CN221307211U - 一种螺旋吸风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋吸风机，包括与卷烟机蜘蛛手连接的吸风机本体、以及设于所述吸风机本体外周的吹风组件，所述吸风机本体朝向卷烟机蜘蛛手吸风，用以在卷烟机蜘蛛手表面形成负压，所述吸风机本体内设有空腔，所述吹风组件朝向所述空腔吹风，用以吹散因所述吸风机本体吸风而堆积的烟沫。本实用新型能够，使得吸风机本体内烟沫处于零散浮动状态，减少了烟沫的堆积，螺旋吸风机风力得到保障，减少了设备的故障次数，保证了卷烟的生产质量。

Description

一种螺旋吸风机

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种螺旋吸风机。

背景技术

卷烟机烟支传递系统由蜘蛛手机构、传烟导轨和辅助气动系统等组成。设备生产时，辅助气动系统产生足够的负压，使双倍长烟条吸附在蜘蛛手抽吸槽上并顺利交接到接装机进烟鼓轮轮槽上。

在设备快速生产运行时，双倍长烟条在运动中会产生大量烟沫，烟沫在负压吸风作用下会不断的通过抽吸槽进入吸风管道进入蜘蛛手螺旋吸风机中，风机在运行过程中会将一部分烟沫输送至回风管道从而减少烟沫在风机内沉积，在叶片离心力作用下，沉积的烟沫会向叶片槽外侧堆积，在叶片槽内形成大量结实块状烟垢，风机负载变大造成风机吸风变小，从而产生蜘蛛手掉烟、烟支触皱等设备与质量故障，严重时会造成风机叶片受力不均，从而造成风机轴承损坏，且螺旋吸风机维护工作复杂繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋吸风机，设置吹风组件对空腔内吹风，使得吸风机本体内烟沫处于零散浮动状态，减少了烟沫的堆积，螺旋吸风机风力得到保障，减少了设备的故障次数，保证了卷烟的生产质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种螺旋吸风机，包括与卷烟机蜘蛛手连接的吸风机本体、以及设于所述吸风机本体外周的吹风组件，所述吸风机本体朝向卷烟机蜘蛛手吸风，用以在卷烟机蜘蛛手表面形成负压，所述吸风机本体内设有空腔，所述吹风组件朝向所述空腔吹风，用以吹散因所述吸风机本体吸风而堆积的烟沫。

在本申请实施例中，所述吸风机本体包括旋转组件，以及设于所述旋转组件一侧的驱动组件，所述旋转组件与所述驱动组件固定连接，所述驱动组件带动所述旋转组件朝向卷烟机蜘蛛手吸风。

在本申请实施例中，所述旋转组件包括第一罩体、第二罩体、以及叶轮，所述第一罩体与所述第二罩体相连形成所述空腔，所述叶轮设于所述空腔内，所述驱动组件带动所述叶轮自转，用以朝向卷烟机蜘蛛手吸风。

在本申请实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、电机座，所述驱动电机固定于所述电机座上，所述驱动电机的电机轴端部贯穿所述第一罩体后、与所述叶轮连接。

在本申请实施例中，所述叶轮上设有沿所述叶轮圆周方向设置的多个叶片。

在本申请实施例中，所述吹风组件包括气源、吹风管道，所述吹风管道一端与所述气源连接，所述吹风管道另一端设于所述空腔内，所述气源吹风穿过所述吹风管道、进入所述空腔。

在本申请实施例中，所述吹风管道包括第一管道、第二管道、第三管道以及三通阀，所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道一端均与所述三通阀连接，所述第一管道另一端与所述第一罩体连接，所述第二管道另一端与所述第二罩体连接，所述第三管道另一端与所述气源连接。

在本申请实施例中，所述电机座上设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述空腔连通，所述螺旋吸风机还包括负压管，所述负压管一端与所述第一连接孔插接后，另一端与卷烟机蜘蛛手连接。

在本申请实施例中，所述第二罩体上设有第二连接孔，所述螺旋吸风机还包括正压管，所述正压管一端与所述第二连接孔插接，另一端与接灰盒连接。

在本申请实施例中，所述第一罩体、所述第二罩体外部均设有与所述第一罩体、所述第二罩体一体式连接的保护框。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种螺旋吸风机，设置吹风组件对空腔内吹风，使得吸风机本体内烟沫处于零散浮动状态，减少了烟沫的堆积，螺旋吸风机风力得到保障，减少了设备的故障次数，保证了卷烟的生产质量；

2.本实用新型提出的一种螺旋吸风机，在第二罩体上接入正压管与接灰盒，正压推动空腔内的零散烟沫穿过正压管进入接灰盒中，对螺旋吸风机内部起到清洁效果，减少了螺旋吸风机清洁次数，减小了操作人员的工作强度。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的旋转组件示意图；

图3为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的第二罩体示意图；

图4为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的叶轮示意图；

图5为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的驱动组件示意图；

图6为本实用新型实施例的一种螺旋吸风机的吹风管道示意图。

图中：1、吸风机本体；11、旋转组件；111、第一罩体；112、第二罩体；113、叶轮；114、叶片；115、第二连接孔；116、保护框；12、驱动组件；121、驱动电机；122、电机座；123、第一连接孔；2、吹风组件；21、吹风管道；211、第一管道；212、第二管道；213、第三管道；214、三通阀；22、气源；3、空腔。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型实施例提供了一种螺旋吸风机，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，主要包括吸风机本体、吹风组件。

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，在本申请的实施例中，吸风机本体1一侧连接有正压管，另一侧连接有负压管，正压管与接灰盒连接，负压管与卷烟机蜘蛛手连接，吸风机本体1内设置有空腔3，叶轮113设置在空腔3内，叶轮113转动使得靠近正压管一侧产生正压，叶轮113靠近负压管的一侧产生负压，吸风组件设置在吸风机本体1外周，吸风组件朝向空腔3内吹风。负压通过负压管作用于卷烟机蜘蛛手上，使得卷烟机蜘蛛手表面形成负压，保证双倍长烟条吸附在卷烟机蜘蛛手抽吸槽上并顺利交接到接装机进烟鼓轮轮槽上；吸风组件朝向空腔3内吹风，使得吸风机本体1内吸取的堆积烟沫处于零散浮动状态，再在正压作用下，穿过正压管，而后进入接灰盒中。设置吹风组件2对空腔3内吹风，使得吸风机本体1内烟沫处于零散浮动状态，减少了烟沫的堆积，螺旋吸风机风力得到保障，减少了设备的故障次数，保证了卷烟的生产质量。

参阅图1、图2、图3、图4，在本申请的实施例中，吸风机本体1包括旋转组件11，还有设置在旋转组件11一侧的驱动组件12，旋转组件11与驱动组件12固定连接，驱动组件12带动旋转组件11朝向卷烟机蜘蛛手吸风。旋转组件11包括第一罩体111、第二罩体112以及叶轮113，第一罩体111、第二罩体112外部设有与第一罩体111、第二罩体112一体式连接的保护框116。第一罩体111的保护框116上设有第一通孔，第二罩体112的保护框116上设有第一螺纹孔，螺钉贯穿第一通孔后、与第一螺纹孔螺接，将第一罩体111与第二罩体112固定连接。第一罩体111与第二罩体112连接从而形成空腔3，叶轮113设置在空腔3内，避免了叶轮113与其它设备的直接接触，对叶轮113起到保护作用，叶轮113上有沿着叶轮113圆周方向上设置的多个叶片114，叶片114与叶轮113一体式连接，叶轮113与叶片114转动带动空气，从而造成叶轮113一侧产生正压，另一侧产生负压。在第一罩体111、第二罩体112外部设置保护框116，防止在发生碰撞时，对叶轮113造成损坏，保护框116在发生碰撞时起到一定的缓冲作用。

参阅图1、图5，在本申请的实施例中，驱动组件12包括驱动电机121、电机座122，驱动电机121设置在电机座122上，驱动电机121上设有第二螺纹孔，电机座122上设有第二通孔，螺栓贯穿第二通孔后、与第二螺纹孔螺接。第一罩体111上设有电机安装孔，驱动电机121的电机轴贯穿电机安装孔后、与叶轮113的中心焊接，驱动电机121的电机轴转动，带动叶轮113自转，在叶轮113两侧产生正压、负压。

参阅图1、图6，在本申请的实施例中，吹风组件2包括气源22、吹风管道21，吹风管道21一端与气源22连接，吹风管道21另一端设于空腔3内，气源22吹风穿过吹风管道21、进入空腔3内，吹散空腔3内堆积的烟沫。优选的，在本申请的实施例中，吹风管道21包括第一管道211、第二管道212、第三管道213以及三通阀214，第一管道211、所述第二管道212、所述第三管道213一端均与三通阀214连接，第一罩体111上设有第一安装孔，第一安装孔设置在第一罩体111侧面，第一管道211另一端与第一安装孔插接，第二罩体112上设有第二安装孔，第二安装孔设置在第二罩体112侧面，第二管道212另一端与第二安装孔插接，第三管道213与气源22连接。叶片114之间粘连的烟沫会在叶轮113的转动下，通过旋转离心力的作用，堆积在叶片114的外边缘处，气源22吹风从第一安装孔、第二安装孔排出，直接作用于叶轮113的两个侧面边缘，直接作用于堆积的烟沫上，提高了吹散烟沫的效果。

参阅图1、图3、图5，在本申请的实施例中，电机座122上设有第一连接孔123，第一连接孔123与空腔3连接，负压管一端与第一连接孔123插接，另一端与卷烟机蜘蛛手连接。第二罩体112上设有第二连接孔115，正压管一端与第二连接孔115插接，另一端与接灰盒连接。驱动电机121驱动叶轮113转动，在负压管一侧产生负压，负压通过负压管作用于卷烟机蜘蛛手上，使得卷烟机蜘蛛手表面形成负压，保证双倍长烟条吸附在卷烟机蜘蛛手抽吸槽上并顺利交接到接装机进烟鼓轮轮槽上，在正压管的一侧产生正压，正压推动空腔3内的零散烟沫穿过正压管进入接灰盒中，对螺旋吸风机内部起到清洁效果，减少了螺旋吸风机清洁次数，减小了操作人员的工作强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋吸风机，其特征在于，包括与卷烟机蜘蛛手连接的吸风机本体（1）、以及设于所述吸风机本体（1）外周的吹风组件（2），所述吸风机本体（1）朝向卷烟机蜘蛛手吸风，用以在卷烟机蜘蛛手表面形成负压，所述吸风机本体（1）内设有空腔（3），所述吹风组件（2）朝向所述空腔（3）吹风，用以吹散因所述吸风机本体（1）吸风而堆积的烟沫。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述吸风机本体（1）包括旋转组件（11），以及设于所述旋转组件（11）一侧的驱动组件（12），所述旋转组件（11）与所述驱动组件（12）固定连接，所述驱动组件（12）带动所述旋转组件（11）朝向卷烟机蜘蛛手吸风。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述旋转组件（11）包括第一罩体（111）、第二罩体（112）、以及叶轮（113），所述第一罩体（111）与所述第二罩体（112）相连形成所述空腔（3），所述叶轮（113）设于所述空腔（3）内，所述驱动组件（12）带动所述叶轮（113）自转，用以朝向卷烟机蜘蛛手吸风。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述驱动组件（12）包括驱动电机（121）、电机座（122），所述驱动电机（121）固定于所述电机座（122）上，所述驱动电机（121）的电机轴端部贯穿所述第一罩体（111）后、与所述叶轮（113）连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述叶轮（113）上设有沿所述叶轮（113）圆周方向设置的多个叶片（114）。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述吹风组件（2）包括气源（22）、吹风管道（21），所述吹风管道（21）一端与所述气源（22）连接，所述吹风管道（21）另一端设于所述空腔（3）内，所述气源（22）吹风穿过所述吹风管道（21）、进入所述空腔（3）。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述吹风管道（21）包括第一管道（211）、第二管道（212）、第三管道（213）以及三通阀（214），所述第一管道（211）、所述第二管道（212）、所述第三管道（213）一端均与所述三通阀（214）连接，所述第一管道（211）另一端与所述第一罩体（111）连接，所述第二管道（212）另一端与所述第二罩体（112）连接，所述第三管道（213）另一端与所述气源（22）连接。

8.根据权利要求4所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述电机座（122）上设有第一连接孔（123），所述第一连接孔（123）与所述空腔（3）连通，所述螺旋吸风机还包括负压管，所述负压管一端与所述第一连接孔（123）插接后，另一端与卷烟机蜘蛛手连接。

9.根据权利要求3所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述第二罩体（112）上设有第二连接孔（115），所述螺旋吸风机还包括正压管，所述正压管一端与所述第二连接孔（115）插接，另一端与接灰盒连接。

10.根据权利要求3所述的一种螺旋吸风机，其特征在于，所述第一罩体（111）、所述第二罩体（112）外部均设有与所述第一罩体（111）、所述第二罩体（112）一体式连接的保护框（116）。