CN221310471U - 一种圆环空心减速电机搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种圆环空心减速电机搅拌装置，包括驱动电机以及搅拌传动机构，所述搅拌传动机构设置有定位环和转动环，所述转动环相对定位环转动，定位环和转动环均上下贯穿形成环形结构，所述驱动电机与转动环之间设置有第一减速机和第二减速机，所述转动环上设置有多个连接口以连接搅拌臂，通过驱动电机驱动搅拌转动机构实现传动，该搅拌传动机构设置有定位环和传动环，驱动电机通过第一减速机和第二减速机驱动传动环转动，由于传动环上下贯穿，且传动环连接搅拌臂以搅拌进而破架桥，第一减速机和第二减速机实现了小电机力矩输出大力矩，实现力的倍增加，降低电源能耗，且形成一体化外形设计，占用空间小。

Description

一种圆环空心减速电机搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆环空心减速电机搅拌装置。

背景技术

现有的粉尘称重装置，一般是由进料筒、外置的驱动电机、存料腔、搅拌结构、送料装置以及称重装置组成，其搅拌结构设置在存料腔内并通过驱动轴连接驱动电机，这种结构通过驱动电机直接驱动搅拌结构实现传动，这种结构传动距离长，传动的能耗大，会造成电机负荷大，电机寿命短，另外搅拌结构一般采用扇叶式搅拌或者多个L型搅拌辊组合进行搅拌，这种结构搅拌效率低，死角多，破架桥效果差。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆环空心减速电机搅拌装置，包括驱动电机以及搅拌传动机构，所述搅拌传动机构设置有定位环和转动环，所述转动环相对定位环转动，定位环和转动环均上下贯穿形成环形结构，所述驱动电机与转动环之间设置有第一减速机和第二减速机，所述转动环上设置有多个连接口以连接搅拌臂。

于一个或多个实施例中，所述第一减速机包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

于一个或多个实施例中，所述第二减速机包括第二齿部和齿环，所述齿环位于转动环上，所述第二齿部与第二齿轮一体，所述第二齿部与齿环啮合。

于一个或多个实施例中，所述第二齿部的外径小于齿环的外径。

于一个或多个实施例中，所述齿环和转动环之间设置有上下贯穿的通孔。

于一个或多个实施例中，所述转动环和定位环之间设置有转动轴承。

于一个或多个实施例中，所述转动轴承的下方设置有油封以防尘。

于一个或多个实施例中，所述定位环的顶部设置有向上凸起的连接环。

于一个或多个实施例中，所述定位环和料斗连接一起，所述料斗上设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有连接槽，所述连接环与连接槽连接对接一起，所述料斗与定位环螺接一起。

于一个或多个实施例中，搅拌传动机构的下方设置有落料斗，所述落料斗的一侧设置有送料电机，所述落料斗的另一侧设置有出料口，所述落料斗下方设置有称重机构。

本实用新型的有益效果：通过驱动电机驱动搅拌转动机构实现传动，该搅拌传动机构设置有定位环和传动环，驱动电机通过第一减速机和第二减速机驱动传动环转动，由于传动环上下贯穿，且传动环连接搅拌臂以搅拌进而破架桥，第一减速机和第二减速机实现了小电机力矩输出大力矩，实现力的倍增加，降低电源能耗，且形成一体化外形设计，占用空间小。

附图说明

图1为圆环空心减速电机搅拌装置示意图。

图2为为圆环空心减速电机搅拌装置侧面示意图。

图3为圆环空心减速电机和搅拌传动机构的连接示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-3一种圆环空心减速电机搅拌装置，包括驱动电机1以及搅拌传动机构2，所述搅拌传动机构2设置有定位环21和转动环22，所述转动环22相对定位环21转动，定位环21和转动环22均上下贯穿形成环形结构，所述驱动电机1与转动环22之间设置有第一减速机3和第二减速机4，所述转动环22上设置有多个连接口24以连接搅拌臂，搅拌臂为扇叶式搅拌或者多个L型搅拌辊组合进行搅拌。

进一步地，所述第一减速机3包括第一齿轮31和第二齿轮32，所述第一齿轮31的外径小于第二齿轮32的外径，所述第一齿轮1和第二齿轮32啮合。

进一步地，所述第二减速机4包括第二齿部41和齿环42，所述齿环42位于转动环22上，所述第二齿部41与第二齿轮32一体，所述第二齿部41与齿环42啮合。

进一步地，所述第二齿部41的外径小于齿环42的外径。

进一步地，所述齿环42和转动环22之间设置有上下贯穿的通孔43。

进一步地，所述转动环22和定位环21之间设置有转动轴承5。

进一步地，所述转动轴承5的下方设置有油封6以防尘。

进一步地，所述定位环21的顶部设置有向上凸起的连接环23。

进一步地，所述定位环21和料斗7连接一起，所述料斗7上设置有连接法兰72，所述连接法兰72上设置有连接槽71，所述连接环23与连接槽71连接对接一起，所述料斗7与定位环21螺接一起。

进一步地，搅拌传动机构2的下方设置有落料斗8，所述落料斗8的一侧设置有送料电机81，所述送料电机81与送料螺杆连接以实现送料，所述落料斗8的另一侧设置有出料口82，所述落料斗8下方设置有称重机构9，所述称重机构9为电子称重仪。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，包括驱动电机以及搅拌传动机构，所述搅拌传动机构设置有定位环和转动环，所述转动环相对定位环转动，定位环和转动环均上下贯穿形成环形结构，所述驱动电机与转动环之间设置有第一减速机和第二减速机，所述转动环上设置有多个连接口以连接搅拌臂。

2.根据权利要求1所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述第一减速机包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述第二减速机包括第二齿部和齿环，所述齿环位于转动环上，所述第二齿部与第二齿轮一体，所述第二齿部与齿环啮合。

4.根据权利要求3所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述第二齿部的外径小于齿环的外径。

5.根据权利要求3所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述齿环和转动环之间设置有上下贯穿的通孔。

6.根据权利要求1所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述转动环和定位环之间设置有转动轴承。

7.根据权利要求6所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述转动轴承的下方设置有油封以防尘。

8.根据权利要求1所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述定位环的顶部设置有向上凸起的连接环。

9.根据权利要求8所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，所述定位环和料斗连接一起，所述料斗上设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有连接槽，所述连接环与连接槽连接对接一起，所述料斗与定位环螺接一起。

10.根据权利要求1所述的圆环空心减速电机搅拌装置，其特征在于，搅拌传动机构的下方设置有落料斗，所述落料斗的一侧设置有送料电机，所述落料斗的另一侧设置有出料口，所述落料斗下方设置有称重机构。