CN221310692U - 一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其包括：搅拌桶；旋转杆，所述旋转杆转动连接于所述搅拌桶，所述旋转杆上安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述旋转杆之间设有若干连接结构，所述连接结构包括：卡扣配合件，所述卡扣配合件设置于所述旋转杆；卡扣，所述卡扣滑动于所述搅拌杆上，所述卡扣可插入所述卡扣配合件内，以将旋转杆与搅拌杆固定，本申请将母液导入搅拌桶内且将活性炭放入搅拌桶内浸泡，通过卡扣插入卡扣配合件内将搅拌杆固定在旋转杆上，通过旋转杆转动带动搅拌杆不断将母液中的铜盐搅匀以及将搅拌桶内的活性炭搅拌改变位置，使得活性炭可以吸收足够的铜盐，因此，本申请通过不断改变活性炭的位置使得活性炭可以充分吸收铜盐，提高制取脱硫催化剂的清洁能力。

Description

一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽

技术领域

本申请涉及脱硫催化剂制取的技术领域，特别涉及一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽。

背景技术

高炉煤气脱硫催化剂是一种广泛应用于钢铁、化工等行业的高效清洁物品，高炉煤气脱硫催化剂的质量、性能直接影响清洁效果，高炉煤气脱硫催化剂是以活性炭为载体，活性炭中吸收多少铜盐直接影响高炉煤气脱硫催化剂的质量以及性能。

在传统生产中，需要先在方式槽内将定量铜盐溶解于水中生成母液，然后将活性炭浸泡于母液中，使得活性炭吸收母液中的铜盐，在吸收完成后将活性炭从母液中取出，将活性炭浸泡于母液中，活性炭吸收浸泡地点周围的铜盐，但是浸泡地点周围的铜盐含量不够充分导致活性炭吸收的铜盐量不够充分，导致高炉煤气脱硫催化剂的清洁效果还有提升空间。

针对上述问题，本申请提出一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽。

发明内容

本申请实施例提供一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，以解决相关技术中活性炭在固定位置浸泡吸收铜盐量有限的问题。

第一方面，提供了一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其包括：

搅拌桶，所述搅拌桶内存在用于盛放活性炭以及母液的浸泡空间；

旋转杆，所述旋转杆转动连接于所述搅拌桶，所述旋转杆上安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述旋转杆之间设有若干连接结构，所述连接结构包括：

-卡扣配合件，所述卡扣配合件设置于所述旋转杆；

-卡扣，所述卡扣滑动于所述搅拌杆上，所述卡扣可插入所述卡扣配合件内，以将旋转杆与搅拌杆固定。

一些实施例中，所述卡扣配合件包括插槽；

所述卡扣包括伸缩槽以及插块；

所述插块位于所述伸缩槽且所述插块滑动连接于所述伸缩槽内，所述插块与所述插槽匹配。

一些实施例中，所述卡扣还包括第一弹簧以及滑块；

所述滑块与所述插块连接，所述第一弹簧分别连接所述伸缩槽内壁以及所述插块。

一些实施例中，所述搅拌桶的顶部分别设有母液倒入口、活性炭入口以及回收口，所述搅拌桶的底部设有出口以及三通管，所述三通管位于所述出口附近，所述三通管与所述搅拌桶连接处安装有过滤网。

一些实施例中，所述三通管的一端出口连接中间槽，所述中间槽位于所述出口的下方且所述中间槽上连接有回收管，所述回收管与所述回收口连接且所述回收管上连接有泵机，所述三通管的另一端连接鼓风机。

一些实施例中，所述三通管的分叉口上安装有两个电磁阀，两个电磁阀分别位于连接所述中间槽的三通管一端上以及连接所述鼓风机的三通管一端上。

一些实施例中，所述电磁阀包括电磁铁、阀门以及电磁塞；

所述阀门连接于所述三通管内壁上，所述电磁铁控制所述阀门移动，当所述阀门与所述电磁塞贴合时所述三通管一端密封。

一些实施例中，所述电磁铁还包括第二弹簧以及导向柱；

所述导向柱连接于所述阀门上且所述导向柱穿过所述电磁塞，所述第二弹簧分别连接所述阀门以及所述电磁塞。

本申请实施例提供了一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，由于本申请将母液导入搅拌桶内且将活性炭放入搅拌桶内浸泡，通过卡扣插入卡扣配合件内将搅拌杆固定在旋转杆上，通过旋转杆转动带动搅拌杆不断将母液中的铜盐搅匀以及将搅拌桶内的活性炭搅拌改变位置，使得活性炭可以吸收足够的铜盐，因此，本申请通过不断改变活性炭的位置使得活性炭可以充分吸收铜盐，提高制取脱硫催化剂的清洁能力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的结构示意图；

图4为图2中A处结构放大图；

图5为图3中B处结构放大图。

图中：1、搅拌桶；2、旋转杆；3、搅拌杆；4、连接结构；41、插槽；42、伸缩槽；43、插块；44、第一弹簧；45、滑块；5、母液倒入口；6、活性炭入口；7、回收口；8、出口；9、三通管；10、中间槽；11、回收管；12、电磁阀；121、电磁铁；122、阀门；123、电磁塞；124、第二弹簧；125、导向柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其能解决相关技术中活性炭在固定位置浸泡吸收铜盐量有限的问题。

请参阅图1至图5，一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其包括：搅拌桶1以及旋转杆2，所述搅拌桶1内存在用于盛放活性炭以及母液的浸泡空间，所述旋转杆2转动连接于所述搅拌桶1，所述旋转杆2上安装有搅拌杆3，所述搅拌杆3与所述旋转杆2之间设有若干连接结构4，所述连接结构4包括卡扣配合件以及卡扣，所述卡扣配合件设置于所述旋转杆2，所述卡扣滑动于所述搅拌杆3上，所述卡扣可插入所述卡扣配合件内，以将旋转杆2与搅拌杆3固定；

在实施过程中，将活性炭以及母液放入搅拌桶1内，将旋转杆2与搅拌杆3固定，通过搅拌杆3旋转不断将母液中的铜盐拌均同时搅拌杆3会改变活性炭的位置，使得活性炭可以吸收更多的铜盐，提高活性炭的清洁效率；

需要指出的是，通过将卡扣插入卡口配合件中从而将旋转杆2与搅拌杆3固定，旋转杆2与电机输出端连接，通过电机驱动旋转杆2转动，从而使得搅拌杆3被带动旋转。

进一步的，在本实施例中，所述卡扣配合件包括插槽41；

所述卡扣包括伸缩槽42以及插块43；

所述插块43位于所述伸缩槽42且所述插块43滑动连接于所述伸缩槽42内，所述插块43与所述插槽41匹配；

通过控制插块43在伸缩槽42内移动，当插块43插入插槽41内时，将旋转杆2与搅拌杆3固定，当插块43不在插槽41时，可以将搅拌杆3从旋转杆2上进行拆卸，方便在搅拌杆3出现磨损时进行更换。

更进一步的，在本实施例中，所述卡扣还包括第一弹簧44以及滑块45；

所述滑块45与所述插块43连接，所述第一弹簧44分别连接所述伸缩槽42内壁以及所述插块43；

所述伸缩槽42向上开设贯穿搅拌杆3顶部，滑块45延伸至搅拌杆3外，通过控制滑块45移动带动插块43移动，方便控制插块43移动；

第一弹簧44使得在没有外力作用下插块43插入插槽41内且在将插块43拉出插槽41后可以被第一弹簧44自动弹会插槽41内。

具体的，在本实施例中，所述搅拌桶1的顶部分别设有母液倒入口5、活性炭入口6以及回收口7，所述搅拌桶1的底部设有出口8以及三通管9，所述三通管9位于所述出口8附近，所述三通管9与所述搅拌桶1连接处安装有过滤网；

母液从母液倒入口5注入搅拌桶1内，活性炭从活性炭入口6丢入搅拌桶1内；

在活性炭吸收完铜盐后，通过三通管9将剩余母液导出，过滤网可以避免活性炭进入三通管9，然后在将活性炭从出口8取出。

更具体的，在本实施例中，所述三通管9的一端出口8连接中间槽10，所述中间槽10位于所述出口8的下方且所述中间槽10上连接有回收管11，所述回收管11与所述回收口7连接且所述回收管11上连接有泵机，所述三通管9的另一端连接鼓风机；

由于中间槽10位于搅拌桶1下方，使得搅拌桶1内的母液流入中间槽10内，当需要再次浸泡活性炭时，通过回收管11上的泵机将中间槽10内的母液抽取并从回收口7导入，这些残余的母液可以与新母液混合后继续使用；

在将母液排出后且将活性炭从出口8取出的过程中，通过鼓风机向搅拌桶1内吹风将活性炭吹动，避免活性炭堵在出口8上。

优选的，在本实施例中，所述三通管9的分叉口上安装有两个电磁阀12，两个电磁阀12分别位于连接所述中间槽10的三通管9一端上以及连接所述鼓风机的三通管9一端上；

通过电磁阀12控制三通管9内的通道流通，当将母液排入中间槽10时，连接所述中间槽10的三通管9一端的电磁阀12开启另一个关闭，避免母液进入鼓风机内，当通过鼓风机向搅拌桶1内吹风时，连接所述中间槽10的三通管9一端的电磁阀12关闭另一个开启，避免风压被分流。

请参阅图4，在本实施例中，所述电磁阀包括电磁铁121、阀门122以及电磁塞123；

所述阀门122连接于所述三通管9内壁上，所述电磁铁121控制所述阀门122移动，当所述阀门122与所述电磁塞123贴合时所述三通管9一端密封；

通过控制电磁铁121内电流的大小进而控制磁场的大小，进而使得电磁塞123远离或者靠近阀门122，当电池塞与阀门122紧贴时形成密封。

在较佳的实施方式中，所述电磁铁121还包括第二弹簧124以及导向柱125；

所述导向柱125连接于所述阀门122上且所述导向柱125穿过所述电磁塞123，所述第二弹簧124分别连接所述阀门122以及所述电磁塞123；

导向柱125引导电磁塞123移动，在电磁铁121的吸力过小时，第二弹簧124就会将阀门122与电磁塞123紧贴，在电磁铁121吸力变大后，电磁塞123移动第二弹簧124压缩。

本申请的工作原理如下：

在实施过程中，母液从母液倒入口5注入搅拌桶1内，活性炭从活性炭入口6丢入搅拌桶1内，将旋转杆2与搅拌杆3固定，通过搅拌杆3旋转不断将母液中的铜盐拌均同时搅拌杆3会改变活性炭的位置，使得活性炭可以吸收更多的铜盐，提高活性炭的清洁效率；

在活性炭吸收完铜盐后，通过三通管9将剩余母液导出，过滤网可以避免活性炭进入三通管9，然后将活性炭从出口8取出的过程中，通过鼓风机向搅拌桶1内吹风将活性炭吹动，避免活性炭堵在出口8上；

通过电磁阀12控制三通管9内的通道流通，当将母液排入中间槽10时，连接所述中间槽10的三通管9一端的电磁阀12开启另一个关闭，避免母液进入鼓风机内，当通过鼓风机向搅拌桶1内吹风时，连接所述中间槽10的三通管9一端的电磁阀12关闭另一个开启，避免风压被分流。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于，包括：

搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内存在用于盛放活性炭以及母液的浸泡空间；

旋转杆(2)，所述旋转杆(2)转动连接于所述搅拌桶(1)，所述旋转杆(2)上安装有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)与所述旋转杆(2)之间设有若干连接结构(4)，所述连接结构(4)包括：

-卡扣配合件，所述卡扣配合件设置于所述旋转杆(2)；

-卡扣，所述卡扣滑动于所述搅拌杆(3)上，所述卡扣可插入所述卡扣配合件内，以将旋转杆(2)与搅拌杆(3)固定。

2.如权利要求1所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述卡扣配合件包括插槽(41)；

所述卡扣包括伸缩槽(42)以及插块(43)；

所述插块(43)位于所述伸缩槽(42)且所述插块(43)滑动连接于所述伸缩槽(42)内，所述插块(43)与所述插槽(41)匹配。

3.如权利要求2所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述卡扣还包括第一弹簧(44)以及滑块(45)；

所述滑块(45)与所述插块(43)连接，所述第一弹簧(44)分别连接所述伸缩槽(42)内壁以及所述插块(43)。

4.如权利要求1所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述搅拌桶(1)的顶部分别设有母液倒入口(5)、活性炭入口(6)以及回收口(7)，所述搅拌桶(1)的底部设有出口(8)以及三通管(9)，所述三通管(9)位于所述出口(8)附近，所述三通管(9)与所述搅拌桶(1)连接处安装有过滤网。

5.如权利要求4所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述三通管(9)的一端出口(8)连接中间槽(10)，所述中间槽(10)位于所述出口(8)的下方且所述中间槽(10)上连接有回收管(11)，所述回收管(11)与所述回收口(7)连接且所述回收管(11)上连接有泵机，所述三通管(9)的另一端连接鼓风机。

6.如权利要求5所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述三通管(9)的分叉口上安装有两个电磁阀(12)，两个电磁阀(12)分别位于连接所述中间槽(10)的三通管(9)一端上以及连接所述鼓风机的三通管(9)一端上。

7.如权利要求6所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述电磁阀(12)包括电磁铁(121)、阀门(122)以及电磁塞(123)；

所述阀门(122)连接于所述三通管(9)内壁上，所述电磁铁(121)控制所述阀门(122)移动，当所述阀门(122)与所述电磁塞(123)贴合时所述三通管(9)一端密封。

8.如权利要求7所述的脱硫催化剂活性炭浸泡槽，其特征在于：

所述电磁铁(121)还包括第二弹簧(124)以及导向柱(125)；

所述导向柱(125)连接于所述阀门(122)上且所述导向柱(125)穿过所述电磁塞(123)，所述第二弹簧(124)分别连接所述阀门(122)以及所述电磁塞(123)。