CN221309145U - 雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种雾化器，包括壳体以及雾化机构。壳体设有液体供应腔和气体输出腔，液体供应腔具有与气体输出腔连通的一通口；雾化件至少部分设于气体输出腔内，雾化机构包括雾化件与振动发生组件，雾化件包括孔结构部和连接部，振动发生组件与连接部连接，液体供应腔内的液体能够通过通口输送至孔结构部，孔结构部可在振动发生组件的带动下对液体进行雾化以产生雾化气，并将雾化气输送至气体输出腔；其中，孔结构部与连接部一体成型连接，连接部连接于孔结构部的外周。本实用新型实施例的雾化器，有利于简化雾化器的组装过程。

Description

雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化器。

背景技术

雾化器是一种可将液体雾化的装置，多用于治疗呼吸系统疾病，如感冒、咳嗽、咽炎或支气管炎等。而现有技术中的雾化器通常由多部分分体设置，组装过程中需分别将各个部分之间进行连接，甚至有时需要通过焊接的方式实现两个部分之间的连接，导致雾化器的组装十分繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种雾化器，旨在简化雾化器的组装过程。

本实用新型实施例提供一种雾化器，包括：

壳体，设有液体供应腔和气体输出腔，所述液体供应腔具有与所述气体输出腔连通的一通口；以及

雾化机构，所述雾化机构至少部分设于所述气体输出腔内，所述雾化机构包括雾化件与振动发生组件，所述雾化件包括孔结构部和连接于所述孔结构部外周的连接部，所述振动发生组件与所述连接部连接，所述液体供应腔内的液体能够通过所述通口输送至所述孔结构部，所述孔结构部可在所述振动发生组件的带动下对所述液体进行雾化以产生雾化气，并将所述雾化气输送至所述气体输出腔；

其中，所述孔结构部与所述连接部一体成型连接，所述连接部连接于所述孔结构部的外周。

在本实用新型的雾化器中，所述振动发生组件包括压电元件、第一导电件以及第二导电件，所述压电元件连接于所述连接部，且所述连接部至少部分凸出于所述压电元件外周；

所述第一导电件的一端位于所述气体输出腔内且与所述连接部凸出于所述压电元件外周的部分接触导通，另一端位于所述气体输出腔外与控制器电连接；

所述第二导电件的一端位于所述气体输出腔内且与所述压电元件接触导通，另一端位于所述气体输出腔外且与所述控制器电连接。

在本实用新型的雾化器中，所述雾化机构还包括固定件，所述固定件包括固定部和卡接部，所述固定部抵接于所述连接部背离所述通口的一侧，所述气体输出腔的腔壁设有卡槽，所述卡接部卡接于所述卡槽。

在本实用新型的雾化器中，所述雾化机构还包括第一密封件，所述第一密封件的相对两端分别抵接于所述连接部和所述固定部。

在本实用新型的雾化器中，所述固定部和/或所述连接部设有第一凹槽，所述第一密封件至少部分位于所述第一凹槽内。

在本实用新型的雾化器中，所述雾化机构还包括第二密封件，所述第二密封件的一端位于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端位于所述孔结构部和所述振动发生组件之间并抵接于所述连接部。

在本实用新型的雾化器中，所述第二密封件为环形结构，所述第二密封件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端环设于所述孔结构部外周并抵接于所述连接部，所述振动发生组件位于所述第二密封件的外周。

在本实用新型的雾化器中，所述雾化机构还包括第一环形件，所述第一环形件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端抵接于所述振动发生组件和所述第二密封件；或者，

所述第二密封件包括第一环形件和第二环形件，所述第一环形件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端抵接于所述振动发生组件，所述第二环形件环设于所述孔结构部的外周，所述振动发生组件位于所述第二环形件的外周，所述第二环形件的一端连接于所述第一环形件，另一端抵接于所述连接部；或者，

所述气体输出腔的腔壁设有第一环形件，所述第一环形件位于所述通口的外周，所述第一环形件抵接于所述振动发生组件和所述第二密封件。

在本实用新型的雾化器中，所述雾化机构或所述第二密封件包括所述第一环形件时，所述气体输出腔的腔壁和所述第一环形件中的一者凸设有第三环形件，所述气体输出腔的腔壁和所述第一环形件中的另一者设有第二凹槽，所述第三环形件至少部分位于所述第二凹槽；或者，

所述气体输出腔的腔壁设有所述第一环形件时，所述第一环形件和所述第二密封件中的一者设有第三环形件，所述第一环形件和所述第二密封件中的另一者设有第二凹槽，所述第三环形件至少部分位于所述第二凹槽。

在本实用新型的雾化器中，所述液体供应腔的腔壁和所述气体输出腔的腔壁一体成型。

本实用新型实施例提供的雾化器，通过将雾化件的连接部与孔结构部一体成型，组装雾化器时无需通过焊接或粘接等手段将孔结构部与连接部再次连接，从而有利于简化雾化器的组装步骤，便于操作，提高雾化器的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种雾化器的分解示意图；

图3为图1的雾化器沿A-A的剖面示意图；

图4为图3中雾化器的B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种雾化器，包括壳体10以及雾化机构20。壳体10设有液体供应腔101和气体输出腔102，液体供应腔101具有与气体输出腔102连通的一个通口1020。雾化机构20至少部分设于气体输出腔102内，雾化机构20包括雾化件201与振动发生组件202，雾化件201包括孔结构部2011和连接于孔结构部2011的外周的连接部2012，振动发生组件202与连接部2012连接，液体供应腔101内的液体能够通过通口1020输送至孔结构部2011，孔结构部2011可在振动发生组件202的带动下对液体进行雾化以产生雾化气，并将雾化气输送至气体输出腔102。其中，孔结构部2011与连接部2012一体成型连接。

本实用新型实施例提供的雾化器，其雾化件201的孔结构部2011与连接部2012一体成型连接，组装雾化器时无需通过焊接或粘接等手段将孔结构部2011与连接部2012再次连接，从而有利于简化雾化器的组装步骤，提高雾化器的组装效率。

可以理解的，以雾化器应用于医疗领域为例，如图3所示，气体输出腔102的腔壁设有与液体供应腔101连通的通口1020，使得液体供应腔101内的药液可通过通口1020输送至雾化件201的孔结构部2011，孔结构部2011可设有一个或多个连通其左侧气体输出腔102和右侧通口1020的雾化孔2011a。雾化件201的连接部2012与振动发生组件202连接，振动发生组件202产生的振动能量可通过连接部2012传递至孔结构部2011，利用孔结构部2011的雾化孔2011a可对输送至孔结构部2011的药液进行雾化产生雾化气，并将雾化气输送至左侧的气体输出腔102，雾化气可经由气体输出腔102的出口输送至用户并可被用户吸入至体内以治疗肺炎、咽炎或支气管炎等疾病。

值得说明的，孔结构部2011上的雾化孔2011a的直径可根据实际需求进行调整，例如雾化孔2011a直径可为1微米、3微米、10微米或20微米等，在此不作具体限定。

示例性的，孔结构部2011可对应通口1020设置，且通口1020的开口大于等于孔结构部2011径向尺寸，以便液体供应腔101的液体流通至孔结构部2011的雾化孔2011a处。

一些实施例中，孔结构部2011可凸设于连接部2012。可以理解的，孔结构部2011凸设于连接部2012，为孔结构部2011的振动提供了更大的空间和自由度，有利于孔结构部2011发生振动，从而有利于在振动发生组件202带动雾化件201振动时，增大超声波场的能量密度，提高雾化效率。

一种示例性的，孔结构部2011可为棱锥台结构、圆锥台结构或椭圆锥台结构。如图4所示，孔结构部2011朝向右侧的通口1020凸设于连接部2012，形成圆锥台结构，圆锥台结构的平台上可设有多个雾化孔2011a，圆锥台的径向尺寸沿向左的方向上逐渐增大，以避免遮挡经由雾化孔2011a雾化后产生的雾化气。或者，孔结构部2011也可朝向左侧凸设于连接部2012以形成圆锥台结构。

另一种示例性的，孔结构部2011也可为弧形结构。孔结构部2011可朝向右侧通口1020凸设于连接部2012，形成弧形结构。或者，孔结构部2011也可背离通口1020，也即是朝向左侧凸设于连接部2012，形成弧形结构。

具体地，孔结构部2011的结构可根据实际情况进行调整，在此不做限定。

一些实施例中，振动发生组件202包括压电元件2021、第一导电件2022以及第二导电件2023，压电元件2021连接于连接部2012，且连接部2012至少部分凸出于压电元件2021外周。第一导电件2022的一端位于气体输出腔102内且与连接部2012凸出于压电元件2021外周的部分接触导通，另一端位于气体输出腔102外与控制器(未图示)电连接。第二导电件2023的一端位于气体输出腔102内且与压电元件2021接触导通，另一端位于气体输出腔102外且与控制器电连接。可以理解的，连接部2012与压电元件2021之间电导通，通过将第一导电件2022与位于压电元件2021一侧的连接部2012接触导通，第二导电件2023与压电元件2021的另一侧接触导通，从而有利于在第一导电件2022和第二导电件2023接入交流电，为压电元件2021提供交流电时，使得压电元件2021可产生振动。

示例性的，压电元件2021可选用压电陶瓷片、压电晶体、压电换能器和压电薄膜片之中的一种。优选地，压电元件2021选用压电陶瓷片。

进一步地，压电元件2021为环形压电元件，环形压电元件环设于孔结构部2011的外周。如此，环形压电元件以及连接部2012均位于孔结构部2011的外周，环形压电元件产生的振动能量能够从连接部2012向连接部2012中部的孔结构部2011传递，孔结构部2011外周各处均能接收到的振动能量，有利于孔结构部2011发生振动，从而有利于提高雾化器的雾化效率，且有利于减少压电元件2021的数量，提高雾化器的组装效率。

具体地，环形压电元件可采用如C字型的开环压电元件2021，也可采用如圆形的闭环压电元件2021。

示例性的，如图2和图4所示，连接部2012部分凸出至压电元件2021外周形成耳部，以便第一导电件2022可抵接于耳部实现与连接部2012的接触导通。此外，第一导电件2022与第二导电件2023之间间隔设置，第一导电件2022、第二导电件2023可选用顶针，第一导电件2022、第二导电件2023可直接与控制器电连接，或者，也可通过将电导线一端的插头与顶针连接，电导线另一端与控制器电连接，实现第一导电件2022、第二导电件2023与控制器的电连接。

示例性的，第一导电件2022和第二导电件2023电连接控制器，控制器可用于控制压电元件2021，以控制雾化器雾化、暂停或结束雾化的时间，以及控制雾化器雾化的速率等。

一些实施例中，如图3所示，雾化机构20还包括固定件203，固定件203包括固定部2031和卡接部2032，固定部2031抵接于连接部2012背离通口1020的一侧，气体输出腔102的腔壁设有卡槽1021，卡接部2032卡接于卡槽1021。固定部设有一个通气孔20311，通气孔20311用于避让雾化气。通过卡接部2032与卡槽1021卡接，固定固定件203在气体输出腔102内的位置，同时固定部2031可抵接于连接部2012，以将雾化件201限制在固定部2031和气体输出腔102的腔壁之间，并固定雾化件201在气体输出腔102内的位置，实现雾化机构20与壳体10组装。

示例性的，固定部2031可为环形结构，其中部设有通气孔20311。具体地，通气孔20311的形状、位置可对应孔结构部2011设置，例如，通气孔20311可为圆形孔或椭圆形孔，且通气孔20311的孔径可大于等于孔结构部2011的径向尺寸。如此，有利于避免雾化气被固定件203遮挡，雾化气能够穿过通气孔20311并经气体输出腔102输出，有利于保证雾化气的输出。

示例性的，通气孔20311的孔径沿背离孔结构部2011的方向上逐渐增大。可以理解的，雾化气在输送过程中存在扩散，如此设置，能够提供更大的空间以供雾化气输送，从而有利于保证雾化气的输出。

一些实施例中，如图3和图4所示，雾化机构20还包括第一密封件204，第一密封件204的相对两端分别抵接于连接部2012和固定部2031。通过在连接部2012和固定部2031之间设置第一密封件204，利用第一密封件204密封连接固定部2031和连接部2012，有利于实现防止雾化气渗透，从而有利于保护雾化器内其他部件，例如压电元件，延长雾化器的使用寿命。

示例性的，第一密封件204可为弹性件或非弹性件。优选地，第一密封件204可为由橡胶或硅胶等材料制成的弹性件，从而有利于为雾化件201提供可振动的伸缩弹力，便于雾化件201发生振动，以保证雾化器的雾化效率。

示例性的，第一密封件204可为环形结构也可为非环形结构，当第一密封件204为环形结构时，其一端可环设于孔结构部2011的外周并抵接于连接部2012，另一端可环设于通气孔20311的外周并抵接于固定部2031。当第一密封件204为非环形结构，例如第一密封件204为块状结构时，也可铺设于孔结构部2011和通气孔20311的外周以防止雾化气的渗透。

进一步地，固定部2031和/或连接部2012设有第一凹槽20312，第一密封件204至少部分位于第一凹槽20312内。第一凹槽20312的设置，有利于固定第一密封件204的位置，避免其在固定部2031和连接部2012之间移动遮挡孔结构部2011和通气孔20311，同时有利于保持其为连接部2012伸缩弹力的作用。

可以理解的，第一凹槽20312的形状和数量可根据第一密封件204的形状和数量设置。示例性的，第一凹槽20312可为环形槽，第一凹槽20312可环设于孔结构部2011的外周。

一些实施例中，如图3和图4所示，雾化机构20还包括第二密封件205，第二密封件205的一端位于通口1020的外周并抵接于气体输出腔102的腔壁，另一端位于孔结构部2011和振动发生组件202之间并抵接于连接部2012。通过在连接部2012和气体输出腔102的腔壁之间设置第二密封件205，利用第二密封件205密封连接气体输出腔102的腔壁和连接部2012，并使得第二密封件205位于孔结构部2011和振动发生组件202之间，有利于在实现液体输送至孔结构部2011的同时防止液体渗透，从而有利于保护雾化器内其他部件，延长雾化器的使用寿命。

示例性的，第二密封件205可为弹性件或非弹性件。优选地，第二密封件205可为由硅胶或橡胶制成的弹性件，从而有利于为雾化件201提供可振动的伸缩弹力，便于雾化件201发生振动，以保证雾化器的雾化效率。

示例性的，第二密封件205的形状可与振动发生组件202中压电元件2021的形状匹配，例如，第二密封件205可为环形结构或块状结构，位于振动发生组件202的压电元件2021与孔结构部2011之间，以防止液体渗透至压电元件2021处。

进一步地，第二密封件205为环形结构，第二密封件205的一端环设于通口1020的外周并抵接于气体输出腔102的腔壁，另一端环设于孔结构部2011外周并抵接于连接部2012，振动发生组件202位于第二密封件205的外周。示例性的，第二密封件205可为圆环或方环结构。第二密封件205为环形结构，有利于充分防止液体的渗透，同时减少第二密封件205的数量，便于雾化器的组装。

一种示例性的，雾化机构20还包括第一环形件，第一环形件的一端环设于通口1020的外周并抵接于气体输出腔102的腔壁，另一端抵接于振动发生组件202和第二密封件205。

另一种示例性的，如图4所示，第二密封件205包括第一环形件2051和第二环形件2052，第一环形件2051的一端环设于通口1020的外周并抵接于气体输出腔102的腔壁，另一端抵接于振动发生组件202，第二环形件2052环设于孔结构部2011的外周，振动发生组件202位于第二环形件2052的外周，第二环形件2052的一端连接于第一环形件2051，另一端抵接于连接部2012。

可以理解的，通过在振动发生组件202与气体输出腔102之间设置第一环形件，有助于保证使得振动发生组件202和雾化件201的连接部2012之间的连接紧密性，保证振动发生组件202产生的振动能量稳定传递至连接部2012和孔结构部2011，保证雾化件201的雾化效率。同时第一环形件和第二环形件可一同实现防液体渗透的作用。

进一步地，气体输出腔102的腔壁凸设有第三环形件，第三环形件环设于通口1020的外周，第一环形件2051设有第二凹槽，第三环形件至少部分位于第二凹槽。或者，如图3和图4所示，气体输出腔102的腔壁设有第二凹槽1022，第二凹槽1022环设于通口1020的外周，第一环形件2051凸设有第三环形件2053，第三环形件2053至少部分位于第二凹槽1022。示例性的，第二凹槽可根据第三环形件的结构进行设置。通过使得第三环形件位于第二凹槽内，有利于限制第一环形件或第二密封件205的位置，防止液体渗透。

又一种示例性的，气体输出腔102的腔壁设有第一环形件，第一环形件位于通口1020的外周，第一环形件抵接于振动发生组件202和第二密封件205。可以理解的，通过在振动发生组件202与气体输出腔102之间设置第一环形件，有助于保证使得振动发生组件202和雾化件201的连接部2012之间的连接紧密性，保证振动发生组件202产生的振动能量稳定传递至连接部2012和孔结构部2011，保证雾化件201的雾化效率。同时第一环形件和第二环形件可一同实现防液体渗透的作用。

进一步地，第一环形件上可凸设有第三环形件，第三环形件环设于通口1020的外周，第二密封件205上设有第二凹槽，第三环形件至少部分位于第二凹槽。或者，第二密封件205凸设有第三环形件，第三环形件环设于孔结构部的外周，气体输出腔102的腔壁设有第二凹槽，第三环形件至少部分位于第二凹槽。通过使得第三环形件位于第二凹槽内，有利于第二密封件的位置，防止液体渗透。

可以理解的，壳体10可采用透明材料制得，以便用户可透过壳体10观测到壳体10内部的情况，例如用户可观测到液体供应腔101内的液体余量。或者，壳体10也可根据需求采用遮光材料制得。

一些实施例中，如图1至图3所示，液体供应腔101的腔壁和气体输出腔102的腔壁一体成型。如此，有利于进一步减少雾化器的部件设置数量，从而有利于简化雾化器的组装步骤，提高雾化器的组装效率。

一些实施例中，如图1所示，壳体10还设有标识指示部104。一种示例性的，如图2所示，标识指示部104可对应液体供应腔101设置并标识刻度，用以指示液体供应腔101内液体的液位，以便用户在使用雾化器过程中控制用量或及时向液体供应腔101内补充液体。又一种示例性的，标识指示部104可对应气体输出部设置，用于指示用户使用雾化器。

一些实施例中，如图1所示，雾化器还包括顶盖30，顶盖30包括锁紧部301以及活动部302，锁紧部301连接于壳体10的外壁面，活动部302用于封盖或开放液体供应腔101的入口。可以理解的，液体供应腔101可储存液体，并利用顶盖30的活动部302封盖液体供应腔101的入口，防止液体倾倒，同时，顶盖30的锁紧部301连接于壳体10外壁面，从而可避免活动部302活动至开放液体供应腔101的入口时顶盖30掉落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

壳体，设有液体供应腔和气体输出腔，所述液体供应腔具有与所述气体输出腔连通的一通口；以及

雾化机构，所述雾化机构至少部分设于所述气体输出腔内，所述雾化机构包括雾化件与振动发生组件，所述雾化件包括孔结构部和连接于所述孔结构部外周的连接部，所述振动发生组件与所述连接部连接，所述液体供应腔内的液体能够通过所述通口输送至所述孔结构部，所述孔结构部可在所述振动发生组件的带动下对所述液体进行雾化以产生雾化气，并将所述雾化气输送至所述气体输出腔；

其中，所述孔结构部与所述连接部一体成型连接。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述振动发生组件包括压电元件、第一导电件以及第二导电件，所述压电元件连接于所述连接部，且所述连接部至少部分凸出于所述压电元件外周；

所述第一导电件的一端位于所述气体输出腔内且与所述连接部凸出于所述压电元件外周的部分接触导通，另一端位于所述气体输出腔外与控制器电连接；

所述第二导电件的一端位于所述气体输出腔内且与所述压电元件接触导通，另一端位于所述气体输出腔外且与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化机构还包括固定件，所述固定件包括固定部和卡接部，所述固定部抵接于所述连接部背离所述通口的一侧，所述气体输出腔的腔壁设有卡槽，所述卡接部卡接于所述卡槽；

所述固定部设有一通气孔，所述通气孔用于避让所述雾化气。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化机构还包括第一密封件，所述第一密封件的相对两端分别抵接于所述连接部和所述固定部。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述固定部和/或所述连接部设有第一凹槽，所述第一密封件至少部分位于所述第一凹槽内。

6.根据权利要求3-5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化机构还包括第二密封件，所述第二密封件的一端位于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端位于所述孔结构部和所述振动发生组件之间并抵接于所述连接部。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述第二密封件为环形结构，所述第二密封件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端环设于所述孔结构部外周并抵接于所述连接部，所述振动发生组件位于所述第二密封件的外周。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化机构还包括第一环形件，所述第一环形件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端抵接于所述振动发生组件和所述第二密封件；或者，

所述第二密封件包括第一环形件和第二环形件，所述第一环形件的一端环设于所述通口的外周并抵接于所述气体输出腔的腔壁，另一端抵接于所述振动发生组件，所述第二环形件环设于所述孔结构部的外周，所述振动发生组件位于所述第二环形件的外周，所述第二环形件的一端连接于所述第一环形件，另一端抵接于所述连接部；或者，

所述气体输出腔的腔壁设有第一环形件，所述第一环形件位于所述通口的外周，所述第一环形件抵接于所述振动发生组件和所述第二密封件。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化机构或所述第二密封件包括所述第一环形件时，所述气体输出腔的腔壁和所述第一环形件中的一者凸设有第三环形件，所述气体输出腔的腔壁和所述第一环形件中的另一者设有第二凹槽，所述第三环形件至少部分位于所述第二凹槽；或者，

所述气体输出腔的腔壁设有所述第一环形件时，所述第一环形件和所述第二密封件中的一者设有第三环形件，所述第一环形件和所述第二密封件中的另一者设有第二凹槽，所述第三环形件至少部分位于所述第二凹槽。

10.根据权利要求1-5任一项所述的雾化器，其特征在于，所述液体供应腔的腔壁和所述气体输出腔的腔壁一体成型。