CN211644826U - 一种工业园区污水厂酸化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其为一种工业园区污水厂酸化反应装置,包括酸化反应箱,所述酸化反应箱的上端固定安装有酸液盛放箱,所述酸液盛放箱的内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活塞板,所述酸液盛放箱的一侧固定连接有注液口,所述酸液盛放箱的下端固定连接有出液口,所述出液口的一端固定连接有导管。本实用新型通过设置酸液盛放箱,酸液盛放箱配合着电动推杆以及活塞板将内部的酸性液体挤出,然后通过导管导入异型导液管,最后在出液孔头的作用下均匀渗入污水,以此使反应更为充分,再通过设置搅拌杆,搅拌杆在电动机以及搅拌叶的配合下,进一步确保反应更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为一种工业园区污水厂酸化反应装置。
背景技术
为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,而且污水的处理中,酸化反应则是其中一道工序。
但是现有的酸化反应装置存在以下问题:
1、现有的酸化反应装置,相当部分的污水接触酸液不充分、反应不彻底,导致处理后的污水依然不符合标准,而且反应时间较长,很难达到高效率的作业;
2、现有的酸化反应装置,反应后的污水依旧存在大量杂质和异味,如果直接排放,会给环境带来一定的污染,不利于保护大自然。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业园区污水厂酸化反应装置,解决了现有的酸化反应装置,相当部分的污水接触酸液不充分、反应不彻底、反应时间较长和反应后的污水依旧存在大量杂质和异味的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业园区污水厂酸化反应装置,包括酸化反应箱,所述酸化反应箱的上端固定安装有酸液盛放箱,所述酸液盛放箱的内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活塞板,所述酸液盛放箱的一侧固定连接有注液口,所述酸液盛放箱的下端固定连接有出液口,所述出液口的一端固定连接有导管,所述导管的表面固定连接有第一控制阀,所述酸化反应箱的内部固定安装有异型导液管,所述异型导液管的表面固定连接有出液孔头,所述酸化反应箱的上端固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述酸化反应箱的下端固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间固定连接有横架杆,所述横架杆的上端固定连接有二次处理箱体,所述二次处理箱体的内壁固定连接有过滤网,所述二次处理箱体的内底壁放置有活性炭。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述酸化反应箱的下端固定连接有排液口,所述二次处理箱体的上端固定连接有衔接管,所述衔接管的表面固定连接有第二控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排液口的下端与衔接管的上端固定连接,所述酸化反应箱的上端两侧均固定连接有污水导入口,所述二次处理箱体的下端固定连接有排放口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆贯穿酸化反应箱的上端,并通过轴承与酸化反应箱转动连接,所述搅拌杆的下端通过轴承与酸化反应箱的内底壁转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导管的一端贯穿酸化反应箱的上壁并与异型导液管的一端固定连接,所述活塞板在电动推杆的内壁活塞连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业园区污水厂酸化反应装置,具备以下有益效果:
1、该工业园区污水厂酸化反应装置,通过设置酸液盛放箱,酸液盛放箱配合着电动推杆以及活塞板将内部的酸性液体挤出,然后通过导管导入异型导液管,最后在出液孔头的作用下均匀渗入污水,以此使反应更为充分,再通过设置搅拌杆,搅拌杆在电动机以及搅拌叶的配合下,进一步确保反应更充分。
2、该工业园区污水厂酸化反应装置,通过设置二次处理箱体,二次处理箱体在过滤网以及活性炭的配合下,对酸性反应后的污水进行过滤和除异味,使得处理后的污水更好的排放。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型酸液盛放箱的结构示意图;
图3为本实用新型横架杆与二次处理箱体的局部连接结构示意图。
图中:1、酸化反应箱;2、酸液盛放箱;3、电动推杆;4、活塞板;5、注液口;6、出液口;7、导管;8、第一控制阀;9、异型导液管;10、出液孔头;11、电动机;12、搅拌杆;13、搅拌叶;14、支撑腿;15、横架杆;16、二次处理箱体;17、过滤网;18、活性炭;19、排液口;20、衔接管;21、第二控制阀;22、污水导入口;23、排放口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种工业园区污水厂酸化反应装置,包括酸化反应箱1,酸化反应箱1的上端固定安装有酸液盛放箱2,酸液盛放箱2的内顶壁固定连接有电动推杆3,电动推杆3的输出端固定连接有活塞板4,酸液盛放箱2的一侧固定连接有注液口5,酸液盛放箱2的下端固定连接有出液口6,出液口6的一端固定连接有导管7,导管7的表面固定连接有第一控制阀8,酸化反应箱1的内部固定安装有异型导液管9,异型导液管9的表面固定连接有出液孔头10,酸化反应箱1的上端固定安装有电动机11,电动机11的输出端固定连接有搅拌杆12,搅拌杆12的两侧表面固定连接有搅拌叶13。
本实施方案中,将污水通过污水导入口22导入到酸化反应箱1的内部,随后在注液口5的作用下向酸液盛放箱2的内部注入酸性液体,然后打开第一控制阀8,启动电动推杆3,使电动推杆3推动活塞板4向下移动,进而将酸性液体通过导管7挤入异型导液管9的内部,最后通过出液孔头10排出,与污水进行均匀混合,紧接着启动电动机11,所述电动机11带动搅拌杆12产生旋转,此时的搅拌叶13会跟随旋转,达到一个搅拌反应,使得反应更为充分。
具体的,酸化反应箱1的下端固定连接有支撑腿14,两个支撑腿14之间固定连接有横架杆15,横架杆15的上端固定连接有二次处理箱体16,二次处理箱体16的内壁固定连接有过滤网17,二次处理箱体16的内底壁放置有活性炭18。
本实施例中,酸化反应箱1内的液体通过排液口19和衔接管20的配合导入到二次处理箱体16的内部,随后经过过滤网17进行过滤,过滤后的液体再经活性炭18进行除味,最后在排放口23的作用下进行排放,达到对环境更好的保护。
具体的,酸化反应箱1的下端固定连接有排液口19,二次处理箱体16的上端固定连接有衔接管20,衔接管20的表面固定连接有第二控制阀21。
本实施例中,衔接管20的设计,方便了酸化反应箱1与二次处理箱体16的连通,进而确保了后续的二次加工,而第二控制阀21则起到了控制流通的作用。
具体的,排液口19的下端与衔接管20的上端固定连接,酸化反应箱1的上端两侧均固定连接有污水导入口22,二次处理箱体16的下端固定连接有排放口23。
本实施例中,排液口19的下端与衔接管20的上端固定连接,可以很好的将反应后的液体导入到二次处理箱体16的内部,而排放口23的设计,则是更好的起到排放功能。
具体的,搅拌杆12贯穿酸化反应箱1的上端,并通过轴承与酸化反应箱1转动连接,搅拌杆12的下端通过轴承与酸化反应箱1的内底壁转动连接。
本实施例中,搅拌杆12的上下端均通过轴承与酸化反应箱1转动连接,进而使得搅拌杆12带动搅拌叶13的运转更为稳定。
具体的,导管7的一端贯穿酸化反应箱1的上壁并与异型导液管9的一端固定连接,活塞板4在电动推杆3的内壁活塞连接。
本实施例中,导管7的一端贯穿酸化反应箱1的上壁并与异型导液管9的一端固定连接,进而更好的将酸液盛放箱2内部的酸性液体导入到异型导液管9的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将污水通过污水导入口22导入到酸化反应箱1的内部,随后在注液口5的作用下向酸液盛放箱2的内部注入酸性液体,然后打开第一控制阀8,启动电动推杆3,使电动推杆3推动活塞板4向下移动,进而将酸性液体通过导管7挤入异型导液管9的内部,最后通过出液孔头10排出,与污水进行均匀混合,紧接着启动电动机11,所述电动机11带动搅拌杆12产生旋转,此时的搅拌叶13会跟随旋转,达到一个搅拌反应,使得反应更为充分,在酸化反应箱1反应过后,打开第二控制阀21,使酸化反应箱1内的液体通过排液口19和衔接管20的配合导入到二次处理箱体16的内部,随后经过过滤网17进行过滤,过滤后的液体再经活性炭18进行除味,最后在排放口23的作用下进行排放,达到对环境更好的保护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业园区污水厂酸化反应装置,包括酸化反应箱(1),所述酸化反应箱(1)的上端固定安装有酸液盛放箱(2),其特征在于:所述酸液盛放箱(2)的内顶壁固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定连接有活塞板(4),所述酸液盛放箱(2)的一侧固定连接有注液口(5),所述酸液盛放箱(2)的下端固定连接有出液口(6),所述出液口(6)的一端固定连接有导管(7),所述导管(7)的表面固定连接有第一控制阀(8),所述酸化反应箱(1)的内部固定安装有异型导液管(9),所述异型导液管(9)的表面固定连接有出液孔头(10),所述酸化反应箱(1)的上端固定安装有电动机(11),所述电动机(11)的输出端固定连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的两侧表面固定连接有搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业园区污水厂酸化反应装置,其特征在于:所述酸化反应箱(1)的下端固定连接有支撑腿(14),两个所述支撑腿(14)之间固定连接有横架杆(15),所述横架杆(15)的上端固定连接有二次处理箱体(16),所述二次处理箱体(16)的内壁固定连接有过滤网(17),所述二次处理箱体(16)的内底壁放置有活性炭(18)。
3.根据权利要求2所述的一种工业园区污水厂酸化反应装置,其特征在于:所述酸化反应箱(1)的下端固定连接有排液口(19),所述二次处理箱体(16)的上端固定连接有衔接管(20),所述衔接管(20)的表面固定连接有第二控制阀(21)。
4.根据权利要求3所述的一种工业园区污水厂酸化反应装置,其特征在于:所述排液口(19)的下端与衔接管(20)的上端固定连接,所述酸化反应箱(1)的上端两侧均固定连接有污水导入口(22),所述二次处理箱体(16)的下端固定连接有排放口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种工业园区污水厂酸化反应装置,其特征在于:所述搅拌杆(12)贯穿酸化反应箱(1)的上端,并通过轴承与酸化反应箱(1)转动连接,所述搅拌杆(12)的下端通过轴承与酸化反应箱(1)的内底壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业园区污水厂酸化反应装置,其特征在于:所述导管(7)的一端贯穿酸化反应箱(1)的上壁并与异型导液管(9)的一端固定连接,所述活塞板(4)在电动推杆(3)的内壁活塞连接。
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