转轴的前端安装有第二粉碎电机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种废纸粉碎再利用装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部左右两端对称设有进料口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种废纸粉碎再利用装置，其特征在于：所述粉碎腔(3)的左右内壁下端位置处还安装有辅助粉碎刀齿(5)。
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